Materiais utilizados para a fabricação de solas.
Métodos de fixação das solas. Existem dois métodos principais de fixar as solas do adesivo e fundição. Ao contrário do problema, a tecnologia de fixação não afeta as propriedades do consumidor dos sapatos. O método adesivo é usado para sapatos clássicos e modelos do dia de saída, na maioria das vezes, em uma sola de couro ou tunita. A essência é para colar a sola acabada à base de sapatos. Na fabricação sapatos confortáveis Para meias todos os dias, o molde de injeção é mais frequentemente usado. Nele, em contraste com o método adesivo, a sola é criada literalmente com base em sapatos, correndo para o monólito da peça de trabalho. Este método de fabricação das solas é mais laborioso e à prova de recursos do que o método de anexo adesivo. Para solas fora materiais diferentes Vários métodos de fixação são usados. As solas feitas de poliuretano são feitas pelo método de fundição direta, e prendem as solas moldadas à colheita de vértices, as solas de termopoliuretano são obtidas por fundição a uma alta temperatura sob pressão, e a auditoria também é feita de termopolistana. As solas de termoelastoplasta são moldadas sob pressão e, em seguida, coladas até o topo dos sapatos. PVC - As solas mais frequentemente prendem o método moldado por injeção na fabricação de sapatos para atividades ao ar livre e meias diárias. As solas de EVA são unidas ao topo dos sapatos como fundição e o método adesivo, dependendo do propósito dos sapatos, e ambas as opções também podem ser usadas para a borracha sizerplastic. Tunitis e solas de couro são anexadas apenas pelo método adesivo, ou a tampa crocante, que é mais usada na fabricação de sapatos de verão.
Solas do Poultop (PU, PU)
Vantagens: Poliuretano tem boas propriedades operacionais: pesa pouco, pois tem uma estrutura porosa resiste à abrasão, flexível, distinta por excelente depreciação e bom isolamento térmico. Feita de solas de poliuretano são leves e flexíveis, então usadas em sapatos, onde essas características são de particular importância.
Desvantagens: estrutura porosa de poliuretano é uma parte traseira peculiar da medalha. Por exemplo, por causa disso, a sola de poliuretano tem uma embreagem ruim com neve e gelo, então sapatos de inverno Com a sola do pu altamente slides. Além disso, um menos é uma grande densidade do material e a perda de elasticidade em baixas temperaturas (de -20 graus). A conseqüência disso se torna falhas nos locais da flexão da sola, a taxa de aparência depende das características da operação dos sapatos, em particular, da marcha humana, o grau de sua mobilidade e outros fatores.
Solas de termopoulistan (TPU, TPU)
Vantagens: O termopoluretano tem uma densidade suficientemente alta, devido a que pode ser feita de solas com um piso profundo, que proporcionam excelente embreagem com a superfície. Além disso, as vantagens da TPU é alta resistência ao desgaste e resistência de deformação, incluindo cortes e punções.
Desvantagens: A alta densidade do termopoluretano é a sua desvantagem ao mesmo tempo, porque por causa disso, o peso da sola termopoliuretano é bastante grande, e a elasticidade e a isolamento térmico deixam a desejar. Para melhorar essas características, o TPU é combinado com poliuretano, conseguindo assim o peso da sola, aumentando seu isolamento térmico e elasticidade. Este método é chamado de fundição de dois componentes, e é bastante simples de descobrir: a sola de duas camadas feitas de acordo com essa tecnologia, e a camada superior é feita de poliuretano (PU), e inferior, em contato com o solo é feito de termopolirain.
Solas de termoelastoplasta (TEP, TEP)
Vantagens: Este material pode ser considerado todas as estações. É durável, elástico, resistente a geada e desgaste. TEP fornece boa absorção de choque e aperto com o solo. Graças à tecnologia da fabricação das solas do TEP, sua camada externa é obtida monolítica, o que garante sua força, e o volume interno - poroso, mantendo calor. O termoelastoplast pode ser reciclado, o que significa que seu uso nas solas economiza recursos e não polui o meio ambiente.
Desvantagens: em alta e muito baixas temperaturas (Mais de 50 graus e abaixo de -45 graus) perde suas propriedades, por isso é usado apenas em sapatos cotidianos e, a propósito, raramente é usado para empréstimos especiais.
Solas de cloreto de polivinila (PVC, PVC)
Vantagens: As solas do PVC estão bem resistem à abrasão, prateleiras para os efeitos da mídia agressiva e fáceis de fabricar. Eles são frequentemente usados \u200b\u200bem sapatos de casa e crianças, e mais cedo, foi especialmente amplamente utilizado para um chefe especial, desde quando misturado com borracha, o PVC recebe tais propriedades como óleo e benimaceusness.
Desvantagens: O PVC é usado apenas na produção de calçados diários para outono ou primavera, porque este material tem uma massa maior e baixa resistência de geada, sem manter a temperatura abaixo de -20 graus. Além disso, a sola do PVC é complexa e a estrada na produção.
Solas de acetato de etilenevinil (EVA, EVA)
Vantagens: EVA é um material muito leve com boas propriedades de absorção de choques. É usado principalmente em sapatos de verão, caseiro, verão e praia, e em sapatos esportivos - na forma de inserções, porque é capaz de absorver e distribuir cargas de choque.
Desvantagens: com o tempo, as solas de EVA perdem suas propriedades de depreciação. Isto é devido ao fato de que as paredes de poros são destruídas, e toda a massa de EVA se torna mais plana e menos elástica. Também EVA não é adequado como material para os sapatos de inverno, já que este material é muito escorregadio e instável para geada.
Soles de borracha termoplástica (TPR, TPR)
A borracha termoplástica é uma borracha de sapato feita de borracha sintética, que é mais forte que a borracha natural, mas não menos elástica. No entanto, as tecnologias modernas permitem que você aumente sua flexibilidade usando vários aditivos.
Vantagens: a borracha termoplástica tem baixa densidade e, consequentemente, uma massa menor do que outros materiais. Não tem por poros, então não há umidade através dela. No entanto, os poros de superfície em TPR são, e eles fornecem alta proteção contra calor. Além disso, TPR, como os outros borracha porosa- Material elástico que fornece boas propriedades de depreciação. Graças a esta característica, os sapatos com uma sola da TPR remove uma carga excessiva em seus pés e a espinha.
Desvantagens: pequena densidade de material não só pode ser digna, mas também uma desvantagem. No caso de TPR, leva ao fato de que a sola desse material não difere em propriedades de proteção térmica particularmente pendentes. Além disso, em clima úmido e gelado, a sola de borracha termoplástica fortemente desliza
A sola é uma das partes mais importantes do sapato, que a protege do desgaste e determina em grande parte a vida de seu serviço. É a única que é submetida a intensos impactos mecânicos, abrasão de terrenos e múltiplas deformações. Portanto, os materiais utilizados para a fabricação da sola devem ser máximamente resistentes ao impacto ambiental. Neste artigo, consideramos de quais materiais a sola pode ser feita e quais são as vantagens e desvantagens de cada um deles.
Termoelastoplast (TEP)
Este tipo de sola é feito de borracha termoplástica, elastômero. Atualmente, o TEP é a única sola mais popular. Ele combina as propriedades elásticas da borracha (a capacidade de deformações altamente elásticas e alta resistência de geada) e propriedades termoplásticas de termoplásticos (alta fluidez no estado fundido e a capacidade de ser processada por injeção moldada).
O TEP é caracterizado por boa resistência ao desgaste e alta resistência de geada (- 50 ° C). É mais fácil do que a sola de borracha e tem um coeficiente de alta fricção em asfalto, estradas molhadas e neve, o que reduz lesões em inverno. A sola do TEP não cora a superfície do chão, o que faz sapatos com tal ideal para meias dentro de casa.
A falta de sola de TEP é sua baixa resistência ao calor (a temperaturas acima de 70 ° C se torna viscosa). Deve-se ter em mente que, se você quiser aquecer as pernas congeladas junto à lareira ou perto do fogão elétrico quente, sem remover os sapatos, então isso não deve ser feito, a sola pode ser estragada.
Poliuretano (PU)
As solas de poliuretano para sapatos especiais têm uma série de vantagens. Com uma densidade relativamente baixa do material e a baixa massa das solas de sapatos de trabalho, há características de alta resistência e resistência à abrasão. Eles são resistentes a várias flexões e perfeitamente ligadas ao topo de couro. As solas de poliuretano também têm baixa condutividade elétrica. Eles também têm propriedades de alta proteção contra calor e à prova d'água do nariz de sapatos.
O poliuretano não é termoplástico e relativamente não China - não deixa traços na superfície. Este é um dos poucos materiais universais com resistência à óleo.
Eva.
EVA (acetato de vinil de etileno) é um material fácil e elástico semelhante à borracha de espuma, possui excelentes propriedades de depreciação e grande suavidade. Deste material, as solas intermediárias são mais frequentemente produzidas - a camada entre a equitação e sola. As solas feitas de material têm um baixo grau de transferência de calor (o efeito da garrafa térmica), não absorver a umidade, mantêm a flexibilidade a baixas temperaturas. Graças à composição espumosa, os sapatos na sola EVA vão bem primavera, restaura facilmente suas formas durante a deformação reversa, mantém o calor, não perca o frio. As solas de duas camadas com uma camada intermediária de EVA e a parte inferior da borracha permitem melhorar a depreciação e reduzir o peso. Bens acabados Usar esta combinação é caracterizada pelo bom desempenho. A sola externa da borracha resistente ao desgaste proporciona um excelente contato com qualquer solo com todo o tempo.
Único – parte inferior sapatos. Alguns compradores estão confiantes de que a espessura da sola, os sapatos mais quentes, outros - que a sola dos sapatos das crianças deve ser rígida.
Acreditamos que para cada tipo de sapatos - seus próprios requisitos. E sugerimos se familiarizar com a revisão das solas de sapatos.
Não menos importante parte de sapatos - forro, isolando-o. Leia mais sobre como escolher, ler em nossos artigos: , .
É a única que protege os sapatos do desgaste, protegendo o pé de influências externas. O tipo de solas de sapatos é determinado pelo material usado. A escolha depende de quando e sob quais condições climáticas você usará sapatos em que temporada; Use para atividades ao ar livre ou para passeios à noite; Todos os dias, estes sapatos, modelo ou propósito especial. Isso dependerá da qualidade das solas: resistência ao desgaste, flexibilidade, resistência a gotas de temperatura, leveza, força. O preço, claro, importa.
Tipos de solas diferem não apenas por materiais dos quais são feitos, e também pelo método de fixação no topo dos sapatos. O molde de injeção e os métodos adesivos são mais comuns.
Método de pinturção de fixação - usado na fabricação das solas por fundição direta.
Este é um processo no qual o material em um estado viscoso é preenchido com uma forma colhida. Já o topo acabado do sapato com a palmilha é inserido no formulário, após o qual a sola é congelada. Nem os segmentos nem a cola são adicionalmente necessários.
Tais sapatos têm muitas vantagens - alta resistência, resistência à umidade, leveza e flexibilidade da sola. O processo de fundição automatizado permite reduzir o custo do produto acabado.
Mais frequentemente usado em sapatos todos os dias e esportivos.
Método adesivo de fixação Encontra-se em colar as solas aos detalhes do topo dos sapatos. Depois dessa metade, algum tempo é mantido sob uma imprensa especial nas almofadas.
Prós deste método de anexo: generalizada na produção (fabricante de sapatos pode pegar cola para qualquer tipo de solas), arrumado aparência produtos finalizados.
Na maioria das vezes, esse método de fixação é usado para criar um sapato de fim de semana, modelo e sapatos clássicos.
Ao desenvolver uma coleção, os designers levam em conta não apenas tendências da modaMas ambos quando em que casos as crianças usarão um modelo específico. Para os requisitos das solas são selecionados. O mais usado - em nosso digest:
Poliuretano (PU, PU)
Criado a partir de dois polímeros misturando. Depois de ingressar na reação uns com os outros, eles formam bolhas de ar, o que dá a capacidade única terminada para absorver greves.
Prós: Fácil, flexibilidade, boa depreciação e isolamento térmico, resistência ao desgaste, força
Minuses: Desliza no gelo e na neve, perde a elasticidade em menos temperaturas e, como resultado, é apagada em lugares de curvas.
Termopoluretan (TPU, TPU)
Afetam poliuretano aumento da pressão e altas temperaturas. O material obtido é usado em solas de duas camadas - é conveniente fazer alívio ou protetores neles.
Prós: Cor resistente, alta resistência ao desgaste, flexibilidade, resistência de deformação, perfurações e cortes, boa adesão com qualquer superfícies.
Minuses: A sola é pesada, tem baixa flexibilidade e isolamento térmico.
Termoelastoplasta
Material de toda a temporada. A camada externa de tal sola é obtida suave e densa, o que garante sua força, e a camada interna permanece porosa, bem manutenção de calor. Além disso, as solas do TEP são recicláveis, o que economiza recursos e reduz a poluição ambiental.
Prós: Força, elasticidade, resistência de geada.
Minuses: Perde suas propriedades em -50 graus Celsius e abaixo.
Cloreto de Polivinil (PVC, PVC)
O material usado na fabricação de sapatos de primavera e outono é usado em sapatos todos os dias, crianças e casas.
Prós: Facilidade de fabricação, força, resistência à abrasão.
Minuses: Alta massa, baixa resistência de geada, baixa qualidade de fixação para top de couro.
Acetato de etilenevinil (EVA, EVA)
Material semelhante a borracha espumada. Usado no verão, praia, sapatos de esportes leves e para a fabricação de algumas partes das solas de tênis cross-country.
Prós: Suavidade, facilidade, excelente depreciação, sem deformação com cargas.
Minuses: Com o tempo, as propriedades de depreciação são perdidas. Não é adequado para sapatos de inverno.
Borracha termoplástica (TPR, TPR)
Borracha de sapato feita de borracha sintética durável. Natural mais plástico, mas o sintético excede em outros parâmetros. Às vezes, os aditivos que aumentam a plasticidade do material são usados.
Prós: Facilidade, resistência à umidade, proteção contra calor, elasticidade, boa amortização.
Minuses: Isso desliza grandemente a menos temperaturas.
Couro
Usado em todos os tipos de solas de sapatos, incluindo modelo, caseiro, sapatos infantis. É usado como material de camada única com um pedaço sólido de espessura média ou com um poliuretano.
Prós: Aparência elegante, perna "respirar".
Minuses: Baixa resistência ao desgaste, deformação após molhar, cuidados complexos, deslizamentos a menos temperaturas.
Tuni (couro)
Dia bom, caros amigos. Ontem fui a Kari novamente para encontrar notícias quentes nas prateleiras da loja. Olhou para todos os departamentos e foi agradavelmente surpreendido com a chegada de novos sapatos de inverno de couro legítimo E camurça em preços sedutores.
Verdadeiro a caminho da loja, o perigo me pôs. O gelo astuto não me deixou uma chance e eu derrguei no ponto de ônibus. Confiável, como dizem: "Assustador leve e um par de abrasões", mas direi honestamente, que este evento me empurrou para fazer neste artigo, o foco nas solas materiais para sapatos de inverno.
Agora descreverei brevemente, a partir do qual a sola deve ser feita para que você não repita o meu truque e permaneça intacto e esteja ileso.
Os materiais mais comuns para fazer as solas são:
Sola de borracha
Sola de PVC (vinil)
TEP SOLES
Sola de poliuretano
Considere as vantagens e desvantagens de cada tipo.
Sola de borracha suficientemente resistente ao desgaste e lidou bem com gotas de temperatura. É flexível e durável, então os sapatos com tal sola são mantidos por muito tempo. Agrada que em modelos com uma sola de borracha, no gelo, você pode se sentir com confiança e durante o armazenamento a longo prazo não requer condições especiais.
Para desvantagens, apenas seu peso e propriedade ficar sujo.
PVC ou solas de vinil - às vantagens do cloreto de polivinilo, você pode atribuir resistência ao desgaste e reparo fácil. Se algo acontecer com a sola, sempre pode ser removido por Diakol. Verdadeira geada, não vai ficar e muito provável porcaria.
O único TEP (borracha termoplástica) é bastante fácil e resistente ao desgaste, perfeitamente lidou com superfícies escorregadias e não deixa as listras pretas características no chão, o que faz esta sola com uma grande solução para a caminhada nos quartos.
A falta de tal sola é o processo de secagem. Você não deve aplicar sapatos com solas de TEP a aquecedores com uma alta temperatura porque pode ser estragado.
Finalmente, a sola de poliuretano, ao qual você pode corretamente atribuir quase todas as vantagens acima: resistência ao calor, resistência ao desgaste, facilidade e durabilidade. Mas há uma desvantagem - o poliuretano é muito escorregadio, porque o esqui da montanha faz isso.
Mas como determinar as solas materiais nos olhos, se não estiver escrita no modelo, o que é feito? - Ao toque. Pegue os sapatos e pegue a sola. Se é macio ao toque, elástico e tem um protetor de alta qualidade aprofundado, então durante o congelamento não será escorregadio. Sapatos de inverno em lojas de Kari, tem uma sola de Tom, graças ao qual você se sentirá confortável e constantemente!
Sola de polímero
- O nome geral da classe das solas, a base do material dos quais são aqueles ou outros polímeros.
A indústria de sapatos estava interessada nas seguintes propriedades de materiais poliméricos:
- boa resistência ao calor quando exposto temperaturas altas e elasticidade a baixas temperaturas;
- Resistência aos efeitos dos microrganismos, solventes, álcalis, ácidos, radiação, luz, ozônio;
- alta resistência residual em várias resistências de flexão e ruptura;
- Alto grau de isolamento elétrico.
Selecionando receitas baseadas em polímero, você pode obter um material para uma sola de sapato com propriedades que estão de forma ideal a definir as tarefas definidas.
De materiais poliméricos, é possível fazer uma única sola muito fina, e várias inserções permitem que você faça isso multicolor, o que é muito importante para os sapatos modernos. Ao mesmo tempo, os designers têm o grau máximo de liberdade no projeto das solas de perfil para criar uma variedade de diferentes sapatos de leite.
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Solas de couro.
Vantagens: A sola de couro é usada em todos os tipos de sapatos, incluindo crianças, casa e modelo todas as estações. Os sapatos na sola de couro são ótimos e permite que a perna respire, porque é uma membrana natural.
Desvantagens: Ao usar no clima úmido, a sola de couro pode ser deformada, e o cuidado implica o uso contínuo de sprays especiais e impregnações. A pele tem uma baixa resistência ao desgaste, então a sola de couro é recomendada para instalar profilaxia, e para sapatos de inverno é necessário, caso contrário a sola estará deslizando no gelo e na neve e se endireitou ainda mais rápido.
Solas de Tuni.
Tuni.- Esta é a borracha com a inclusão de fibras de couro, então o segundo nome deste material é "couro".
Vantagens: Na aparência, dureza e p
Estatutos As solas de túnica são semelhantes ao couro, mas se comportam melhor em operação: eles quase não são apagados e não estancados. É fácil aplicar o alívio para essas solas, o que lhes dá uma pequena adesão com a superfície do que a pele.
Desvantagens: Mas mesmo apesar desses sapatos nas solas de túnica são muito escorregadios devido à alta rigidez do material. Portanto, os tunes são usados \u200b\u200bna fabricação de somente sapatos de verão e outono primavera do método de fixação adesiva
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Solas de madeira
Vantagens: Uma árvore é um material ecologicamente correto e muito higiênico, e as solas de madeira têm uma aparência original. No entanto, recentemente, em vez de uma árvore para a fabricação de sapatos, a madeira compensada colada é frequentemente usada. Pode ser de madeira bétula, carvalho, faia ou linden e como o material é mais fácil de ser usinado, é bem moldado e barato. Também popular com solas usando material de cortiça. Tendo um assunto com eles, é necessário entender que a cortiça devido à sua suavidade natural não pode servir como material principal para a fabricação da sola, então o plugue é usado apenas para aperto decorativo.
Desvantagens: As solas de madeira são difíceis, abraçam rapidamente e têm uma má resistência à água. Na fabricação de tais solas, um monte de material é consumido. Calças justas do tubo estão sujeitas a fichas e defeitos devido à suavidade do material.
Soles de PVC. — vista competente das solas feitas de cloreto de polivinilo.A introdução de plastificantes no PVC permite aumentar a resistência da geada da composição polimérica. Quanto maior o conteúdo dos plastificantes, maior a elasticidade e a resistência da geada, mas abaixo da força. Os plastificantes de composição de PVC para o nariz dos sapatos são os ésteres de phthalion e ácidos sebacínicos. Como os plastificantes enfraquecem a interação intermolecular na zona de costura de cola, o uso de cola de niphite não é permitido. Ao usar as solas de PVC, é necessário aplicar-se à borda prolongada dos sapatos de cola de poliuretano.
Ao mesmo tempo, as solas de PVC são consideradas resistentes a baixo elásticas e não-versões.
Solas de acetato de etilenevinilo
Dignidade: EVA é um material muito leve com boas propriedades de absorção de choques. É usado principalmente em sapatos de verão, caseiro, verão e praia, e em sapatos esportivos - na forma de inserções, porque é capaz de absorver e distribuir cargas de choque.
Desvantagens: Com o tempo, as solas da EVA perdem suas propriedades de depreciação. Isto é devido ao fato de que as paredes de poros são destruídas, e toda a massa de EVA se torna mais plana e menos elástica. Também EVA não é adequado como material para os sapatos de inverno, já que este material é muito escorregadio e instável para geada.
Solas de cloreto de polivinilo
Vantagens: As solas do PVC estão bem resistem à abrasão, prateleiras para os efeitos da mídia agressiva e fáceis de fabricar. Eles são frequentemente usados \u200b\u200bem sapatos de casa e crianças, e mais cedo foi especialmente amplamente utilizado para um processamento especial, desde quando misturado com uma borracha, o PVC recebe essas propriedades, como óleo e benzidez.
Desvantagens: O PVC é usado apenas na produção de sapatos cotidianos para outono ou primavera, porque este material tem uma grande massa e baixa resistência de geada, sem manter a temperatura abaixo de -20 graus. Além disso, a sola do PVC é gravemente ligada ao topo de couro dos sapatos, então sapatos de alta qualidade Da pele com uma sola de complexo de PVC e a estrada na produção.
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Solas de termopoliuretano
Vantagens: O termopoluretano tem uma densidade suficientemente alta, devido ao que pode ser feita de uma sola com um piso profundo, que proporcionam excelente embreagem com a superfície. Além disso, as vantagens da TPU é alta resistência ao desgaste e resistência de deformação, incluindo cortes e punções.
Desvantagens: A alta densidade do termopoliuretano é simultaneamente sua desvantagem, porque por causa disso, o peso da sola do termopoliuretano é grande o suficiente, e a elasticidade e a isolamento térmico são desejadas. Para melhorar essas características, a TPU é frequentemente combinada com poliuretano, alcançando assim o peso da sola, aumentando seu isolamento térmico e elasticidade. Este método é chamado de fundição de dois componentes, e é bastante simples de descobrir: a sola de duas camadas feitas de acordo com essa tecnologia, e a camada superior é feita de poliuretano (PU), e inferior, em contato com o solo é feito de termopolirain.
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Solas da termoelastoplasta
Vantagens: Este material pode ser considerado todas as estações. É durável, elástico, resistente a geada e desgaste. TEP fornece boa absorção de choque e aperto com o solo. Graças à tecnologia da fabricação das solas do TEP, sua camada externa é obtida monolítica, o que garante sua força, e o volume interno - poroso, mantendo calor. O termoelastoplast pode ser reciclado, o que significa que seu uso nas solas economiza recursos e não polui o meio ambiente.
Desvantagens: Em temperaturas altas e muito baixas (mais de 50 graus e abaixo de -44 graus), Tep perde suas propriedades, por isso é usado apenas em sapatos cotidianos e, a propósito, raramente é usado para arcos especiais.
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Solas de poliuretano
Vantagens: Poliuretano tem boas propriedades de desempenho: pesa pouco, pois tem uma estrutura porosa, é bem resistindo à abrasão, flexível, distinto por excelente depreciação e bom isolamento térmico. Feita de solas de poliuretano são leves e flexíveis, então usadas em sapatos, onde essas características são de particular importância.
Desvantagens: A estrutura porosa do poliuretano é uma parte traseira peculiar da medalha. Por exemplo, por causa disso, a sola de poliuretano tem uma embreagem ruim com neve e gelo, então sapatos de inverno com uma sola do pu altamente slides. Além disso, um menos é uma grande densidade do material e a perda de elasticidade em baixas temperaturas (de -20 graus). A conseqüência disso se torna falhas nos locais da flexão da sola, a taxa de aparência depende das características da operação dos sapatos, em particular, da marcha humana, o grau de sua mobilidade e outros fatores.
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