Daşlar, bu gün cins kimi bu gün yalnız tikintidə deyil, dizaynda da fəal istifadə olunur. Ancaq unutmayacağıq ki, daşın mexaniki kəsilməsi çox vaxt qüsurların meydana gəlməsinə səbəb olur. Kəsmə fırlanan bir disk ilə aparıldığı üçün kəsilmiş xəttdə fiş görünə bilər. Ancaq problemlərin yalnız yarısıdır. Diskin sürtünməsindən daşın səthi haqqında həddindən artıq istiləşmə, kəsilmənin birbaşa ərazisindəki mineralın xüsusiyyətlərində dəyişikliyə səbəb olur. Gələcəkdə (quraşdırıldıqda), daşa zərər ehtimalı bu yerdədir.
Şirkətin Daş vaxtı veb saytında, bir hidroabrasive bir daşın yerinə yetirilməsi proseduru ilə tanış ola bilərsiniz. Qeyd edək ki, bu gün bu texnologiya rəqabətdən kənarda deyil, çünki optimal şəraiti təmin edir (risklər prinsipcə mümkün qədər azalır). Bundan əlavə, hidroabrasive kəsmə maşınları heç bir vektorun (üçölçülü) altında kəsmə qabiliyyətinə malikdir.
Kəsmə zamanı istiləşmə imkansızlığı istiqamətləndirici su reaktivinin istifadəsi səbəbindən əldə edilir. Qəti şəkildə danışarkən, bu səbəbdən, havada daş tozu yoxdur - əksər rəqabətli daş emal texnologiyalarının əsas problemidir.
Kəsmə eni, istinad şərtlərinə uyğun olaraq seçilə bilər. Jetin idarə olunmasının bir kompüter tərəfindən həyata keçirildiyini nəzərə alaraq, simli sətirdəki səhvlər sıfıra endirilir. Əməliyyatı proqramlaşdırmaq, onu yoxlamaq və avadanlıqları işə salmaq kifayətdir.
Su daşının kəskinləşməsi. Bu söz, Rusiyada Sinkerrdən bəri məlumdur. Qeyd etmək lazımdır ki, suyun daşını kəsmək üçün ilkin istifadəsi Rusiyada (SSRİ-də dəqiq olmaq) tətbiq edildi.
Bununla birlikdə, təmiz suyun kəsilməsinin qaya meydana gəlməsini inanılmaz təzyiqlə vurulmalı idi. Nəticədə, kəsmə prosesinə çox böyük enerji xərcləndi. Sənaye sektoru daş emalının belə bir yolunu tərk etdi.
Daha sonra ABŞ-da, texnologiya aşındırıcı hissəciklər suya əlavə etməklə tamamlandı. Və texnologiyanın enerji səmərəliliyi yüzlərlə dəfə deyilsə, onlarla artmışdır.
Bu gün daşın hidroabrasive kəsilməsi hər yerdə istifadə olunur. Dizayn daxil olmaqla.
Videoda aydın şəkildə nümayiş etdirilir, bəzi rahatlıq və sürətlə, ən sürətli daş süxurlar aparılır:
20.09.2018
Professional bir almaz kəsici diski satın alaraq, onun yüksək qiymətini nəzərə almamaq mümkün deyil. Buna görə də, xüsusi ehtiyaca uyğun bir diski seçmək çox vacibdir. Diamond kəsmə diskləri əsasən beton və daş, həm də şüşə və fiberglas kəsmək üçün istifadə olunur. Çox miqdarda daş kəsərkən, almaz kəsmə diski aşındırıcı üzərində nəzərdə tutulan üstünlüklərə malikdir: kəsmə dərinliyini itirmir, bu, disk diametri istismar zamanı qorunur, xətti sürəti azalmır, çox miqdarda işlə, verir xeyli yaxşı nəticələr.
Güclü qüvvələrə məruz qalan böyük qranit daşları məhv edə bilirlər. Qanunda, əks qüvvələri ilə kəsildiyi üçün qayçı, böyük bir güc təyyarəsinə əlavə edilmiş dəstəyi və yuxarı yük xətti arasında meydana gələn xəttin qurulduğu xəttin qurulduğu kimi xətti olaraq tətbiq olunur. Yüklərə məruz qalan qranit və ya daş bloku, böyük təzyiq və fasilələrə tab gətirmir. Elektrik qayçıları daşlar məhv edildikdə və ya parçalananda kifayət qədər tez işləyir. Bazarda daşları qırmaq üçün müxtəlif ölçülü qayçı var, hamısı istədiyiniz maşını seçmək üçün daş və sərtliyin ölçüsündən asılıdır.
İstehsal etmək
Beləliklə, almaz diskləri necə edir? Gəlin anlamağa çalışaq.
Süni almaz parçaları xüsusi firmalarda metal bağlayıcıya basılır. Müxtəlif keyfiyyətli və böyüklüyün və müxtəlif metal bağlayıcıların brilyantları istifadə olunur.
Almazların keyfiyyətini, konsentrasiyası, bağlayıcı və formanın quruluşunu dəyişdirmək, istədiyiniz markanın almaz seqmentlərini əldə edə bilərsiniz.
Böyük avtomobillər ümumiyyətlə sənaye yolunda daşların istifadəsi üçün karxanalarda istifadə olunur. Onların ölçüsünə görə, onların ölçüsü asanlıqla iş yerinə köçürülür, bu, daşonların əksəriyyətinin çoxu artıq kəsildiyi, yalnız bəzi kəsiklər üçün bir növbədən istifadə etməklə hazırlanmışdır. Kiçik daşları kəsmək üçün əl qayçı da var. Bir qayda olaraq, bu kiçik qayçı qol sistemlərindən və ya kiçik hidravlik sistemlərindən istifadə edir. Bu kiçik iş yerlərini tamamlamaq üçün bir təcrübədir.
Hexagons, meydanlar, üçbucaqlar, üçbucaqlar və düzbucaqlılar kimi daşlar üçün fərqli həndəsi daş verən daşlar kəsən daş üçün kəsici qayçı istifadə edən sistemlər var. Bir qayda olaraq, onlar yalnız kiçik daşları kəsirlər. Daş kəsicini təhlükəsizliyinə görə işləyən operatorun əlləri qoruduğu, gözləri qaya eynəklərinin və ya vizorlarının kiçik parçalarının mümkün hissəsindən qorumaq üçün əlcəklərdən istifadə etməsi tövsiyə olunur.
Seqmentlər lazer qaynağı (quru kəsmə üçün) və ya gümüş lehimləmə (yaş kəsmə üçün) ilə polad qutuya əlavə olunur.
Ərimiz gümüşü 650-700 ° C temperaturunda baş verir, bu da yüksək keyfiyyətli almaz seqmentlərin istifadəsinə imkan verir). İndi kəsmə hissəsi boş bir bənzəyir, ancaq kəsmə xüsusiyyətlərinə sahib deyil.
Uğurlu istehsalçılar yeni bir HDS düzəliş texnologiyası (yüksək sıxlıqlı sentred) - yüksək sıxlıq tozu lehimləmə hazırladılar. HDS yüksək keyfiyyətli seqmentlərdən istifadə etməyə imkan verir. Xüsusi disklər quru emal üçün istifadə edilə bilər. Yeni bir lehimləmə üsulu seqmentlər və bir iş arasında neytral zona tələb etmir, bu da seqmentlərdən (kəsmə hissəsini) istifadə etməyə imkan verən bir iş arasında neytral zona tələb etmir. Belə disklərin etiketində HDS texnologiyası olan marker var. Kəsmə effektinə nail olmaq üçün, disk seqmentləri, ilk almazın ilk parçaları görünməsi üçün belə bir dərinliyə bir keramika kəskinləşməsi ilə addım atır (açıq).
Dağıdıcı daşdan yaranan səs-küyün və səs-küydən qulaqları qorumaq da tövsiyə olunur. Növbəti videoda, maşının altıbucaqlı formada daş bıçaq daşlarını necə kəsdiyini görəcəksiniz. Bu kiçik qalınlıq daşları üçün nisbətən kiçik bir avtomobildir. Daşları altıbucaqlı bir yol və digər formatlar olan kəsin.
Video: Avtomobildən istifadə edərək daşları kəsin. Bu videoda daşları kəsmək üçün sənaye bıçağı görəcəksən. Bu videoda kəsmə maşınlarının daşları necə kəsmək asan olduğunu görəcəksiniz. Daş saç düzümü. Növbəti videoda, qranit qayasını kəsən güclü bir növbə maşını görəcəksiniz. Qranit daşının parçalandığı zaman necə süründüyünü eşidəcəksiniz. Videonun sonunda operatorun çox incə kəsiklərə çatması, ən qalın tərəfə daş qoyaraq, operatorun necə bir daş qoyulması, necə bir daş qoyulması, necə də bir nümayiş etdiyini görəcəksiniz.
İndi almaz disk işə hazırdır. Diamond diskin fabrikin açılması istiqamətində diskləmə maşınının milindəki disk mövqeyi ilə müəyyən edilir. Bəzi firmalar, diskindəki oxun bədənindəki oxla dönüşün düzgün istiqamətini qeyd edərək düzgün gəlir.
Necə seçmək olar
Disk seçimi üçün hansı ölçülərdə, dişlərin forması və markanın şəkli istifadə olunan maşın və işlənən material üçün uyğun olduğunu bilməlisiniz.
Bu videoda böyük daşları emal edən çox güclü bir növbə görəcəksiniz. Maşının qranit daşlarını emal etmək üçün bir robot sapı olduğunu görəcəksiniz. Həqiqətdə operator, böyük daşların hərəkət etməsi və kəsilməsi üçün maşının əmrlərini idarə edir. Böyük qranit qayaları asanlıqla bağlanır. Daş konveyer kəməri, qranit daşlarını kiçik ölçülərə kəsən işçilərə daş gətirir.
Video: Maşınla böyük qranit daşları kəsin. Bu videoda kiçik bir mobil qranit kəsmə maşını görəcəksiniz. Video: maşınla qranit. Bu videoda qranit daşları kəsmək üçün sənaye yuvaları görəcəksiniz. Video: Maşından istifadə edərək qranit daşları kəsin.
Xarici disk diametri istədiyiniz kəsmə dərinliyindən asılıdır: Kəsmə dərinliyi nə qədər çox olarsa, diametri nə qədər çoxdur. Eyni zamanda, istifadə olunan maşın üçün verilən diametri nəzərdən keçirmək lazımdır. Maşın üçün verilən xarici diametri görülən iş üçün uyğun deyilsə, başqa bir maşın götürməlisiniz. Heç bir halda diskin diskin diametrini dəyişdirilə bilməz, çünki diskin xətti sürəti səhv olardı - materialdan asılı olaraq, kəsici ya yanlış uzanır, ya da həddindən artıq aşınacaq və ya həddindən artıq aşınacaq, bir təhlükə var maşını çox yükləyin.
Ancaq sonunda, qədim bir sivilizasiya olaraq, müasir texnologiyaların köməyi olmadan daşları məşhur piramidalarını etmək üçün 2, 5 tona qədər daşları daşıya bildi? Bu sual Misiroloqlar və mexaniki mühəndislərdən əziyyət çəkdi. Ancaq indi Amsterdam Universitetindəki komanda sirri kəşf etdiklərini düşünür.
Qədim misirlilər Qaya yüklərini səhra qumları vasitəsilə apardılar: onlarla insan daş daşları böyük "kirşə" və onları tikinti sahəsinə aid etdi. Əslində, Sani, əsasən rəftarlı kənarları olan böyük düz səthlər idi. Bir yüklə 2, 5 ton, bir qayda olaraq, bir qayda olaraq, bir qayda olaraq, qabda, daha da ciddi bir maneəyə çevrilməmişdən əvvəl qaldırılmalı olan bir lift yaratmaq üçün çağdaşı çəkərək.
Diskin daxili açılışı maşının şaftı boyunca seçilməlidir, heç bir halda boşluq olmalıdır. Diametrdəki fərq, yuyucuların dəqiq seçimi ilə düzəldilə bilər.
Daxili açılışın ən çox yayılmış standartları:
Forma seçin
Diamond disk dişlərinin forması təyinat və işlənmiş materialdan asılıdır. Kəsmə sürəti və saflığı dişlərin şəklindən asılıdır. Məsələn, asfalt kəsmək üçün dişlər arasındakı məsafə, qırıntıların yaxşı çıxarılması və yol səthinin vəziyyətində kəsilənlərin təmizliyi əhəmiyyəti yoxdur.
Yaş qum, lakin etmir. İstədiyiniz miqdarda nəm olan qumda, kapilyar körpülər meydana gəlir - su damlaları, taxılları bir-biri ilə əlaqə qurmağa məcbur edən, materialın nisbi sərtliyini iki dəfə artırır. Bu, salatların qarşısında qum meydana gəlməsinin qarşısını alır və onu sürükləmək üçün tələb olunan gücün yarısını maneə törədir.
Fizikistlər, Sandbox-da Misir Sleds laboratoriya versiyasını yerləşdirdi. Qumdakı suyun miqdarından asılı olaraq həm tələb olunan gərginlik, həm də qum sərtliyini müəyyənləşdirdilər. Sərinliyi müəyyən etmək üçün müəyyən bir miqdar qumu deformasiya etmək üçün nə qədər güc lazım olduğunu göstərən bir revometrdən istifadə etdilər.
Klinker plitələr və şüşələrin kəsilməsi üçün disklər də dişləri yoxdur, çünki təmiz bir kənar ilə kəsikə ehtiyacımız var və materiala zərər vermək təhlükəsi var.
Mənzilin işinin yüksək seqmentlərinin diskin davamlılığını artırması çox yaygındır. Bu doğru deyil. Güc, bağlayıcı seqment və almaz konsentrasiyasının tərkibindən asılıdır. Yüksək seqmentlər əsasən seqmentin geyilməsi üçün elastik bağlayıcıya kifayət qədər məsafəni təmin etmək üçün daş materialları kəsmək üçün istifadə olunur və diskin yapışdırılmaması üçün kifayət qədər məsafə təmin etmək üçün istifadə olunur.
Təcrübələr, tələb olunan gərginlik gücünün qumun sərtliyinə nisbətdə azaldığını göstərdi. Sanya Slayd, çölün bərk yaş qumu üçün daha asandır, çünki qum quru qumda olduğu kimi, salatların qarşısında toplanmır.
Bu təcrübələr Misirlilərin bildiklərinin təsdiqi kimi xidmət edir.
Daşda lazer oyma, təbii, cilalanmış və arzuolunan, qaranlıq daşlar, məsələn, qranit, mərmər və ya bazalt kimi göstərilir. Daşın daha çox homojen və sıx qranulyasiyası, oyma nəticələrinin bir o qədər yaxşıdır. Ancaq hətta kiçik bir çınqıl, hamar səthinə görə yaxşı nəticələr olan bir lazerlə müalicə edilə bilər. Digər bir ideal material: ağ mərmər - bu vəziyyətdə lazer oyma maşını daş üzərində bir homojen ağ rəngin qeydini çıxarır.
İlkin markalanma
Daşdan müxtəlif materiallar kəsilməlidirsə, material əvvəlcədən bilinirsə, universal markaların disklərini seçməlisinizsə, xüsusi markaların disklərini seçmək daha qənaətlidir.
Qeyd edək ki, müxtəlif firmalar müxtəlif metodlardan, təyinat və ya etiket üçün simvollardan istifadə edir, buna görə də bir disk seçərkən çox diqqətli olmalısınız, əks halda kəsmə çox bahalı ola bilər.
Lazer daşlarını kəsmək mümkün deyil.
Düzensiz səthlərə gəldikdə, daşlar raster şəkillər üçün daha yaxşı uyğun gəlir. Şəkilləri müəyyən şərtlərdə böyük təfərrüatlarla çoxaltmaq çətindir, bu da daş toxumasından çox asılıdır. Kərpic, blok və ya beton kimi kəsmə və ya kəsmə və ya kəsmə materialları sadə bir portativ maşın ilə mümkündür: zəncirlər.
Tez-tez istifadəçilər, işlənmiş materiallara iki növ üçün daşdan bölünən, işlənən və işləməsi çətin işlənən və möhkəm bir şəkildə mühakimə olunur.
Möhkəm, bir disk yumşaq bir bağlayıcı və yumşaq üçün - möhkəm bir bağlayıcı ilə aparılır. Ancaq bu həmişə kifayət deyil, çünki Daşdan olan belə yumşaq materiallar var, müalicəsi möhkəmdən daha çətin ola bilər.
Ancaq bütün Chainsaws bütün materialları kəsə bilmir. Nə zəncirvari, kəsilməli olduğunuz material və ya daşa uyğun olaraq seçmək lazımdır? Bu Zoom'u zəncirvəyə götürək. Kəsmə daşı, kompakt materialları, inkişaf etmiş bir kəsmə sistemi və daimi suvarma, kəsmə sistemini sərinləmək və tozun yuyulması üçün güclü bir kəsmə qabiliyyəti tələb edir. Buna görə daş və material zəncirləri xüsusi maşınlardır.
"Chainsaw" ümumi terminin altında iki əsas texniki maşın ayrılmalıdır. Kəsmə sistemi bir istilik və ya elektrik mühərrikinin bir bələdçi çubuğunda, bir istilik mühərriki və ya elektrik mühərriki və ya elektrikli bir disk kəsici bir disk kəsmə maşınının bir bələdçi çubuğundan ibarətdir. Kəskinli zəncirvari, kəsmə dişləri olan zəncirvari bələdçiyə döndüyü üçün klassik zəncir ilə müqayisə etmək, mişar materialı fərqlidir.
Əsas xüsusiyyətlərdən biri də daş materialın aşındırıcıliyidir. Beləliklə, bir disk markası seçərkən, materialdan aşındırıcılıq dərəcəsinə görə üç qrupa və sonra sərtlik dərəcəsinə görə daşından olan daşından ayırmaq lazımdır.
|
Səhv düzəldilməsi
Hər tərəfdən hər bir dişin sintetik almazlarla təchiz olunduğu kiçik disgues olan inkişaf etmiş zəncir, bərk kəsmə materiallarından daha çətindir. Maşın tərəfindən verilən kəsmə nöqtəsinə su paylanması və ya birbaşa güc mənbəyinə və ya xarici təzyiq tankına qoşulur.
Səhv bir markanın istifadə olunarsa nə olacaq?
Çox möhkəm bağlayıcı maddə ilə seqment (kəsmə hissəsi) yapışdırılacaqdır. Beləliklə, markanın düzgün olduğu halda, avtomobilin çox sıxışdırılması olacaq.
İşarəsi: Disk yavaş-yavaş kəsməyə başlayır, seqment cilalandı - kəsmə səthi hamar oldu. Bu vəziyyətdə, kəsməyə davam etmək mümkün deyil, mətbuat üçün daha güclüdür.
Bucaqlı bir daşlama maşını və ya dairəvi mişar, disk bıçağı və döşəmə kəsicisi xarakterizə olunur. Əl ilə köçürüləməli olan maşınlar üçün iki vuruşlu bir dövr ola bilər və ya əsasən yer üzündə istifadə olunan maşınlar üçün 4 vuruşlu bir mühərrik ola bilər. Qatran və ya poladdan, bəlkə də davamlı bir almaz rim və ya kəsmə materialına uyğun olaraq almaz dişləri ilə sürün. Həm də birbaşa güc mənbəyinə və ya təzyiq altında xarici bir tanka qoşulmalıdır.
Həll yolu: Bir müddət aşındırıcı material kəsmək, məsələn, utanc və ya keramika kəsmə səthinin yenidən arabası qədər kəskinləşdi (bu seqmentlərin açılışı deyilir). Kəsici daim ilişibsə, daha yumşaq bir markanın diskini seçməlisiniz.
Bir dikiş kəsici ilə işləməyə davam etsəniz, cilalanmış almaz həddindən artıq istiləşmə (düşəcək) və sonunda qrafitə çevriləcəkdir. Korpus gövdəsi də həddindən artıq istiləşəcək və deformasiya edəcək (disk yan-yana olacaq). Bu mövqe düzəldilə bilməz və disk atılmalı olacaq.
Örtüklər, döşəmələr və plitələr, tikinti materialları. . Onun istifadəsi, yer üzündə kəsmə və kəsmə xəttinin müəyyən bir dəqiqliyini, habelə kəsmə üçün böyük məsafələr tələb etmək üçün tövsiyə olunur. Bilmək faydalıdır: Disk kəsicisi, məsələn, yerini itələmək üçün divar və ya səbətə basmaq üçün təkərlər, divar və ya arabaya basmaq üçün təkərlər olan aksesuarlarla təchiz oluna bilər.
Seqment (kəsmə hissəsi) - markanın bu material üçün çox yumşaq olsa, çox tez köhnəlin.
İşarəsi: Disk çox aqressiv şəkildə kəsilir və seqment (kəsmə hissəsi) gözə uyğun olması üçün kəsmə ilk metrlərində köhnəlir.
Başqa bir xüsusiyyət: Dava seqmentin tərəflərinin (seqmentin kifayət qədər hündürlüyü olmasına baxmayaraq) bədənin qalınlığından bir hündürlüyə çevrilir və disk materialda mürəbbə başlayır.
İpucu: Tanınmış bir markanın seçimi etibarlılığın qarantıdır və avtomobili ən yaxın agentdə təmir edə bilər. Bir insan üçün və bir daşda bir zəncir icarəyə götürmək üçün xüsusi istifadə üçün mütləq daha sərfəlidir. Ancaq zəncir və ya diskin alınmasının və avtomobilin su tankı olmadan ən çox çıxarıldığını unutmayın.
Bilmək faydalıdır: Groove Machine, kabel kanalları və kanalları üçün bərk materiallarda düzgün bir yiv yaratmaq üçün iki paralel disk ilə təchiz olunmuş bir material kəsicidir. Zəncirlərin istismarı və istifadəsi haqqında daha çox məlumat əldə etmək.
Belə bir disklə işləməyə davam edərkən, kəsmə çox bahalı olacaq və ya kəsici bu qədər yandırılacaq ki, iş hələ də dayandırmaq lazımdır.
Həll: Sabit bir marka diskindən istifadə etməlisiniz. Daha möhkəm materialları kəsmək üçün yumşaq marka diski qalacaq.
Yaş və ya quru kəsmə üçün hansı disk seçmək üçün
Quru kəsmə üçün disk (lazer qaynağı ilə) nəm kəsmə üçün uyğundur (maşının şərtləri varsa), buna xüsusi heç nə baş verir. Toz meydana gəlmir, ancaq kəsmə sürəti və disk xidməti həyatı azalacaq. Yenə də davam edən iş, zaman-zaman soyutma üçün su istifadə etmək mümkün deyil. Kəskin soyutma disk deformasiyasına aparır. Bu, məsələn, su gölməçələri ilə örtülmüş asfalt kəsərkən bu baş verə bilər və təsadüfən baş verə bilər.
Yaş kəsmə diskləri, quru kəsmə üçün disklərdən daha böyük bir diametrə sahibdir. Yaş kəsmə diskləri, bədən istiliyinin icazə verilən həddə qalması üçün ehtiyatlı suyun soyudulmasını tələb edir. Qırmanı diqqətlə kəsilmiş dərinlikdən çıxarmaq lazımdır.
Yaş kəsici quru kəsmə üçün quru kəsmə diskləri istehsal etmək mümkün deyil, lehimli gümüş seqmentlər mənzildən düşə bilər (gümüş lehim + temperaturu bir temperatur əriyir), polad qutunun həddindən artıq yuyulması (sərtliyi itirəcək, və kəsici günahlandırmağa başlayacaq).
Diamond disklər üçün göstərişlər
Yeni bir disk alarkən, tapmaq lazımdır: kompozisiyanın kəsilməsi lazım olan material; Kəsmə dərinliyi nədir; Istifadə olunan maşın (xarici diametri, qalınlığı, daxili çuxur) üçün hansı ölçüdə olan almaz disk; Kilovatda kəsmə maşınının gücü nədir; Yaş və ya quru kəsmə (maşın imkanları) istifadə ediləcəkdir. Bu məlumat satıcıya lazımdır.
Daha əvvəl satın alınan disk, onun işarəsinin ortaya çıxan materiala uyğun olduğundan əmin olmalısınız. Şübhə varsa, satıcı və ya təchizatçıya müraciət etmək daha düzgün olardı. Bir diski maşına quraşdırmaqda, kəsici ox üzərində göstərilən diskin fırlanması istiqamətini, maşın şaftının fırlanması istiqamətinə təsadüf etmək istiqamətində izləmək lazımdır.
Avtomobilin sürətinin kəsmə ilə işarələnməsinə uyğun olması da vacibdir. Etiketdə, istehsalçı rotasiya (RPM) və maksimum xətti sürət (m / s) maksimum həll olunan sürətini göstərir.
Yanlış sürətlə işləyərkən, kəsicini zədələmək və ya səhv paylaşmaq mümkündür, kəsmə təsirsizdir. Tərəflərdəki kəsicinin meylinin qarşısını almaq və güc tətbiq etmək (maşının ağırlığı kifayətdir). Kəsmə yüksək dərinliyi ilə bir əvvəlkindən bir kəsik etmək daha düzgündür (son kəsmə dərinliyinin 20% -i). Bu, maşının həddindən artıq yüklənməsindən çəkinəcək və birbaşa kəsik əldə etməyi asanlaşdıracaqdır.
Daş plitələri 20-40 mm olan daş plitələrin əl kəsicisi ilə kəsildikdə, daşla əlaqə minimaldır ki, maksimum kəsmə dərinliyinə uyğunlaşmaq üçün bir disk dərinliyi məhdudiyyətinə ehtiyacınız var. Kəsikdə çatlar yaranarsa, iş dərhal dayandırılmalıdır.
Qüsurun baş verməsinin səbəbləri barədə satıcı və ya təchizatçıya müraciət etmək faydalıdır
Sayt tərəfindən KM.RU.
Bu gün evdə qranit və ya hər hansı bir təbii və süni daş necə kəsiləcəyini və ya kəsiləcəyini danışacağıq. Öz əlləri ilə müstəqil kəsmə və mişar daşına icazə vermək üçün texnikalar və texnologiyaların ətraflı təsviri
Başlamaq, masaüstün kompakt daş maşını ilə başlamaq və ya götürmək. Split Stone - məsələ asan deyil. Bunu etmək üçün ən azı iki yüz millimetrdən diametri olan bir almaz görmə almalısınız. Daş qiymətli cinslərə aiddirsə, diametri yüz millimetrdən çox olmamalıdır, buna görə mümkün qədər az tullantı. Klinik bir maşın və ya almaz mişar, almaz və polad tozdan hazırlanmış bir kənarı olan ən yaxşı polad diskdir.
Xarici olaraq, cihaz ağac üçün adi bir dairəvi mişara bənzəyir. Bəzən kitdə qeyri-standart daşlar və bir şüşə soyuducu ilə sıxmaq üçün cihazlar. Disklər hər iki tərəfə flanşlar tərəfindən bağlanır. İncə təkərlər, flanşlar daha genişdir. Soyuducu beş millimetr üçün bir disk örtməlidir. Antifriz, maye sabun və ya soda ilə su ümumiyyətlə bir soyuducu kimi istifadə olunur. İşdən əvvəl, tökülməlidir və bitirdikdən sonra - birləşmək.
Sawing başlamazdan əvvəl, mişarları yandırmalı və düzgün bir mərkəzləşdirmə və heç bir döyüşə sahib olmağınızdan əmin olmalısınız. Daşın birbaşa tıxacı, sıx cihazdakı daşın bərkidilməsi ilə başlayır. Əvvəlcə iş parçası yavaş-yavaş işlənir, sonra təzyiqləri gücləndirməyə başlayır. Yuvanın ardından, daşın sıxacda dəyişdirildiyini yoxlamaq lazımdır. Bir daş mişar olduqda, diskin yan səthlərinə toxunmamalıdır.
İşin sonunda daş praktik olaraq mişarlandı, bu anda maşın söndürülməlidir və boşqabı əl ilə qırmaq lazımdır. Beləliklə, əl və ya diskə zərər vermək istəməyən bütün mütəxəssisləri edin. Daşın mürəkkəb bir konfiqurasiya varsa, bir tərəfi rulon bir dairədə boğulmalıdır. Yaxşı nəticələr əldə etmək üçün bir daş kiçik parçalara kəsməlisiniz, bunun üçün müxtəlif növ mişarlara sahib olmalısınız. Ümumiyyətlə, belə bir iş növündən uzaq bir insan, daşları necə kəsmək mümkün olduğunu təsəvvür etmək çətindir.
Hər kəsin belə möhkəm bir səthi kəsən böyük bir diş var. Lakin bu təmsil, diskin özü işləmir, ancaq diskin səthində yüngül bir pürüzlülük meydana gətirən kiçik almaz hissəcikləri. Mühəndislər on illər boyu bu cür vasitələrin inkişafı üzərində işləyirdilər. İndi, nisbətən az pul üçün hər kəs ona hər hansı bir səthin kəsilməsinə imkan verən bir vasitə ala bilər. Əvvəllər, yalnız kətan və polad disklərdə ittiham olunan almaz tozundan istifadə edən mütəxəssislərə çiynində idi.
Caliper Saw. Diskləri kəsdikdən sonra daş-kəsici maşınının detallarının detallarının əhəmiyyətidir və disbleslər, daşdan tutma diskinə və qidalandırmaq üçün xidmət edən kaliper və sıxma qurğularıdır. Müasir maşınlar, hər hansı bir ölçüdə (5-7 sm) böyük (5-7 sm) qədər (5-7 sm) asanlıqla və dəqiq manipulyasiya etməyə imkan verən kütləvi kaliperlər və sıxıntılar ilə təchiz olunmuşdur.
Daşın sıxacı üçün metal süngərlər güc baxımından istifadə olunur, lakin daxili səthləri ümumiyyətlə, daşın ən yaxşı tutuşu olan elastikliyi səbəbindən möhkəm ağac parçaları ilə düzülmüşdür. Caliper slaydları və ya müəyyən bir məsafədə kalieri təşviq etmək üçün belə bir şəkildə düzəldilmiş təlimatlarda irəliləyir. Hər hansı bir klinker maşını üçün ən vacib tələb, kaliper slaydlarının və ya kəsmə diskinin müstəvisinə ciddi paralel şəkildə yuvarlanmasıdır. Əgər belə deyilsə, böyük bir ölçülü daşları görəndə, disk incə çarpaz hissələrdə daş sayma ilə əlaqədar atlanacaq, sonra bu, qalın hissələrin mişarlanması prosesini sürükləyir.
Bu dizaynın digər bir dezavantajı, mişarın sonunda, daşın kəsişməsinin birdən daralması və müqavimətin azalması səbəbindən kəsmə diskin sürəti, qalan material parçası tez-tez bağlanır və Sürücü qutu, diskin daha tanıtımı ilə, kəsilmiş, ancaq bir boşqab şəklində əyilməsinə səbəb olan kəsici disk yolunda qalır. Quruluşun dezavantajı da bir az əyri disk getdikcə daha da əyilmək və nəhayət, deformasiya bu qədər ölçülərə çatır ki, bu da mümkün deyil ki, bu da çox olsa da, disk atılmalıdır və disk atılmalıdır istifadə olunmamış almaz. Eyni zamanda, bu maşınlar daha ucuzdur, çünki mürəkkəb bir qidalanma mexanizmi yoxdur və operatorun yuxarıdakı çatışmazlıqlar ilə tanış olsa, əla nəticələr əldə etmək üçün görülən tədbirlər görən bir mişar istismar edə bilər.
Caliper'i qidalandırmaq üçün bir neçə mexaniki yol var ki, bunların vida yemi təchizatı və tənzimlənən kütlənin yüklərinin tədarükü xüsusilə tez-tez istifadə olunur. Vida yemi olduqda, uzun bir şaft, kaliperdən keçən və ya müvafiq şassi qozu vasitəsi ilə bağlayan kəsmə ilə istifadə olunur.
Kəsmə diski döndüyündə şaftı yavaş-yavaş fırlanır və kaliperin irəli aparır. Bəzi maşınlar şaftın fırlanmasının müxtəlif sürəti və buna görə də kaliper yemi sürətini tənzimləmək imkanı verir. Chalcedon və ya Jade kimi çox böyük bölmələr və ya çox viskoz material, minimal yem sürətini tələb edir. Kalsion oniks və ya bobin kimi yumşaq materiallar daha yüksək yem nisbətləri ilə kəsilə bilər. Bəzi maşınların mexaniki bir yemi olan dəyərli bir xüsusiyyəti, debektin debriyajının varlığıdır, diskin dibində kəsici sürəti, yem nisbətinin arxasında qalma sürəti
Qalxma cihazları. Bir çox kaliperlər, operatorun daşdan bir neçə plitəni kəsməsinə imkan verən bir eninə bir yem ilə təchiz olunmuşdur. Daşı mişar prosesi zamanı pozulmaması və diskə zərər verməməsi üçün daş çox diqqətlə olmalıdır. Bir çox təcrübəsiz həvəskar, plitələrə bir daş kəsərək, daşın növbəti yenidən qurulmasına qədər mümkün qədər çox plitələr əldə etmək üçün yalnız kiçik bir hissəsinə yapışır. Digər tərəfdən, daş çox etibarlı deyilsə, hərəkət edə bilər və bəzən zərərli diskin bükülməsi mümkündür. Dəqiq sıxaclar, 100 mm-ə qədər qalınlığı olan plitələri 1, 5 mm və ya bloku ilə qalınlığı ilə kəsməyə imkan verir.
Dizel yanacağı və kerosin kimi neft distillə məhsulları, yanan, yandırıla bilən məhsulu xatırlamaq lazımdır. Bütün soyuducu ehtiyatlar daşın müalicəsini həyata keçirən evin və ya digər otaqdan kənarda saxlamaq və bir konteynerdən digərinə daşanda yerə tökməməyə çalışmaq istənir. Maşının altındakı döşəmə, tökülən mayeni silmək asandır və çubuqlar bulanıq və ya kağız binanın kənarındakı təhlükəsiz bir yerə atılmalıdır.
Mexanik seminarlarda, metal kəsmə maşınlarında su-yağ emulsiyalarından istifadə olunur. Daş mişar üçün tövsiyə edilə bilər. Ancaq bəzi məsaməli minerallar yağları udur və emulsiyalar az təsirli olur; Bundan əlavə, onlar hərtərəfli silmək və təmiz olsalar da, maşın hissələrinin korroziyasının yaranmasına kömək edir.
Bu səbəblərə görə bir çox daş emal edən maşın istehsalçıları nəticədə emulsiyalardan, eləcə də təmiz su istifadə etməməyi tələb edirlər.
Yaxşı nəticələrlə istifadə edildiyi bildirildi - nəqliyyat vasitələrində istifadə olunan antifriz, dondurucu soyuducu kimi. Yavaş-yavaş buxarlanır, alovlanmır və praktik olaraq qoxu vermir. Bununla birlikdə, suda, böyük nüfuzlu bir qabiliyyət və yüksək xərclər öz əhəmiyyətli üstünlükləri neftin distillə məhsulları üzərində məhrum edir.
Varlı və firuzəyi kimi bəzi məsaməli minerallar, mişarlanmadan əvvəl suda onlara tabe olmaq lazım olduğuna görə yağlıdır. Su məsamələri doldurur və yağ nüfuzunun qarşısını alır.
Sawing etməzdən əvvəl, daş akril qatrasını da sprey edə bilərsiniz. Bu, əlbəttə ki, yağın təyyarə tərəfindən udulmasına mane olmur, ancaq bu istenmeyen fenomendən digər daş sahələrini qorumağa kömək edir.
Daş tozunun nazik hissəcikləri, paltanın altındakı çamur, zaman-zaman silmək lazımdır.
Yığılmış slumri, altındakı sıx bir eşşək üçün bir neçə gündür istifadə edilmir. Sonra çamurun üstündəki maye diqqətlə qurudulur və ya əmilir və istədiyiniz təqdirdə yenidən istifadə olunur. Drenaj zamanı titrədilər, davamlı bir kağız çantasına tökülə bilər və incə çamuru çökmək üçün otaqdan bir neçə həftə qoyun. Çantadan tökülən təmiz maye, təkrar istifadə üçün saxlanılır və çamur çamuru olan çanta atılır. Palet hərtərəfli təmizlənir, yuxarıda təsvir olunduğu kimi, yuxarıda təsvir olunduğu kimi, yağlanmış və maye səviyyəsini müvafiq işarəyə gətirmək üçün təzə bir hissəsini əlavə edin. Qaydalara görə, kəsmə diski 6-12 mm-dən çox olmayan bir maye içərisinə batırılmalıdır.
Soyuducu üçün tutum
Daş mişarlarının əksəriyyəti təşkil olunur ki, tank yalnız soyuducu tutum kimi deyil, həm də mili və kaliper daşıyan konstruktiv elementdir. Belə hallarda, tank ümumiyyətlə lövhələrin yerlərini qaynaq etmək, plaelli qalın polad təbəqədən hazırlanır. Başqa bir tipli maşınlarda tank nazik təbəqədən hazırlanmışdır və maşının bütün dizaynının əsasını təşkil edən bir taxta qutuya daxil edilir.
Bu dəstək qutusunun və ya başqa bir versiyada - tank mümkün qədər sərt olardı, çünki bu, kəsici disk ilə caliper və mili ilə bir-birinə nisbətən müəyyən bir yerlə təmin edir. Maşının özünüdür və ya sənaye tərəfindən istehsal olunmasından asılı olmayaraq, onun təməlində şaquli və möhkəm dayanmalıdır. Səs-küy və vibrasiya, dəzgahın dayaqları altında hiss və ya süngər kauçuk qoymaqla əhəmiyyətli dərəcədə azaldıla bilər. Satışda daş maşınları üçün xüsusi bir sahillər var, ancaq 50 x 100 mm-in kəsişməsindən hazırlanmış evdə hazırlaya bilərsiniz.
Qoruyucu örtüklər. Kəsmə diski döndükdə yağ onlarla örtülür və daşa, kaliper və dəzgahın qalan hissəsini səpir. Bu səbəbdən, maşının bu sıçrayışları təxirə salacaq və tanka qaytaran qoruyucu bir örtük lazımdır. Bu cür evlər həm metal, həm də plastik hala gətirir, ikincisi daha bahalıdır. Nədənsə mişar sükutunu müşahidə etmək arzu olunur, onda bir pleksiglas korpusundan istifadə edə bilərsiniz, ancaq bu lüksdür. Ayrıca bir metal korpusa bir pleksiglass pəncərəsini də daxil edə bilərsiniz, ancaq metaldakı pəncərəni kəsmək və pleksiqlasları pəncərə şəklində düzəltmək üçün çox səylər var və birləşmələrin arasından axan soyuducuların qarşısını almaq üçün bunu edin.
Məhdud açarları məhdudlaşdırın. Sawing prosesi üzərində daim idarəetmə ehtiyacını aradan qaldırmaq üçün bir çox maşın, bir çox maşın, kaliperin nöqtənin əvvəlcədən müəyyən bir yerə gəldikdə avtomatik olaraq mühərriki söndürən məhdud açarlarla təchiz edilmişdir. Transfiqable cihaz təsir edən dövrənin tənzimlənən uzunluğudır Kaliperin müəyyən bir məsafədə olacağı zaman keçid. Hər həvəskar hər bir həvəskarın avtomatını avtomatik halına gətirə bilər.
Ən sadə halda, bu üçün kiçik bir diametrli çevik bir kabel, kaliperə bir kadr bağlamalı, tank divarındakı kiçik bir çuxurdan keçməlisiniz və kabel ilə maşınla əlaqəli adi bir açarda kiçik bir çuxur vasitəsilə atlayın . Hinges ilə davamlı kordon Kabeli keçid ilə bağlayın. Caliper, dayanmalı olduğu yerə və müvafiq kordon döngəsi üçün kabel dişlilərinə kömək edir. Kaliper daha sonra orijinal mövqeyinə qayıtdı və mühərriki daxil edin. Caliper kəsişin sonuna gəldikdə, keçid kabelini çəkir və mühərriki söndürür. .
Evdə hazırlanmış daş mişar. Hər hansı bir daş maşınının "ürəyi" mili - kəsmə diskin yeri və nümunəni qidalandırmaq. Hər iki düyün üçün dəstəyi bu qovuqların tonqaleyi prosesində bir-birlərinə nisbətən bir-birlərinə nisbətən bir-birlərinə nisbətən kifayət qədər sərt olmalı olan soyuducu maye tankıdır. Belə bir tank ən yaxşısı, bağlanmış təbəqə poladdan 3 mm qalınlıdır, bağlantıların yerlərini qaynaqlanır. Ancaq onu lövhələrdən və ya qalın (12 mm) kontrplakdan etmək, içərisindən birləşən bir metal ilə, birləşən yerlərdə lehimli olan bir metaldan və ya qalın (12 mm) kontrplakdan etmək mümkündür. Yaxşı, onlar praktik olaraq bütün metal tanklardan aşağı deyil.
Mili bağlayıcı və yuyucular ilə bitmiş tankın yan divarına bərkidilir. Tank divarları ağacdan hazırlanmışdırsa, ağacın kifayət qədər olmaması üçün böyük yuyuculardan istifadə etmək lazımdır və boltlar gevşetməsin. Bir daş üçün sıxac, yalnız 50 x 100 mm, bir sonunda adi qapı loopu bir menteşe olaraq əlavə olundu. Daş qoz-fındıq daşıyan uzun boltlardan istifadə edərək sıxılır. Döngənin uzununa istiqaməti hərəkət edə bilmədiyi üçün ehtiyac, nəslin sıxacı daşınını yenidən düzəltmək üçün bir dəfədən çox yaranır. Ancaq tankın arası bir parçanı bir parçanı bağlayırsa, bu çubuğa qoşulan qol slaydları, bir neçə plitəni bağlamadan, birdən-birə klimaksda düzəldə bilərsiniz. Əlbəttə ki, burada böyük dəqiqliyə nail ola bilməzsən, amma bəzi bacarıqla yaxşı nəticələr əldə edə bilərsiniz.
Maşın hissələri də 0, 25 litr güc mühərrikidir. p., paz şəklində kəmər və qoruyucu korpus. Sonuncunun arxa divarı istənilən metal təbəqədən hazırlamaq lazımdır, və yan və ön tərəfi mişar izləmək üçün qaldırıla bilən parça zolaqlarını bağlayır. Hazır maşın və motor bir paylaşılan bir bazada quraşdırılmışdır, səs-küy və titrəməni azaltmaq üçün süngər rezin və ya hiss olunan vərəqələr qoyur.
Evdə klinker maşınının işi. Bir klinker maşını satın alsanız, ona əlavə edilmiş təlimatları diqqətlə oxuyun. Maşını möhkəm bir masa və ya stenddə quraşdırın. Mili sonunda kəsmə diski bərkidin. Qozu sıxın və əlin şaftını çevirin, bütün hərəkət edən hissələrin zərər vermədiyinə əmin olun. Sonra soyutma mayeini tanka tökün. Disk yarı astimeter üzərində batırın. Daha çox maye tökməməlisən: yalnız sıçrayacaq və yayılacaq.
Diametri 400-450 mm olan diskləri olan daş maşınları üçün 1/3 litr tutumlu mühərrik ən uyğundur. İlə. Ancaq 1/4 litrdən də istifadə edə bilərsiniz. p. Çox yüksək daş yem sürəti axtarmırsınızsa. Hər halda, istehsalçı maşın üçün hansı mühərrikin tövsiyə edildiyini və bu tövsiyələrin izlənilməli olduğunu göstərir. Tələb olunandan daha az güclü tətbiq, mühərrik həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olur və mişar səmərəliliyini azaldır.
Əksər mühərriklərdə 1725-1750 rpm, yüksək sürətli - fırlanma tezliyi 3450-3500 rpm) fırlanma sürəti var. Bir daş emal etmək üçün əvvəlcə bir əvvəlcə verilməlidir, ancaq motorda kasnaq diametrini azaltmaq və ya onu artırmaq üçün mili azaltmaq və ya başqa bir şey etmək üçün ikinci tətbiq edə bilərsiniz.
Bəzi maşınlar artıq elektrik mühərrikləri bağlamaq üçün platformalar və ya digər cihazlarla təchiz olunmuşdur, digərləri də bunları yoxdur; Sonuncu vəziyyətdə, alıcı ona qayğı göstərməlidir. Onların bir-birlərinə nisbətən heç bir hərəkəti olmaması və kasnakların xətti olmayanların heç bir hərəkəti olmaması barədə məlumatın ümumi bir şəkildə düzəldilməli olduğunu və mişarların ümumi bir şəkildə düzəldilməməsi lazım olmalıdır: əks halda sürücü kəməri atlayacaqdır.
Bəzi həvəskarlar, ayaqları üçün 100 x 100 mm, 50 x 150 mm (qapaq üçün) və 50 x 100 mm (strut üçün) bir kəsikli bir hissədən istifadə edərək davamlı masalar hazırlayır. Xüsusi dayaqlar ala bilərsiniz, ancaq əlavə xərc tələb edəcəkdir. Süfrənin qapağının ölçüsü aşağıdakı kimi müəyyən edilir: mişar və motorun yerə qoyuldu və kasnaklar eyni müstəvidə olduğu üçün təfsirinə nail olurlar. Sonra, bütün dizaynın işğal etdiyi sahənin uzunluğu və eni quraşdırmaq və uzatmaqla. Ölçmələrin hər birinə, motorun mövqeyini tənzimləmək və alətlər və digər avadanlıqlar üçün yer vermək üçün məkana ən azı 150 mm əlavə olunur.
Süfrəyə mühərriki qurtarmaq üçün iki yol var: 1) Çuxurlar motorun vida çuxurları ilə üst-üstə düşür və boltlar onlardan keçib; 2) Motor, kəməri çəkərək irəli və ya geri hərəkət edə bilən bərk ağac lövhəsinə yapışdırılır. Cədvəldəki ilk üsula uyğun olaraq, motor bazasının hər tərəfində iki dəlik qazılır və sonra odun aralarında kəsilir, ən azı 75 mm uzunluğu olan yivləri kəsilir, bu da tənzimləməyə imkan verir motorun mövqeyi. İkinci şəkildə, bu cür yivlər motorun bağlandığı lövhəyə, ondan arxa və arxada kəsilir.
Slot uzunluğu ən azı 100 mm olmalıdır. Hər iki metodun dezavantajı, cihazların quraşdırılması və dəyişdirilməsi üçün cihaz tətbiq edilməsi zərurətidir. Ayrıca, maşın bir müddət işlədiyi zaman qaçılmaz olaraq baş verən bir kəmər qurtarmaq məcburiyyətindəsiniz. Fındıqları bərkidərkən ağacın pozulmasının qarşısını almaq üçün böyük yuyucular tətbiq etmək lazımdır. Boltların sürətlə və asan azad edilməsinin zəruri hallarda onlara maneə törətməsinin lazım olduğunu təmin etmək üçün. Motorun mövqeyini tənzimləyərkən, hər iki kasnakın eyni müstəvidə olması lazım olduğunu xatırlamaq lazımdır, əks halda bir az sapma ilə, kasnaklardan kəmər atlanır və sürətlə yanıb-sönür.
Masaya kiçik simalarla bərkidilmişdi. Xeyr varsa, onda iki taxta çubuğu istifadə edin, süfrə qapağına təkəbbür edin. Mişar və motorun altındakı vibrasiyanı aradan qaldırmaq üçün süngər kauçuk parçaları qoyun.
Kəsmə diskinin fırlanmasının tezliyi. Kəsmə diskləri və mişar avadanlıqlarının əsas istehsalçılarından biri, 800,2600 m / dəq, mişar və maksimum maksimum, yumşaq və asanlıqla maksimum istifadə üçün minimum sürətləri olan minimum sürətləri quraşdırmağı tövsiyə edir Adətən sıx çeşidi ilə təmsil olunan bir həvəskar mərmər ilə nadir hallarda zərgərlik daşları ilə, eyni yumşaq, kalsit ilə eyni yumşaqdır. Bunun üçün daha çox möhkəm daş, rodonit və s. Kimi daha möhkəm daş görmə ehtimalı daha yüksəkdir Səbəb, Diamond mişarının ümumiyyətlə 800-1100 m / dəq olan aşağı dairə sürətləri olmalıdır. Əlbətdə, daha yumşaq daşlar, o cümlədən kalkite, bu cür sürətlərdə asanlıqla görüləcəkdir.
Dırmaşmaqda daş düzəltmək
Agadas və Jaspers kimi daşlar, məsələn, yuvarlaq birləşmələr və ya kütləvi parçalar şəklində bir fanata düşür. Belə bir formanın daşlarında bərkidin, çox diqqətlə, hərəkət etməmələri və ya mişar zamanı çevrilməməsi üçün çox diqqətlə lazımdır. Daş sıxışdırma cihazında dəyişdirilirsə, kəsmə diskləri, brilyant tərkibli təbəqənin əyləc, əyilmə və ya məhv edilməsi nəticəsində həddindən artıq istiləşmə səbəbindən uğursuz olur (Şəkil 15). Dairəvi formalı daş daşları düzəltdikdə, əsaslı kömək, sabitliyin əlavə nöqtələrini əldə etmək üçün bir daş əhatə edən kiçik taxta tövlələr tərəfindən təmin edilir. Heç vaxt ya vaxt ehtiyat etməyin, daha yaxşı düzəldilməsi üçün səy göstərməyin. Nümunəni çəkmək, əl ilə hərəkət etməyə çalışın. Əgər müvəffəq olursa, bu, kifayət qədər qısaldılmayacaq və fərqli tərəfindən yenidən qurulmalıdır.
Daşınla nə etmək istədiyinizi özünüz üçün qərar verin. Plitələrə kəsiləcəksənsə, daşın sağalması üçün kifayət qədər uzun məsafəyə çatması üçün kifayət qədər uzun məsafəyə çatması üçün onu bir neçə dəfə kəsilməsinə imkan versin, çünki daş permutasiya olduqda Kəsmə diskin təyyarəsinə paralel olaraq təyyarəsini yenidən təşkil etmək çətindir. Daş quraşdırmada mümkün qədər çox kəsişməmək yaxşıdır. Bu, özü də paralel tərəfləri olan plitələr təqdim edir. Düzensiz forma və ya uzun və dar nümunələri tez-tez sıxacı ilə etibarlı şəkildə bağlamağa başlamazdan əvvəl əvvəlcədən bəzək tələb edir. Sawing hər daş parçası kəsilmənin ən yaxşı istiqamətini aşkar etmək üçün diqqətlə araşdırılmalıdır. Bu zaman xərcləmə, istiqamətin həqiqətən uğurla seçildiyi təqdirdə mişarın nəticələrini ödəyəcəkdir.
Daşdır
İndi qalan hər şey, mişar əməliyyatını başa çatdırmaq üçün kəsici diskə bir daşa xidmət etməkdir. Maşın mexaniki bir yemi olan dəzgahınız varsa, o, aşağı yem nisbətini aşağı salarkən, daşın demək olar ki, kəsmə diskinə toxunması, korpusu aşağı salın və motoru yandırın. Tezliklə zəng çalan bir metal səsi eşidəcəksiniz. Bu almaz daşa girdi. Bir müddət kəsmə, sonra mühərriki söndürün və nə qədər kəsilməsinə baxın. Daş diskin qaçmamasını və ya daşın yerdən hərəkət etməməsini təmin etmək üçün disk təyyarəsinin təyyarəsinə paralel yoxlayın. Hər şey qaydada olduğu ortaya çıxırsa, motoru yenidən yandırın və mişarlanmağa davam edin. Daşın xaç hissəsi kiçikdirsə, yem nisbəti artırıla bilərsə, böyükdürsə, eyni rejimdə işləməyə davam etmək daha yaxşıdır.
Başlanğıc aşağı bir yem nisbəti ilə başlanmalıdır, çünki daşların çoxu yüksək yem nisbətində kəskin çıxıntılara malikdir, bu da kəsmə diskinə ciddi ziyan vura bilər. Xüsusilə bu təhlükə yüklərin çəkisi ilə aparıldığı maşınlar üçün realdır. Sawing-in başında ən təcrübəli sevgililər yalnız daşınını barmaqları və ya kiçik bir çubuq (yük olmadan) ilə diskə itələyin. Eyni zamanda, 1-2 dəqiqə ərzində qeyri-bərabər yerləri keçdi, bundan sonra yüklərin çəkisi artıq daşın ölçüsünə mütənasibdir. Daşın biçilmiş kənarındakı mişar başlamaqdan çəkinin. Belə bir səthdə disk yavaş-yavaş yan tərəfə keçdi və mişar dayanmırsa, yuvada batırılacaq və boşqabın şəklini çəkəcəkdir. Bu, ən aşağı yem sürətlərini tətbiq etmək lazım olanın ilkin mərhələsindədir: bu cür sürətlərdə, diskdə, sonra səliqəli dərinləşə bilən kiçik bir düzbucaqlı platforma paxlayır. Bu çox vacib bir vəziyyətdir. Sonuncusu boşqab şəklini alırsa, sonra qadağan edənə qədər nadir hallarda daşın tələb olunduğu kimi kəsirlər.
Sawmillin sonu
Tester əməliyyatı başa çatdıqdan sonra diskə ayrılma zamanı diskə həddindən artıq təzyiqin qarşısını almaq vacibdir, daş boşqabdan ayrılmaq üçün xoşagəlməz bir "vərdişi" var, diskə ciddi şəkildə zərər verə və ya ona verəcəkdir boşqab şəkli. Bir çox mütəxəssis mişarları sonuna qədər gətirmədən, boşqabı əlləri ilə qan tökmədən dayandırır. Mexanik bir yemi istifadə edərkən belə bir ziyafət isteğe bağlıdır, amma ümumiyyətlə zərər vermir.
"Sawing" mişar
Bəzi minerallar zibil, ya da dedikləri kimi, "məhkəməyə", kəsmə disklərini kəsməyi çətinləşdirən, malachite, jadit və vesuvian, bəzən mineral çubuqları diskə kəsir və bir daş kəsir , diski, kəsmə sürətinin kəsilmiş dərinliyini cilalayır və disk həddindən artıq istiləşir və deformasiya olunur və ya rast gəlinir. Bunun qarşısını almaq üçün, minimum yem sürətindən istifadə edin, çünki onlar almaz hissəcikləri və bu vəziyyətdə təmizlənməyə imkan verir. Ətonlıq hələ də baş verərsə, dönən diskin qabaqcıl hissəsini zaman-zaman kərpic parçası ilə toxunmaq tövsiyə olunur. Sonuncu diski təmizləyir və almaz hissəciklərini ifşa edir. Bəzən çətinliklər soyutma mayesinin lazımsız qalın qalın olduğu üçün yaranır: Bölmə səthini həddən artıq yağlamaq, almaz hissəciklərinin kəsmə xüsusiyyətlərini düzgün sərgiləməsinə imkan vermir. Bu vəziyyətdə, soyutma mayeləri adi bir kerosin ilə əvəz edilməlidir. Çox böyük çarpaz hissələrin daşlarını kəsməyə çalışarkən çətinliklər də baş verə bilər. Disk demək olar ki, uzun bir kəsikdə tamamilə batırılırsa, onun kənarı, fərdi almaz hissəciklərinin artıq daş aşındırıcı fəaliyyət göstərə bilmədiyi qədər böyük bir səthlə təmasda olur. Bu vəziyyətdə, bu kəsmə diski üçün çox yüksək olan bu hissələrin mişar daşlarının qarşısını almaq üçün tövsiyə etməkdən başqa hər hansı bir məsləhət vermək çətindir. Böyük bir daş kəsmək ehtiyacı nə vaxt, daha böyük bir mişar olan və mişarla razılaşanlara kömək axtarın.
Kəsmə mişarları
Plitələrdəki daşların mişarlanmasına qədər geniş istifadə olunan, daha az istifadə olunan başqa bir mişar növü, daha az ölçülü və daha az mürəkkəb çeşidli daş-klinik dəzgahdır və plitələr və kiçik xammal parçaları üçün hazırlanmış daş klinik maşındır; Bu, aşiqlər arasında görülənlər alt kəsilmiş deyilir. Bunun əsas elementləri bunlardır: kəsmə diskinin yuxarı hissəsinin yuxarı hissəsinin olduğu bir mili və metal masanın daşıyan davamlı bir metal palet. Kiçik bir metal və ya plastik palçıq, operatoru yağ damlalarından qoruyaraq diskdən artıq gücləndirilir.
Kəsmə mişarında işləyin
Sub ölçülü mişar üzərində iş daş maşınınındakı eyni qaydalardadır, istisna olmaqla, bu vəziyyətdə daş tutularaq əlləri ilə göndərilir. Kəsmə mişarı kiçik iş üçün istifadə olunur: Kiçik xammal parçaları və jantların bəzək hissələrini görməsi üçün Cabochonov üçün blanklar alın. Ümumiyyətlə, bu əməliyyatlar sadədir, amma yenə də sevənləri bəzi səhvlərin təhlükəsindən xəbərdar etmək lazımdır. Nömrəli olan yerdəki daş maşınlarında daş gördükdən sonra plitələrdə, ümumiyyətlə, çıxarılmalı olan kiçik çıxıntılar var. Bu məqsədlə şərti nipperlərdən istifadə edə bilərsiniz.
Plitəni kəsmək üçün, əvvəllər onun altındakı daş qırıntılarının olmadığına inandıran mişar masasına qoyun, masa səthinə çox basın və yavaş-yavaş kəsmə diskinə keçin. Disk ilə disonun ilk kontarı çox yumşaq olmalıdır, çünki kəskin, bıçaq kimi, boşqabın kənarı diskin yumşaq poladına zərər verə və sürətli aşınmasına səbəb ola bilər. Disk boşqabın bir neçə millimetr dərinliyinə girməsi üçün aşağı yem nisbəti saxlanılır, bundan sonra yem nisbəti boşqabın bu sualdakı kəsmə diskə tez bir zamanda artırıla bilər, yalnız öz təcrübə zərgərlik xam səhifənizi cavablandıra bilərsiniz Materiallar sərtlik və özlülükdə çox fərqlidir və burada izləmə zamanı hər bir maddi necə davrandığını burada izah etməyə çalışmaq üçün heç bir məna yoxdur.
Bununla birlikdə, yem nisbətinin həddən artıq qiymətləndirildiyini xəbərdar edən siqnalların olduğunu bilmək lazımdır. Bu siqnallardan biri, diskin təmas nöqtəsində bir daş ilə qığılcım fanatıdır. Kəsmə zonasında bir daş qurutmaq və quru tozun görünüşü. Onların hər hansı biri yem nisbətinin göründüyü zaman eyni səhvin başqa bir siqnalı dərhal azaldılmalıdır. Təcrübəsiz, daşınını boşqabda batmış xətt boyunca kəsmək olduqca çətindir, lakin zaman keçdikcə nəticələr xeyli yaxşılaşmışdır.
Sadə maşınlarda, kaliper yemi, cihazın üzərindən ötürülən kabelə qoşulmuş və kəsilmiş kaliperə qoşulmuş şidrəyə qoşulmuş, kəsmə diskinə yönəldilmişdir. Operator, motor və əllər, kalipersini təbliğ edir ki, daşın kəsilməsi başlayır. Göstərişin dərinliyi 10-12 mm və ya daha çox çatdıqda, yüklərin kalieri çəkməsinə icazə verilir. Yüklərin çəkisi mişar daşının ölçüsündən asılı olaraq tənzimlənir. Bu dizaynda bir sıra çatışmazlıqlar var.
Daşların əksəriyyəti adətən yanlış forma olduğundan, xaç bölməsi onları, yəni daha geniş və bəzi yerlərdə yerlərdə dəyişir. Nəticə etibarilə yük daha çətin olmalıdır, sonra daha asandır. Buna görə, mişar daim diqqət yetirməsə, yük kütləsini tənzimləmək çətin olacaq. Kifayət qədər ağır bir yük tətbiq edildikdə, incə çarpaz hissələrə düşən kəsilmiş disk, ona zərərli olan təzyiqləri yaşamağa başlayır və sürətlə köhnəlir.
Qəbul edilə bilməyən bir ağac, birləşmənin işinə uyğun deyil və əksər hallarda daş xammal, əvvəllər kifayət qədər kiçik parçalara kəsilməyibsə, birbaşa emal üçün uyğundur. Buna görə emal üçün xammalın hazırlanması üçün daş həvəskarları bir neçə növ almaz mişardan istifadə edərək, onları müvafiq maşında gücləndirdi, dizaynı daşların kəsilməsinin ölçüsündən və müəyyən bir nöqtənin ölçüsündən asılıdır. Ən böyük mişarlar, plitələrdəki və ya bloklarda daşları, plitələrdəki və kəsişmələrində və tullantıların minimuma endirilməsi üçün qiymətli materialın mişarlanması üçün kiçik ölçülü və ən kiçik mişarların mişarlarını görmək üçün istifadə olunur.
Əksər təcrübəsiz sevgililər, almaz görülən işlərini görən, təəccüblənirlər: bir daş necə kəsə bilər. Ancaq mişar dayanır və onlara heç bir kəskin diş tapmırlar, hansısa əmin olduqları üçün əmin olduqları. Sürpriz daha da artmaqdadır, bir barmağın kənarında bir barmağını xərcləməklə, bir insanın hiss etdiyi təqdirdə, kiçik pürüzdən başqa bir şey hiss etmir. Saidlərin nazik bir polad diskin özü deyil, diskin kənarında və eyni "diş" olmaq üçün mişarların özü, lakin çox kiçik və görünməz və görünməz və görünməz hissəciklərin olması tələb olunur.
Kifayət qədər yaxşı və ucuz mişarlar əldə edilmiş, həvəskarlar arasında populyar olan çoxillik inkişafa ehtiyacımız var. Bu mişarlar bir neçə yüz mütəxəssis deyil, minlərlə bir sevgilisi üçün daş emal etdi. Kəsmə üçün almaz mişarlarının gəlişinin gəlməsindən əvvəl, daş ən çox aşılmaz tozlardan, məsələn, "doldurulmuş" polad disklər və ya kətanlar kimi yeyir və ya silikon karbid kimi istifadə olunurdu. Bu cür aşındırıcılar birbaşa diskə yapışdırıla bilmədi və maye asqı və ya çamur şəklində diskin periferinə təqdim etmək lazım idi.
Yumşaq poladdan hazırlanan disk, aşındırıcı hissəciklər onları ələ keçirdi və diskin qalınlığından bir qədər daha geniş olan yuxarıda olan yivdən daşını çəkdi. Pulsuz aşındırıcı istifadə edərək mişar adlanan bu yavaş, çirkli və darıxdırıcı bir proses indi nadir hallarda həvəskarlar tərəfindən tətbiq olunur, lakin bu fəsildə deyiləcək bəzi xüsusi əməliyyatlarda istifadə olunur. Bu vaxt, almaz mişarları və dizaynlarını nəzərdən keçiririk.
Di üçün almaz tozu. Almaz tozunun istifadəsi çox uzun müddətdir məlumdur. Bu möhkəm mineralın cilalama üsulu aşkar edilməzdən əvvəl almazdan çox aşındırıcı bir material kimi istifadə edildi. Hal-hazırda, aşiqlər tərəfindən tətbiq olunan daş mişarların əksəriyyəti, almaz tozu ehtiva edir. Daş hörgü və ya abidələrin istehsalı olan böyük blokların mişarında, çoxları onsuz da onsuz da almaz mişarlarına keçsə də, böyük mişarlardan istifadə edir Kömək iş daha sürətli aparılır.
Diamond tanınmış mineralların ən ağırsıdır və bu əmlak, digər mineralları Sapphire və Chrysoberill qədər belə möhkəm bir şəkildə kəsmək üçün bu qədər dəyərli hala gətirir. Zərgərlik brilyantları, toy üzüklərində gördüyümüzlərə bənzəyir, lakin parçalanmaq çox asandır və buna görə mişar üçün istifadə edilə bilməz. Bundan əlavə, onlar çox bahadır. Aşındırıcı məqsədlər üçün ən uyğun, yan və ya karbonado kimi tanınan almaz çeşidləri çirklənmiş almaz çeşidləri. Daha viskozdurlar və buna görə daha uzun müddətə xidmət edirlər. Carats-da satış üçün daşlama və çeşidlənən almaz tozu sıralanır və səpilmək üçün müxtəlif məqsədlər üçün istifadə edilə bilər. Sintetik bir almaz tozu, bütün daş emal əməliyyatları, eləcə də təbii bir almaz tozu üçün uyğun dərəcədədir.
Almaz tozunun hissəciklərinin ölçüləri. Toz hissəciklərinin bərk sayğacını mesh bölmələrində və mikrometrlərdə təyin etməyin iki yolu var. Meshesdəki ölçülər, hissəciklərin bir sıra üçün müəyyən edilmiş ipləri ilə müvafiq ələkdən keçərək hissəciklərin keçməsi əsasında müəyyən edilir (1 düym \u003d 25 4 mm). Beləliklə, 100 mesh taxıl, bir qarış üçün 100 hüceyrə olan bir ələkdən keçən və çox sayda hüceyrə ilə ələkdən keçməyən bir tozdur. Toz, əlevin ona uyğun daha kiçik hüceyrələrdən daha incədir. Başqa bir sistemdə, hissəcik ölçüsü mikrometrlarda verilir - uzunluq ölçmə vahidləri (1 mm \u003d 0, 001 mm). Diamond Pudra tozlarının hissəcik ölçüsü, eyni olan və ya mikrometrlərdə verilən toz nömrəsi kimi göstərilən ələk hüceyrəsi tərəfindən təyin edilə bilər.
Evdə özünü kəsən daş üçün mişar.
Daş mişarları prinsipcə, sərəncam üçün dairəvi görülən testdən fərqlənmir və hər iki quruluşda demək olar ki, tək və eyni cihazları görə bilərsiniz. Onun əsas təfərrüatları aşağıdakılardır: diskin, kasnaq və mili olan diskin, kasnası və şaftın mühərriki (elektrik motoru ilə), eləcə də bir platforma və ya mişar materialının yerləşdirildiyi bir platforma və ya bir pıçıltı ilə. Daş mişarları ilə yanaşı, fırlanma zamanı diski batırmaq üçün bir soyuducu ilə bir konteynerə sahib olmaq lazımdır. Beləliklə, mişar soyudulur və daş tozunu ondan yuyun.
Daş mişarının işinin prinsipi bir ağacın üzərindəki mişarlarla eyni olsa da, mineralların ağacdan daha çox çətin olduğunu xatırlamaq vacibdir və buna görə də sonuncu üçün xüsusi üsullar tələb olunur. Yaxşı bir almaz görmə, təxminən 5 mm / dəq və bir az daha az sürətlə daha çox və daha möhkəm və viskoz mədənçiləri yumşaq mineralları kəsdi. Ağac saniyədə eyni məsafəni içdi. Dinamor kəsmə diskləri daha incə və dəfələrlə ağac üzərində daha bahalı görülür, onlarla, dişləmə, əyilmə və qırılmamaq üçün onlarla onlarla birlikdə həddindən artıq ehtiyatla müalicə olunmalıdır.
Buradan bu, daş mişarların istehsalının düzgünlüyünə görə bu qədər yüksək tələblərin niyə təqdim edildiyi aydındır. Təcrübə göstərir ki, daşın ölçüsü 50, 70 mm-dən çox olarsa, mişarlanarkən əlində saxlamaq yersizdir, lakin xam nadir hallarda düz bir platformaya malikdir və mişar masasında durmadan quraşdırıla bilməz.
Beləliklə, daş mişarının əsas qovşaqları bunlardır: kəsmə diskinin bağlandığı mili; Diskin fırlanması üçün cihazı idarə edin; Klip klipi olan kaliper; Soyuducu və yatağın tərkibi üçün tutum. Düyünlərin hər biri, sevgililərin belə bir istəyi varsa, öz əlləri ilə mişarlar düzəltməyə kömək etmək üçün işlədikləri izahatla aşağıda ətraflı təsvir edilmişdir.
Mili və rulmanlar. Kəsmə diskləri kifayət qədər qalın polad şaftlara quraşdırılmalıdır ki, quruluşun sərtliyi və tədarük olunan gərginliklərin hərəkəti ilə əməliyyatının düzgünlüyünün qorunması qorunub saxlanılmalıdır. Kiçik disklər (100 mm-ə qədər diametri) diametri 15 mm olan şaftlara üstünlük verilməlidir. Diametri 400 mm-ə qədər olan disklər üçün, valların diametri 18-25 mm arzuolunandır. Qalanları uyğun bir diametrə sahib olduqda şaftın sonu daha kiçik diametr ola bilər. Disklər fırlanmasının sərtliyini və vahidliyini təmin etmək üçün hər iki tərəfə flanşlar tərəfindən müəyyən edilir. İncə disklər disklərin qalınlaşmasından daha böyük flanşlar tələb edir. Diametri 112 mm olan bir disk üçün, flanşlar diametri 75 mm olan istifadə edilməlidir; Disklər üçün 200 mm - flanşlar 37-50 mm; 300-400 mm üçün - flanşlar 75-87 mm. Bəzi hallarda, məsələn, incə dilimləri qızdırın, böyük dəqiqliklə, flanşlar yalnız 12 mm-də diskin kənarına çata bilməz.
Mişar mili asanlıqla və eyni zamanda dəqiq fırlanma təmin etmək üçün rulmanlar ilə təmin olunur. Top rulmanları davamlıdır. Belə bir fürsət varsa, tətbiq olunmalıdır. İş yerlərində görülən işlər bir çox saatdan sonra dəqiqliyi və kəsmə diskinin uzunmüddətli səmərəliliyini təmin edən bir çox işdən sonra dəqiqliyi saxlayır. Bəziləri, yumşaq antifrick ərintiləri tərəfindən yerləşdirilən polad laynerlər olan sürüşmə rulmanlarından istifadə edir. Bununla birlikdə, bu cür rulmanlarla mişarların sürətlə işdə dəqiqliyini itirir, əgər valların uclarına əhəmiyyətli səylərdir. Şaftın titrəməsi görünür və kəsmə dəqiqliyi itirilir. Bu səbəblərə görə, ən müasir daş vuran mişarlarda, yalnız top rulmanları tətbiq olunur.
Əksər rulmanların sürtünmə yağının mili mərkəzini mərkəzləşdirmək və sürtünmənin qarşısını almaq üçün hazırlanmış sürüşmə rulmanlarına ehtiyac duyur. Tez-tez sürtkü - çox yorucu bir iş, hər şeydə yağlama olmadan dəyəri və ya yalnız bəzən tələb edən bir neçə növ rulman növü var. Bəzi top rulmanlarında istehsal zamanı sürtkü yağları qoyulur və gələcəkdə bezlərin olması səbəbindən yanacaq doldurma tələb etmirlər. Bu cür rulmanlar, digər növlərin rulmanlarını tez bir zamanda göstərən aşındırıcı tozdan da daxil olmaqdan qorunur.
Məsaməli bürüncdən sürüşmə və rulmanlar yoxdur. Onlarda bürünc, illərdir yağlama təmin edən yağla hopdurulur.
Yadda saxlanılmalı, hər hansı bir kliner avadanlıqlarının tipindən asılı olmayaraq, kifayət qədər sərt və solğun olmamalı və hər hansı bir dizaynın rulmanları fırlanmanın düzgünlüyünü təmin etməlidir. Bu tələblər yerinə yetirilsə, mişar çətinlik çəkmədən baş verəcəkdir.
Diamond aşındırıcı materialların kütləvi istifadəsi daş, beton, kərpic işlərinin emalında tamamilə yeni imkanlar açdı. Görünüşündən əvvəl, daş verməyin yeganə yolu yeni bir forma, kobud şəkildə onu (boş bir çəkic və ya çiskin) çırpmaq və sement havan ilə uyğunlaşdırmaq üçün bir yol idi.
İndi beton (və hətta qranit) kəsikləri, həqiqətən də yağ kimidir. Xüsusi avadanlıqlar, açılanları dəqiq və təmiz şəkildə sökməyə, tikişləri kəsərək, divara, tavana yaxından, bucaqda, daha dərinliyə (4 metrə qədər) kəsilmiş seams kəsilmiş, seams kəsilmiş, seams kəsməyə imkan verir. Bu cür avadanlıqların nümunələri, məsələn, Hilti. Eyni məqalədə, geniş yayıla bilən daha sadə və kütləvi bir alətə diqqət yetirilir.
Bir qədər künc-şaybalı (Müvafiq diskləri quraşdırarkən yüksək gücü və inqilablar, xüsusi müdafiənin sayı), daş kəsmək üçün istifadə edilə bilər. Maşının bu cür xüsusiyyətləri onun qiyməti ilə əhəmiyyətli dərəcədə əks olunur və buna görə də istehsalçı tərəfindən xüsusi olaraq qeyd olunur. Bu maşınlardan istifadə edərkən şoklara çox həssasdır, buna görə də bir qayda olaraq, bələdçi sled və propilin dərinliyini tənzimləyirlər. Digər bir xarakterik bir xüsusiyyət yaxşı bir toz sisteminin olmasıdır.
İnşaat almaz diskləri Adətən soyutma və toz çıxarılmasını yaxşılaşdırmaq üçün 5-6 mm və xarakterik yarıqlar var. Bir tunc və ya digər yumşaq bir material diskdəki bağlayıcı kimi istifadə olunur. Diskin keyfiyyəti ilk növbədə brilyant ölçüsü və bağlayıcıdakı faiz miqdarı ilə müəyyən edilir.
Borular və elektrik naqilləri altındakı beton və ya kərpicdə bağırsaqları qoyarkən, xüsusi bir vasitə ən təsirli, deyilir boryozdal və ya stroborez. Bu maşınlar, iki disk və bir qayda olaraq, bir qayda olaraq, kəsiklərin dərinliyini və disklər arasındakı məsafəni tənzimləmək qabiliyyətidir. Onların üstünlükləri göz qabağındadır - iki dəfə iş sürəti, yivlər düz və səliqəlidir. Maşınlar tikinti və sənayenin inşası və sənayesində istifadə olunur.
Xüsusilə güclü kəsmə maşınlarıdır boks - Benzomotor sürücüsü olan maşınlar. Onların ləyaqəti tam muxtariyyət və artan güc, çatışmazlıq - egzoz qazlarının olmasıdır. Təbii ki, zəncirvari istehsalçıları etibarlı, yığcam və texniki cəhətdən mükəmməl benzin mühərriklərinin inkişaf etdirilmiş strukturları olan benzin istehsalçılarına çevrilmişdir.
Yanacaq yağları əsasən çoxfunksiyalıdır. Asfalt, beton, qranit, dəmir-beton, kərpic, metal yuvarlanan, keramika plitələrini kəsə bilərlər.
