Kivid, nagu tõug tänapäeval aktiivselt mitte ainult ehituses, vaid ka disainis. Kuid me ei unusta, et kivi mehaaniline lõikamine põhjustab sageli defektide esinemist. Kuna lõikamine viiakse läbi pöörleva ketta abil, võivad lõigatud joonil ilmuda kiibid. Aga see on ainult pooled probleemidest. Ülekuumenemine ketta hõõrdumisest kivi pinnast toob kaasa mineraali omaduste muutuse lõigatud otseses piirkonnas. Tulevikus (kui installitud) on kivi kahjustumise tõenäosus selles kohas.
Ettevõtte kiviaja veebilehel saate tutvuda kivi hüdrasõtra lõikamise protseduuriga. Pange tähele, et täna on see tehnoloogia konkurentsist väljas, kuna see tagab optimaalsete tingimustega (riskid vähendatakse põhimõtteliselt võimalikult palju). Lisaks on hüdroaratiivse lõikamismasinad võime lõigata mis tahes vektori all (kolmemõõtmeline).
Lõikamise ajal kütuse võimatus saavutatakse suunda veejuga kasutamise tõttu. Rangelt öeldes on see põhjus, et õhus ei ole kivi tolmu - enamiku konkureerivate kivitöötlustehnoloogiate peamine probleem.
Lõika laius saab valida vastavalt viide tingimustele. Arvestades asjaolu, et joa kontrolli teostab arvuti abil, vähendatakse stringi stringi vead nullini. See on piisav operatsiooni programmeerimiseks, selle kontrollimiseks ja seadmete käivitamiseks töötamiseks.
Vee kivi teritamine. See ütlus on Venemaal tuntud alates Sincerrist. Tuleb märkida, et vee esmane kasutamine kivi lõikamiseks rakendati Venemaal (NSVL-is, et olla täpne).
Siiski, nii et puhas vesi lõikab kivimite moodustumist uskumatu rõhuga. Selle tulemusena kulutati lõikamisprotsessile tohutu hulk energiat. Tööstussektor loobus sellisest kivist töötlemise viisist.
Palju hiljem, USAs on tehnoloogia lõpule viidud, lisades abrasiivseid osakesi vette. Ja tehnoloogia energiatõhusus on kümnetes kasvanud, kui mitte sadu kordi.
Tänapäeval kasutatakse kivi hüdroabiilist lõikamist kõikjal. Sealhulgas disainis.
See on selgelt näidatud video, mõned lihtsuse ja kiirusega, kiireim kivi kivimid viiakse läbi:
20.09.2018
Ostes professionaalse teemantlõikamise plaadi ostmisega, ei ole võimalik selle suure hinnaga arvesse võtta. Seetõttu on väga oluline valida täpselt ketta, mis vastab konkreetsele vajadusele. Diamond lõikekettad kasutatakse peamiselt betooni ja kivi lõikamiseks ning klaasi ja klaaskiust. Suure koguse kivi lõikamisel on teemantlõikus ketas märgatavaid eeliseid abrasiivse üle: see ei kaota lõikamissügavust, ketta läbimõõt säilitatakse töötamise ajal, selle lineaarne kiirus ei vähene, suure hulga tööga oluliselt paremad tulemused.
Nad suudavad hävitada suured graniidikivid, paljastades need tugevatele jõududele. Seaduses, käärid lõikamiseks vastassuunaliste jõududega, mida kohaldatakse lineaarselt selliselt, et kivi on katki toetuse ja ülemise koormuse liini vahel moodustunud joone suunas. Graniidi või kivi plokk, mis on koormatud, ei talu tohutut survet ja vaheaegu. Elektrilised käärid töötavad üsna kiiresti, kui kivid hävitatakse või jagavad. Turul on erineva suurusega kääride suurused, et murda kivid, see kõik sõltub suurusest kivist ja kõvadust valida soovitud masin.
Tootmine
Niisiis, kuidas teemant kettad teha? Proovime välja selgitada.
Kunstliku teemandi tükki surutakse spetsiaalsetesse ettevõtetesse metallist sideainesse. Kasutatakse erinevate kvaliteedi ja suuruse ja erinevate metallide sideainete teemandid.
Muutes teemantide kvaliteeti, kontsentratsiooni, sideaine koostise ja vormi, saate soovitud kaubamärgi teemantide segmente.
Suured autosid kasutatakse tavaliselt karjäärides kivide kasutamiseks tööstuslikul viisil. Mõned väiksemad, sest nende suurus on kergesti üle töökohale, mis on munakivide valmistamiseks üsna otstarbekas, kus enamik munakivid on juba lõigatud, valmistatakse, kasutades ainult mõnede lõikude nihkumist. Väikeste kivide lõikamiseks on ka käsitsi käärid. Reeglina kasutavad need väikesed käärid hoova süsteeme või väikeseid hüdraulilisi süsteeme. See on praktika väikeste töökohtade lõpuleviimiseks.
Seal on autosid, mis kasutavad kivi lõikamisskääridega sarnaseid süsteeme, mis võivad lõigata kivid, mis annavad ajaga erinevaid geomeetrilisi kive, nagu näiteks kuusnurgad, ruudud, kolmnurgad ja ristkülikud. Reeglina vähendasid nad ainult väikeseid kive. On soovitatav, et operaator, kes töötleb kivist lõikurit selle ohutuse eest, kaitseb käed, kasutab kindaid, et kaitsta silmi väikeste kiviklaaside või visiiride väikeste fragmentide katkestamise eest.
Segmendid on kinnitatud terasest ümbrisega laserkeeviga (kuivlõikamiseks) või hõbedase jootmise (märg lõikamiseks).
Sulamise hõbe esineb temperatuuril 650-700 ° C, mis võimaldab kasutada kvaliteetseid teemantsegmente). Nüüd lõigatud osa sarnaneb tühjaks, kuid see ei ole lõikamisomadused.
Edukad tootjad on välja töötanud uue HDS-i kinnitustehnoloogia (kõrge tihedusega Sinted) - kõrge tihedusega pulber jootmine. HDS võimaldab teil kasutada kvaliteetseid segmente. Kohandatud kettaid saab kasutada kuivaks töötlemiseks. Uus jootmise meetod ei nõua neutraalset tsooni segmentide ja juhtumi vahel, mis võimaldab teil segmente absoluutselt kasutada (lõikeosa). Selliste ketaste etiketil on HDS-tehnoloogia marker. Lõikeefekti saavutamiseks on ketta segmendid astuvad (avatud) koos keraamilise teritamisega sellise sügavusega, nii et esimesed teemantide tükid on nähtavad.
Samuti on soovitatav kaitsta kõrvuide pidev müra masin ja müra põhjustatud hävitava kivi. Järgmises videos näete, kuidas masin lõikab stone-tera kivid kuusnurkse kujul. See on auto suhteliselt väike suurus väikeste paksuste kivide jaoks. Lõika kivid kuusnurkne viis ja muud vormingud.
Video: Lõika kivid auto abil. Selles videos näete kivide lõikamiseks tööstuslikku nuga. Selles videos näete, kuidas lõikamismasinad on kerged kivid lõigatud. Stone soeng. Järgmises videos näete võimsat vahetusmasina, mis lõikab graniidi kivi. Te kuulete selles, kuidas graniidi kivi kriips jagab. Video lõpuks näete, kuidas operaator teeb demonstreerimise, asetades kivi paksemale küljele, jõudes väga õhukeste kärpeteni.
Nüüd on teemant ketas tööks valmis. Teemantplaadi tehase avamise suund määratakse ketta asendiga lõikamismasina võllile. Mõned ettevõtted tulevad õigesti, märkides ketta pöörlemise õiget suunda noolega oma keha noolega.
Kuidas valida
Õige plaadi valiku jaoks peate teadma, millised mõõtmed, hammaste kuju ja brändi sobivad kasutatavale masinale ja töödeldava materjali jaoks.
Selles videos näete väga võimas nihe, mis töötleb suuri kive. Näete, kuidas masinal on robot käepide graniidikivide töötlemiseks. Tegelikult juhib operaator masina käske suurte kivide liikumiseks ja lõikamiseks. Suured graniidikivid on kergesti lõhustatud. Stone konveierrihm toob kivid töötajatele, kes lõikasid graniidi kivid väiksemate suurustega, et muuta munakivid.
Video: lõigake masinaga suured graniidikivid. Selles videos näete väikese mobiilse graniidi lõikamismasina. Video: graniit masinaga. Selles videos näete tööstuse teenindusaegu graniidikivide lõikamiseks. Video: Lõika graniidikivid masina abil.
Välisketta läbimõõt sõltub soovitud lõikamissügavusest: seda suurem on lõikamissügavus, seda suurem on läbimõõt. Samal ajal on vaja kaaluda kasutatud masina läbimõõt. Kui masina jaoks ette nähtud välisläbimõõt ei sobi sooritatud töö jaoks, peate võtma teise masina. Mingil juhul ei saa masina ketta läbimõõt muuta, kuna ketta lineaarne kiirus on vale - sõltuvalt materjalist, lõikur on kas valesti pikendatud, või see jääb kinni ja ülekuumenemist, lisaks sellele on oht üle koormata auto.
Aga lõpuks kui iidse tsivilisatsiooni, ilma kaasaegsete tehnoloogiate abita, suutis liikuda kivid 2, 5 tonni teha oma kuulsad püramiidid? See küsimus on kannatanud egiptoloogid ja mehaanilised insenerid. Aga nüüd usub Amsterdami ülikooli meeskond, et nad avastasid saladuse.
Vana-egiptlased kandsid oma rock-kauba kõrbe liivade kaudu: kümneid inimesi panna kivid suureks "saareks" ja omistada need ehitusplatsil. Tegelikult Sani olid enamasti suured lamedad pinnad töödeldud servadega. Kui üritate kesta koormusega 2, 5 tonni, siis reeglina vähendab liiva sisse, luues lifti, mis tuleb regulaarselt eemaldada enne, kui see muutub veelgi tõsisemaks takistuseks.
Ketta sisemine avamine tuleb valida masina võlli mööda lõhet ei tohiks mingil juhul olla. Läbimõõtjate erinevust saab korrigeerida seibide täpse valikuga.
Sisemise ava kõige tavalisemad standardid:
Valige vorm
Diamond kettahammaste kuju sõltub kohtumisest ja töödeldud materjalist. Lõikamiskiirus ja puhtus sõltub hammaste kujust. Näiteks asfaldi lõikamiseks peaks hammaste vaheline kaugus olema suur, nii et crumb on hästi eemaldatud ja lõigatud puhtus teepinna puhul ei ole oluline.
Märg liiv, aga ei. Soovitud koguse niiskusega liivas moodustuvad kapillaari sillad - vee tilgad, mis sunnivad tera üksteisega suhtlema, mis kahekordistab materjali suhtelist jäikust. See takistab liiva moodustumist salatite ees ja pool selle lohistamiseks vajaliku tugevuse poolest.
Füüsikud postitasid Liivakasti Egiptuse kelkade laboratoorse versiooni. Nad määrati nii nõutud tõmbetugevuse ja liiva jäikus sõltuvalt vee kogusest liivas. Jäigakuse määramiseks kasutasid nad reomeetrit, mis näitab, kui palju energiat on vaja teatud koguse deformeeruda.
Plaatide lõikamiseks Clinkri plaadid ja klaasil ei ole hambaid, sest me vajame puhta servaga lõigatud lõigatud ja materjali kahjustamine on oht.
On tavaline, et eluaseme puhul suured segmendid suurendavad ketta vastupidavust. See ei ole tõsi. Tugevus sõltub sideaine segmendi ja teemandi kontsentratsiooni koostisest. Kõrge segmente kasutatakse peamiselt kivimaterjalide lõikamiseks, et tagada piisav vahemaa segmendi kulumise jaoks piisavalt vahemaa ja et ketas ei ole kinni jäänud.
Katsed on näidanud, et nõutav tõmbejõud väheneb proportsionaalselt liiva jäikusse. Sanya Slide on palju lihtsam kõrbe tahke märg liiva jaoks, sest liiv ei kogune salateid, nagu kuiva liivas.
Need katsed on kinnituse, mida egiptlased teadsid.
Laser graveerimine kivi on näidustatud looduslik, poleeritud ja soovitav, tumedad kivid, nagu graniit, marmor või basalt. Stone'i homogeensem ja tihe granuleerimine, seda parem graveerimise tulemused. Kuid isegi väikese Pebble'i saab ravida laseriga heade tulemuste tõttu selle sileda pinna tõttu. Teine ideaalne materjal: valge marmor - sel juhul toodab laseri graveerimismasin kivi homogeense valge värvi salvestamise.
Esmane märgistus
Kui erinevad kivist materjalid peavad lõikama, peate valima universaalsete kaubamärkide kettad, kui materjal on eelnevalt teada, on ökonoomsem valida spetsiaalsete kaubamärkide kettad.
Tuleb märkida, et erinevad ettevõtted kasutavad märgistamise erinevaid meetodeid, nimetusi või sümboleid, nii et kui valite ketta, mida peate olema väga tähelepanelik, võib muidu olla väga kallis.
Laserskivide vähendamiseks on võimatu lõigata.
Kuna neil on ebaregulaarsed pinnad, sobivad kivid paremini rasterpiltide jaoks. Teatavatel tingimustel on teatud tingimustel paljude kujutisi paljundada, mis on väga sõltuv kivi tekstuurist. Kivide või kompaktsete materjalide lõikamine või lõikamine, näiteks telliskivi, plokk või betoon, on võimalik lihtsa kaasaskantava masinaga: kettsaanid.
Sageli hinnatakse kasutajaid liiga piirialalt, jagatud töödeldud materjalidega kivist kahele tüübile - pehmeks kergesti töödeldud ja tahkeks raskeks töötamiseks.
Tahke aine jaoks võetakse ketas pehme sideaine ja pehme - tahke sideainega. Kuid see ei ole alati piisav, sest kivist on selliseid pehmeid materjale, mille ravi võib olla palju raskem kui tahke aine.
Kuid kõik kettsaelad ei suuda kõiki materjale vähendada. Milliseid mootorsae saab valida vastavalt materjalile või kivile, mida peate lõikama? Võtkeme selle suumi kettsae suumi. Lõikamiskivi vajab tugevat lõikamisvõimet, et lõigata kompaktne materjal, täiustatud lõikamissüsteem ja konstantne kastmine, lõikamissüsteemi jahutamiseks ja tolmu leostumiseks. Seetõttu on kivi ja materjali kettsaedused spetsiifilised masinad.
Üldise mõiste "Chainsaw" kohaselt tuleks eraldada kahte peamist masinakategooriat. Kui lõikamissüsteem koosneb pöörleva ahelaga, juhitakse soojuse või elektrimootori juhtpulkale ketta lõikamise masinat, millele lõikamine ketas pöörlemiseks ise termilise mootoriga või elektriliseks. Võrreldes puidust klassikalistest kettsaedest, kus kett hammaste lõikamisvahenditega pöörleb juhendil, saematerjal on erinev.
Üks peamisi omadusi on kivimaterjali abrasiivsus. Seega, kui valite plaadi brändi, on vaja eraldada kivist materjalid kõigepealt vastavalt abrasisuse astmele kolme rühma ja seejärel kõvadusega.
|
Veaparandus
Tõhustatud ahela väikeste disangquesiga, kus iga hammas kõigist külgedest on varustatud sünteetiliste teemantidega, palju raskem kui tahked lõigatud materjalid. Vee jaotamine masinaga ettenähtud lõikepunktile ja olla ühendatud kas otsese toiteallikaga või välissurvepaagiga.
Mis juhtub, kui kasutatakse vale brändi?
Liiga kindla sideaine ainega jääb segment (lõikeosa) kinni jäänud. Seega on see üritus, et bränd on õige, kuid auto on liiga vajutades.
Sign: Plaat hakkab aeglaselt lõikama, segment poleeritud - lõikepind on muutunud sile. Sel juhul on võimatu jätkata lõikamist, seda suurem on vajutada.
Põhineb põhimõttel nurk jahvatusmasinat või ümmarguse saagi, ketta nuga ja põrandalõikuri iseloomustatakse. See võib olla kahetaktiline tsükkel masinate jaoks, mis tuleks käsitsi üle kanda või 4-strahvi mootorit, mida kasutatakse peamiselt maa peal. Sõita vaigust või terasest, võimaluse korral pideva teemantide või teemantide hammastega vastavalt lõikematerjalile. See peab olema ühendatud kas otsese toiteallikaga või välispaagi surve all.
Lahendus: mõnda aega abrasiivmaterjali lõikamine, näiteks häbi või keraamiline teritatud, kuni lõikamispind on uuesti lollakas (seda nimetatakse segmentide avamiseks). Kui lõikur on pidevalt kinni jäänud, peate valima pehmema kaubamärgi ketta.
Kui jätkate töötamist õmblusega lõikuriga, poleeritud teemant ülekuumenemine (sügisel) ja lõpuks muutuvad graafikaks. Korpuse keha ülekuumenemine ja deformeerub (ketas on küljelt küljele). Seda seisukohta ei saa korrigeerida ja ketas tuleb ära visata.
Katted, põrandad ja plaadid, ehitusmaterjalid. . Selle kasutamine on soovitatav kõik tööd maa peal ja nõuavad teatud lõikamisjoone täpsust, samuti suurte vahemaad lõikamiseks. On kasulik teada: ketta lõikur saab sageli varustada tarvikutega, et kasutaja vabastada, näiteks rattad, et vajutada seinale või ostukorvile põranda lükata.
Segment (lõikamine osa) - kuluda liiga kiiresti, kui bränd on selle materjali jaoks liiga pehme.
Sign: Plaadi kärped on väga agressiivselt ja segment (lõikeosa) on kulunud lõikamise esimestel meetrites nii, et see oleks silma märgatav.
Teine omadus: Juhtum läheb asjaolule, et segmendi küljed (kuigi segmendil on endiselt piisav kõrgus), muutuvad ühe kõrguse keha paksusest ja ketas hakkab materjali ummistuma.
Näpunäide. Tunnustatud kaubamärgi valik on usaldusväärsuse tagatis ja auto parandamine lähimas agentis. Isiku jaoks ja konkreetse kasutamise konkreetse kasutamise ahela saagina kivi on kindlasti kasumlikum. Kuid pidage meeles, et kett või ketas tuleb osta ja et auto eemaldatakse kõige sagedamini ilma veepaagita.
On kasulik teada: Groove masin on materjali lõikur, mis on varustatud kahe paralleelse plaadiga, et luua õige soone tahketes materjalides kaabeltelevisioonide ja kanalite jaoks. Lisateavet kettsaede hoolduse ja kasutamise kohta.
Sellise plaadiga töötamise jätkamisel kulub lõikamine liiga kallis või lõikur kannab nii rikkuja, et töö peab veel peatuma.
Lahendus: Te peate kasutama kõva brändi ketast. Pehme brändi ketas jääb tahkete materjalide lõikamiseks.
Mis ketas valida niiske või kuiva lõikamise jaoks
Kuiva lõikamise ketas (laserkeevitusega) sobib märg lõikamiseks (kui masina tingimustel on lubatud), sellega ei juhtu midagi erilist. Tolmu ei moodustata, kuid lõikamiskiiruse ja kettateenuse eluiga väheneb. Ja veel, jätkuv töö, on võimatu kasutada vee jahutamiseks aeg-ajalt. Terav jahutus põhjustab ketta deformatsiooni. See võib juhtuda ja kogemata, näiteks kui lõikamisel asfaldiga kaetud veepuhastusega.
Märglõikekettadel on tavaliselt suurem läbimõõt kui kuiv lõikamiseks mõeldud kettad. Märg lõikete kettad nõuavad hoolikat vee jahutamist, et keha temperatuur jääb lubatud piiridesse. Pruntide sügavusest on vaja hoolikalt eemaldada.
Niiske lõikamisplatide kuiva lõikamise plaate valmistamine, joodetud hõbedasegmendid võivad korpusest maha kukkuda (hõbe joote sulab temperatuuril + 650-700 ° C), võib see terasest korpuse üle kuumeneda (see kaotab jäikuse, Ja lõikur hakkab süüdistama).
Nõuanded teemantketaste jaoks
Uue ketta ostmisel on vaja teada: mille materjal kompositsiooni tuleb lõigata; Mis on lõikamise sügavus; Diamond Disk mille suurus sobib kasutatava masina jaoks (välisläbimõõt, paksus, sisemine auk); Mis on lõike masina võimsus kilovatti; Kas märg või kuiv lõikamine (masina võimeid) kasutada. See teave on vajalik müüjale.
Kui ketas varasemalt ostetud, peate veenduma, et selle märk vastab saadud materjalile. Kui teil on kahtlusi, oleks õige nõu, et konsulteerida müüja või tarnijaga. Plaadi paigaldamisel masinasse paigaldamisel on vaja jälgida lõikuri noolel määratud ketta pöörlemissuunda, langes kokku masina võlli pöörlemissuunaga.
Samuti on oluline, et auto kiirus vastab lõikamise märgitudle. Märgistusel näitab tootja pöörlemiskiiruse maksimaalset lahendusi (RPM) ja maksimaalset lineaarset kiirust (m / s).
Vale kiirusega töötamisel on lõikuri kahjustamine võimalik kahjustada või valesti jagada, lõikamine on ebaefektiivne. Vältida kaldu lõikaja poolte ja jõu kasutamise (massi masin on piisav). Kõrge sügavusega lõikamise sügavusel on õige teha eelnevalt sisselõige (20% lõplikust lõikesügavusest). See väldib masina ülekoormust ja lihtsustada otsese lõigata.
Kivideplaatide käsitsi lõikuriga lõigatakse paksusega 20-40 mm, vajate ketta sügavuse piirajat, et kohaneda maksimaalse lõikamissügavusega nii, et kivi kontakt on minimaalne. Kui lõikuriks moodustuvad praod, tuleb töö kohe peatada.
Kasulik konsulteerida müüja või tarnijaga defekti esinemise põhjuste kohta
Pakutud saidi KM.ru.
Täna räägime sellest, kuidas lõigata või lõigata graniidi ise või mis tahes looduslik ja kunstlik kivi kodus. Tehnika ja tehnoloogiate üksikasjalik kirjeldus, mis võimaldavad sõltumatu lõikamise ja saagimise kivi oma kätega
Et alustada töölaua kompaktse kivimasina ostmist või võtta. Split Stone - asi ei ole lihtne. Selleks peate ostma teemantsaagi, mille läbimõõt on vähemalt kakssada millimeetrit. Kui kivi viitab väärtuslikele tõugudele, peab läbimõõt olema mitte rohkem kui sada millimeetrit, nii et vähem jäätmeid kui võimalik. Kliiniline masin või teemantsaag on parim terasest ketas, millel on teemant- ja teraspulber.
Väliselt seade sarnaneb puidu tavalise ringikujulise saagiga. Mõnikord on komplekti komplektis seadmed mittestandardsete kivide ja jahutusvedeliku pudeli kinnitamiseks. Kettad on külge kinnitatud äärikutega. Õhemad rattad, laiemad äärikud. Jahutusvedelik peaks katma ketas viie millimeetri jaoks. Antifriisi, Vesi vedelat seebi või sooda kasutatakse tavaliselt jahutusvedelikuna. Enne tööd tuleb seda valada ja pärast lõpetamist - ühendada.
Enne saagimise alustamist peate saagi sisse lülitama ja veenduge, et sellel on õige tsentreerimine ja löögid. Vahetult saagimine kivi algab kinnitusega kivi kinnitusseadmesse. Esialgu töödeldakse tooriku aeglaselt, seejärel hakkab rõhu tugevdama. Pärast pesa ilmumist on vaja kontrollida, kas kivi nihutati klambrisse. Kui kivi saagimine on, ei tohiks see puudutada ketta külgpindu.
Töö lõpus on kivi praktiliselt saagimine, sel hetkel peaks masin olema välja lülitatud ja plaadi käsitsi katkestama. Nii et tehke kõik spetsialistid, kes ei taha käsi ega ketast kahjustada. Kui kivi on keeruline konfiguratsioon, ühel küljel peaks uppumas rate ringi. Heade tulemuste saavutamiseks peate kärpima kivist väikesteks tükkideks, sest teil on vaja erinevaid saed. Üldiselt on inimene, mis on kaugel sellisest liiki tööst, on raske ette kujutada, kuidas kivid vähendada.
Igaühel tundub, et neil on suured hambad, mis vähendavad sellist tahket pinda. Kuid see esindatus on vale, sest see ei tööta ketas ise, vaid väikesi teemantosakesed, mis moodustavad ketta pinnal valguse kareduse. Insenerid töötas selliste tööriistade väljatöötamisel palju aastakümneid. Ja nüüd saab igaüks, suhteliselt vähe raha eest osta tööriista, mis võimaldab tal mingeid pindu lõigata. Varem oli õla ainult spetsialistidele, kes kasutasid teemantpulbrit, mis võeti lõuend- ja terasest plaate.
Caliper nägi. Järgnevalt on oluline, kui see tähtsus on kivi lõikamise masina detailide tähtsus pärast lõiketeid ja spindlite lõikamist ja kinnitusvahendeid, mis aitavad kivist kettale kinni ja sööta. Kaasaegsed masinad on varustatud massiivse piduriga ja klambritega, mis võimaldavad teil hõlpsasti ja täpselt manipuleerida mis tahes suurusega kivi - väikestest (5-7 cm) suurest (mitte rohkem kui 30 cm).
Kivi klambri puhul kasutatakse tugevuse kaalutlustel metallkarbid, kuid nende sisepind on tavaliselt vooderdatud tahkete puitdetailidega, mis on tingitud elastsusest, mille kivi parim haardumine toimub. Pilakuri slaidid või rullid ettepoole suunatud juhendites, mis on reguleeritud nii, et see soodustaks teatud kauguse pidurisadurit. Kõige olulisem nõue iga klinkri masina jaoks on see, et pisipliidid slaidid või rullivad rangelt paralleelselt lõikeketta tasandiga. Kui see ei ole, siis suure suuruse kivide saagimisel visatakse ketas õhukeste ristlõikete kivi loendamise ümber, siis see lohistab paksude sektsioonide saagimise protsessi.
Teine selle disaini puuduseks on see, et saagimise lõpus, kui kivi ristlõige äkki kitseneb ja lõikeketta kiirus resistentsuse vähenemise tõttu suureneb järsult, ülejäänud tükk on sageli suletud ja Käigukast jääb lõikeketta teele, mis ketta edasise reklaamimise teel lõikab ära, kuid selle peale lõikab, mis põhjustab ketta painutamise plaadi kujul. Struktuuri puuduseks on ka asjaolu, et veidi kõverdatud ketas on muutumas üha kõveraks ja lõpuks jõuab deformatsioon sellistele suurustele, et edasine saagimine osutub võimatuks ja ketas tuleb välja visata, isegi kui on palju kasutamata teemant. Samal ajal on need masinad palju odavamad, kuna neil ei ole keerulist toitumismehhanismi ja kui operaator tunneb ülaltoodud puudusi, võib see kasutada sobivate ettevaatusabinõudega saaki, et saada suurepäraseid tulemusi.
Seal on mitmeid mehaanilisi viise toita pisipidur, mille kruvisööda pakkumise ja lasti tarnimist reguleeritava massi kasutatakse eriti sageli kasutatakse. Kui kruvisööda, pikka võlli kasutatakse lõikamisega, mis läbib piduri või ühendab selle abil sobiva šassii mutter.
Kui lõikeketas pöörleb, pöörleb võlli aeglaselt ja liigutab pidurisaduri ettepoole. Mõned masinad pakuvad võlli erinevate pöörlemiskiirust ja seetõttu on võime reguleerida piduliku söötmise kiirust. Väga suured sektsioonid või väga viskoosne materjal, näiteks Chalcedon või Jade, nõuavad minimaalset sööda kiirust. Pehmed materjalid, nagu kaltsite onyx või spiraali, saab lõigata suuremate söödahindadega. Mõningate masinate väärtuslik omadus mehaanilise söödaga on siduri siduri olemasolu, mis ei lase ketta segamisel köögis, kui kivi lõikamise kiirus söötmiskiiruse taga.
Kinnitusseadmed. Paljud pidurisadurid on varustatud põikkanaliga, mis võimaldab operaatoril kivist välja lõigata, enne kui kivi liigub klambris. Vajutage Stone peaks olema väga hoolikalt nii, et see ei purune saemisprotsessi käigus ja ei kahjustanud ketast. Paljud algaja armastajad, lõikamine plaatidel, sisestada klambrid ainult väike osa sellest, lootes saada nii palju plaate kui võimalik kuni järgmise ümberkorraldamiseni kivi. Teisest küljest, kui kivi pole fikseeritud, ei ole väga usaldusväärne, võib see liikuda ja mõnikord painutada lõikeketta, mis kahjustab kahjustusi. Täpsed klambrid võimaldavad plaate lõigata paksusega kuni 1, 5 mm või plokid, mille paksus on kuni 100 mm.
Tuleb meeles pidada, et nafta destilleerimistooted, näiteks diislikütuse ja petrooleumi, tuleohtlik. Kõik jahutusvedeliku varud on soovitavad hoida väljaspool maja või muid ruume, mis kannab kivi ravi ja proovige mitte seda põrandale ühest konteinerist üle voolata. Masina all olev põrand peab olema kaetud materjaliga, millest on kerge kustunud vedeliku kustutamine kergesti kustutada, ja vardad ähvardavad või paber tuleb kinnitada turvalisse koht väljaspool hoone.
Mehaanilistel töötubades kasutatakse metallist lõikamismasinates veeõli emulsioone. Neid saab soovitada kivi saagimiseks. Kuid mõned poorsed mineraalid neelavad õli ja emulsioonid muutuvad vähem tõhusaks; Lisaks sellele aitavad nad kaasa masinaosade korrosiooni tekkimisele, isegi kui need on põhjalikult pühkivad ja puhtad.
Nendel põhjustel ei nõua paljud kivitöötlusseadmete tootjad mitte kasutata emulsioone, samuti puhast vett.
On teatatud kasutamisest heade tulemustega - antifriis kasutatav sõidukitena mitte-külmutamata jahutusvedelikuna. See aurustub aeglaselt, ei põle ja praktiliselt ei lõhna. Kuid vees lahustuvus, suur läbistav võime ja kõrged kulud kaotavad oma olulised eelised nafta destilleerimise toodete suhtes.
Mõned poorsed mineraalid, nagu varislicicis ja türkiissinine, neelavad õli nii kiiresti, et see on vaja taluda neid vees enne saagimist. Vesi täidab poorid ja vältida õli tungimist.
Enne saagimist saate ka pihustada kivist akrüülvaiku. Loomulikult ei takista see lennukiga absorbeerida õli, kuid see aitab kaitsta teisi kivipiirkondi sellest soovimatust nähtusest.
Kivi tolmu õhukesed osakesed, mille setted moodustuvad kaubaaluse allosas, aeg-ajalt peate kustutama.
Selleks, et kogunenud suspensioon on tihedalt etteantud, ei kasuta sae mitu päeva. Seejärel vedelik muda kohal hoolikalt tühjendatakse või imemiseks ja soovi korral kasutatakse uuesti. Vedeliku värisemise ajal äravoolu ajal saab valamine vastupidav paberkott ja määrata paar nädalat ruuda sadestada õhuke muda. Puhas vedeliku, mis seejärel valatakse kottist välja, säilitatakse korduskasutamiseks ja kott koos muda muda väljastatakse. Kaubaalus on põhjalikult puhastatud, valatakse sellele puhastatud, nagu eespool kirjeldatud, õli ja lisage osa värskelt, et tuua vedeliku tase vastavale kaubamärgile. Reeglite kohaselt tuleb lõikekettale sukeldada vedelikusse kuni 6-12 mm sügavuseni.
Jahutusvedeliku võimsus
Enamik kivi saed on paigutatud nii, et paak ei ole mitte ainult jahutusvedeliku võimsusena, vaid ka konstruktiivne element, mis kannab spindlit ja pidurisadurit. Sellistel juhtudel valmistatakse tank tavaliselt apalatsioonist paksusest terasest lehest, keevitada ühenduste asukohad. Teise tüübi masinates on paak valmistatud õhukesest terasest ja sisestama puidust kasti, mis toimib kogu masina konstruktsiooni aluseks.
On väga oluline, et see toetuskast või teises versioonis - tank oleks võimalikult karm, sest see on toetus pidurile ja spindlile lõikekettaga ning annab neile rangelt määratletud asukoha üksteise suhtes. Sõltumata sellest, kas masin on tööstuse iseenesest valmistatud või toodetud, peaks see oma sihtasutusel seisma vertikaalselt ja kindlalt. Müra ja vibratsiooni võib oluliselt vähendada, pannes tunda või spongy kummi masina toede all. Müügiks on kivist masinad spetsiaalsed rannikud, kuid saate teha omatehtud, mis on valmistatud 50 x 100 mm ristlõikest.
Kaitsekatted. Kui lõikeketta pööratakse, on õli kaetud nendega ja puista kivi, piduri ja ülejäänud masinaelemendiga. Sel põhjusel vajab masin kaitsekatte, mis viiks nende pritsmete viivituseks ja tagastanud õli tankisse. Sellised korpused teevad nii metallist kui ka plastist ning viimased on kallimad. Kui mingil põhjusel on soovitav jälgida saagimise vaikust, siis saate kasutada pleksiklaasi korpuse, kuid see on luksus. Samuti saate sisestada pleksiklaasi akna metallkorpusse, kuid on märkimisväärseid jõupingutusi, et lõigata akna metallist ja reguleerida pleksiklaasi akna kujul ja teha ka seda, et vältida ühendite kaudu voolavat jahutusvedelikku.
Limit lülitid. Et kõrvaldada vajadus pideva kontrolli järele saemisprotsessi järele, on paljud masinad varustatud limiidi lülititega, mis lülitavad mootori automaatselt välja, kui kaliiper on punktist eelnevalt eelnevalt. Transfigutatav seade on reguleeritav ahela reguleeritav pikkus Lüliti, kui piduri hoidmine toimub teatud kaugusel. Iga amatöör saab oma masina lüliti automaatseks muuta.
Lihtsaim juhul, selleks, et sa peaksid lisama painduva kaabli väikese läbimõõduga pidurile, vahele see läbi väikese augu paagi seina ja läbi väikese rihmarattaga ühendada tavalise lüliti ühendatud masinaga ühendatud juhtmega . Vastupidav juhe Hinges Ühendage kaabel lülitiga. Kaliper edendab edasi selle kohale, kus see peab peatuma ja kaabli käiguvahetus vastava juhtme silmuse jaoks. Seejärel lisatakse pidurisaduri selle algse asendisse ja lisatakse mootor. Kui caliper jõuab lõigu lõpuni, tõmbab see väljalüliti ja lülitab mootori välja. .
Omatehtud kivi saed. "Südame" mis tahes kivimasina on spindli - asukoht lõikamise ketta ja pistikupesaga suliper. Toetus mõlema sõlmede jaoks on jahutusvedelikupaak, mis peab olema piisavalt jäik, et tagada nende sõlmede muutmine üksteise suhtes saagimise protsessis. Selline paak on kõige paremini valmistatud plaateeritud lehtterasest 3 mm paksust, keevitamine ühenduste asukohad. Kuid see on võimalik teha see plaatidest või paksust (12 mm) vineerist, temperge seespoolest lehtmetalliga, mis on ühendite kohas joodetud. Hästi tehtud, nad on kõik metallist mahutitest praktiliselt madalamad.
Spindli kinnitatakse lõpetatud paagi külgseina külgseinale poltide ja seibidega. Kui paagi seinad on valmistatud puidust, on vaja kasutada suuri seibid nii, et puu ei oleks piisav ja poldid ei ole lahti. Kivi klamber on vaid tahke puuriba ristlõikega 50 x 100 mm, mille ühes otsas on tavaline ukse silmus liigendina. Kivi on kinnitatud pikkade mutritega pikkade polte abil. Kuna ahela pikisuunaline suund ei saa liikuda, tekib vajadus rohkem kui üks kord kivi ümberkorraldamiseks klambris. Aga kui a kogu paagi kinnitatakse toru tükk, mis on selle ribaga ühendatud varruka slaidid, siis saate korraga lõigata mitmeid plaate, ilma et see kivi katkestada. Loomulikult ei saa te siin suurt täpsust saavutada, kuid mõnede oskustega saate häid tulemusi.
Masina osad on ka mootorit 0, 25 liitrit. lk., kiilukujuline vöö ja kaitsev korpus. Viimase tagasein peab olema valmistatud mis tahes metallist lehest ja küljest ja esiküljest sulgege kanga ribad, mida saaks saagimise jälgimiseks tõsteta. Valmistatud masin ja mootor on paigaldatud jagatud alusele, asetades spongy kummi või vildi lehed, et vähendada müra ja vibratsiooni.
Klinkri masina töö kodus. Kui ostsite klinkri masinat, lugege hoolikalt selle lisatud juhiseid. Paigaldage masin tugevale tabelisse või seista. Kinnitage lõikeketta võlli lõpus. Pingutage mutter ja pöörake käe võlli, veenduge, et kõik liikuvad osad ei tee haiget. Seejärel valage jahutusvedelik paaki. Nii et plaat oleks selle poole ameliselisse kastetud. Te ei tohiks valada rohkem vedelikku: see ainult splash ja levis.
Sest kivimasinad kettaga läbimõõduga 400-450 mm, mootor võimsusega 1/3 liitrit kõige sobivam. koos. Aga saate kasutada ka 1/4 liitrit. lk. Kui te ei otsi liiga kõrge kivi sööda kiirust. Igal juhul näitab tootja, millist mootorit oma masinale soovitatakse ja seda nõu tuleks järgida. Taotlus vähem võimas kui vaja, mootor toob kaasa ülekuumenemise ja vähendab saagimise tõhusust.
Enamikul mootoritel on pöörlemiskiirus 1725-1750 pööret minutis, kiire pöörlemissagedus 3450-3500 p / min. Kivi töötlemiseks tuleks eelistada kõigepealt, kuid te saate rakendada ka teist, kui mootoril rihmaratta läbimõõdu vähendamiseks või spindlile selle suurendamiseks või teha midagi muud.
Mõned masinad on juba varustatud platvormide või muude seadmetega elektrimootorite kinnitamiseks, teistel ei ole neid; Viimasel juhul peaks ostja selle eest hoolitsema. Tuleb meeles pidada, et mootor ja saag tuleks kindlaks määrata üldise alusel, nii et nende liikumist ei ole üksteise suhtes võrreldes ja rihmarattade lineaarsus ei häiritud: vastasel juhul hüpata veorihm.
Mõned armastajad teevad vastupidavad tabeleid 100 x 100 mm ristlõikega jalgade jaoks, ristlõikega 50 x 150 mm (kaane jaoks) ja 50 x 100 mm (strutti jaoks). Te saate osta eritoetusi, kuid see nõuab lisakulusid. Suurus tabeli kaane määratakse järgmiselt: saag ja mootor panna põrandale ja saavutada selline nende tõlgendus, nii et rihmarattad on samas lennukis. Siis, paigaldades ja venitades turvavöö, pikkus ja laius saidi hõivatud kogu disain. Igale suurusesse lisatakse ruumi mootori asendi reguleerimiseks vähemalt 150 mm ja pakuvad tööriistade ja muude seadmete koha.
Mootori paigaldamiseks tabelisse on kaks võimalust: 1) tabelis langevad augud mootori kruvikeavadega ja poldid läbivad nende kaudu; 2) mootor on kinnitatud tahke puitlauale, mis võib liikuda edasi või tagasi, tõmmates turvavöö. Vastavalt esimese meetodi tabelis kaks auku puuritakse iga nurkade all mootori aluse ja seejärel puit lõigatakse nende vahel, muutes sooned pikkusega vähemalt 75 mm, mis võimaldab teil kohandada mootori asend. Vastavalt teisel juhul lõigatakse sellised sooned lauale, kuhu mootor on selle ees ja tagaosas.
Slot pikkus peab olema vähemalt 100 mm. Mõlema meetodi puuduseks on vaja rakendada rihma paigaldamiseks ja asendamiseks seadmeid. Samuti peate võitlema turvavöö säästmise, mis tekib paratamatult, kui masin töötab mõnda aega. Et vältida puidu keerinemist mutrite pingutamisel, on vaja rakendada suuri seiskureid. Selleks et tagada kiire ja lihtne vabastamine poltide vajadusel baralimutrid tuleks paigaldada neile. Mootori positsiooni reguleerimisel tuleb meeles pidada, et mõlemad rihmarattad peavad olema samas tasapinnal, muidu isegi kerge kõrvalekaldega hüppab rihmarattade vöö ja vilgub kiiresti.
SAW, mis on kinnitatud väikeste nägudega. Kui ei ole, siis kasutage kahte puidust riba, et tabeli kaas. Vibratsiooni kõrvaldamiseks sae ja mootori alla pannakse spongy kummi tükid.
Lõikeskeskuse pöörlemise sagedus. Üks peamisi tootjate lõikamine kettad ja saagimise seadmed soovitab paigaldada ümbermõõdu kiiruse teemant saagide vahemikus 800 2600 m / min ja minimaalsed kiirused kasutamiseks saagimise ahate ja maksimaalne - kaltsiit, pehme ja lihtsalt mõõdetav kivi, mis on tavaliselt esindatud selle tihe sordi poolt amatöör marmoriga tegeleb harva ehtekividega, sama pehme kui kaltsiit. See on tõenäolisem, et nägi rohkem tahkeid kive, nagu ahhaat, kivine puu, rodoniit jne Põhjus, teemant saagil peaks olema madal ringi kiirused tavaliselt 800-1100 m / min. Muidugi nägid pehmemad kivid, sealhulgas kaltsiit, sellistel kiirustel kergesti.
Stone kinnitamine ronida
Enamik kive, nagu Agadas ja Jaspers, langevad ventilaatorile ümardatud moodustumiste või tohutute tükkide kujul. Sellise vormi kivides kinnitamine, see on vajalik väga hoolikalt, nii et nad ei liigu või ei muutu saagimise ajal. Kui kivi on nihutatud kinnitusseadmesse, lõikekettad ebaõnnestuvad ülekuumenemise tõttu pidurdamise, painutamise või hävitamise tõttu teemant sisaldava kihi (joonis 15). Ümardatud kuju kivide kinnitamisel pakutakse olulist abi väikeste puidust kiilude poolt, mis ümbritseb kivist ümbritsemist, et saada oma fikseerimist täiendavaid punkte. Ärge kunagi vabastage mõlemat aega, ei jõupingutusi kivi paremaks kinnitamiseks. Proovi tõmbamine, proovige seda käsitsi liigutada. Kui see õnnestub, tähendab see seda piisavalt hästi ja see tuleb ümber korraldada erinevate.
Otsustage ise, mida sa tahad oma kivi teha. Kui te lõigate selle plaatidel, siis paranege kivi nii, et see tõmmatakse klambrist välja piisavalt kaugele, võimaldades sellel lõigata mitu korda ilma permutatsioonita, sest kui kivi on permutatsioon, see on Raskelt ümber korraldada oma lennuk paralleelselt lõikeketta tasandiga. Kõige parem on teha võimalikult palju kärpeid ühe kivi paigaldamisel. See läheb iseenesest tagab paralleelsete külgedega plaate. Ebakorrapärase kuju või pikkade ja kitsaste proovide proovid nõuavad sageli esialgset kärpimist, enne kui nad suudavad klambris kindlalt kinnitada. Iga kivi tükk enne saagimist tuleks hoolikalt uurida, et tuvastada lõigatud parim suund. Sel ajal kulutused maksavad saagimise tulemustest välja, kui suund on tõesti edukalt valitud.
Kivi esitamine
Kõik see jäetakse nüüd, et teenida kivi, et lõpetada saagimise operatsiooni. Kui teie mehaanilise söötmega masin, liigutage piduripesu edasi nii asendisse, nii et kivi liigub peaaegu lõikeplaadi paigaldamise ajal, paigaldades madala söödakiirusega, langetage korpust ja lülitage mootor sisse. Varsti kuulete helina metallist heli. See teemant saag sisenes kivi. Jätka aega lõikamine, seejärel lülitage mootor välja ja vaadake, kuidas lõikamine. Kontrollige paralleelset plaadi tasapinnaga, et tagada kivi ketta ei käivitu või kivi ei liigu kohast. Kui kõik osutub järjekorras, lülitage mootor uuesti sisse ja jätkake saagimist. Kui kivi ristlõige on väike, võib etteande kiirust suurendada, kui see on suur, on parem jätkata tööd samas režiimis.
Algus tuleb alustada madala söödamääraga, sest enamik kividest on teravad eeskujud, mis suure söödakiirusega võib põhjustada lõikekettale tõsist kahjustusi. See konkreetne oht on masinate reaalne, kus sööda toimub lasti massist. Enamik kogenud armastajaid saagimise alguses suruge kivi kettale ainult sõrmedega või väikese kestaga (ilma lastita). Samal ajal möödub ta ebaühtlasi kohti 1-2 minuti pärast, mille järel lisatakse lasti kaal juba kivi suurusega proportsionaalne. Vältige saemise alustamist kivi niitmise servale. Sellisel pinnal nihkub ketas aeglaselt küljele ja kui saagimine ei lõpe, see sureb pesasse ja võtab plaadi kuju. See on veel üks põhjus, miks saagimise esialgses etapis on vaja rakendada madalaimaid söödakiirust: sellistel kiirustel aknaluugid väikese ristkülikukujulise platvormi, mis saab seejärel korralikult süvendada. See on väga oluline tingimus. Kui viimane võtab plaadi kuju, siis kuni te selle keelate, vähendasid nad harva kivi, nagu see on vajalik.
Saeveski lõpp
Saagimise lõpetamisel on oluline vältida kiviplaadi eraldamise ajal kettale ülemäärast survet, tavaliselt on ebameeldiv "harjumus" kiirustada, jättes terava rihma, mis suudab ketast tõsiselt kahjustada või anda a plaadi kuju. Paljud spetsialistid peatavad saagi, ilma et tuues saagimist lõpuni ja verejooks plaadi käega. Mehaanilise sööda kasutamisel on selline vastuvõtt vabatahtlik, kuid üldiselt ei kahjusta see.
"Saagimine" nägi
Mõned mineraalid pesakonnad või nagu nad ütlevad: "Sued", lõikekettad, mis raskendab nende seas saagimise protsessi vähendamist, malahhiit, Jadeiit ja Vesuvian mõnikord mineraalide kleepub kettale ja selle asemel, et kivi lõikamine Tema ketas Lihtsalt liigutab lõikamissügavuse vähendatakse ja ketas on ülekuumenenud ja deformeerunud või kokku puutunud. Selle vältimiseks kasutage minimaalset sööda kiirust, kuna need võimaldavad teemantide osakesi ja sel juhul lõigata puhtana. Kui istutamine toimub ikka veel, on soovitatav puudutada pöörleva ketta tipptaset, millel on aeg-ajalt tellistest. Viimane puhastab ketast ja paljastab teemantide osakesi. Mõnikord tekivad raskused tingitud asjaolust, et jahutusvedelik ei ole vajalik paks: sektsiooni pinna liiga määrimine, see ei lase teemantide osakestele korralikult näidata lõikamisomadusi. Sellisel juhul tuleb jahutusvedelikud asendada tavalise petrooleumiga. Raskused võivad esineda ka liiga suurte ristlõikete kivide vähendamiseks. Kui ketas on pikaajalise sisselõikega peaaegu täielikult sisse pandud, siis selle serva puutub kokku nii suure pinnaga, et individuaalsed teemantosakesed ei saa enam kivist abrasiivset toimet. Sellisel juhul on raske nõu anda, välja arvatud soovitada vältida saehonekivide selliseid sektsioone, mis on selle lõikeketta jaoks liiga kõrged. Millal on vaja suure kivi vähendada, otsige abi neile, kellel on suurem nägin ja leppida kokku saagimisel.
Lõikamissaed
Teine saed, mida kasutavad laialdaselt fännid plaatidele satjoonetele, on väiksema suurusega ja vähem keeruliseks stone-kliinilise masina jaoks, mis on mõeldud plaatide lõikamiseks ja lõikamiseks ja väikeste toorainete lõikamiseks ja lõikamiseks; Seda saaki armastajate seas nimetatakse alampiiriks. Selle põhielemendid on: vastupidav metallplaat, spindli kandmine ja metalllaud, millest lõiketera ülemine osa on. Väike metallist või plastikust Pudduard tugevdatakse ketta üle, kaitstes operaatorit õlilangust.
Töö lõikamise saagiga
Töö sub-suurusega saagil on samades reeglites nagu kivimasil, välja arvatud see, et sel juhul on kivi nende käte all. Lõikamissaega kasutatakse väikese töö jaoks: Toidete saamine COBOCHONOV-le, väikeste toormaterjalide saagimiseks ja velgede lõikamise osade lõikamiseks. Üldiselt on need toimingud lihtsad, kuid siiski vajate armastajaid mõnede vigade ohust. Pärast plaatidel pärast kivi saagimist kivimasinate kivist asukohtades, kus nad on nummerdatud, on tavaliselt väikesed väljaulatuvad väljaulatuvad väljaulatuvad. Selleks saate kasutada tavapäraseid päkapuid.
Plaadi lõikamiseks pange see saagi tabelisse, olles varem veendunud, et selle all ei ole kivipurud, vajutage seda väga laua pinnale ja liigutage aeglaselt lõikekettale. Kivi esimene kontakt kettaga peaks olema väga pehme, sest terav, nagu nuga, siis plaadi serv on võimeline kahjustama ketta pehmeid terasest ja viivad selle kiire kulumiseni. Madala söödamäär säilitatakse seni, kuni ketas siseneb plaadi mitme millimeetri sügavusele, mille järel söödamäär saab selle küsimusele plaadi käivitamiseks plaadi käivitamiseks suurendada, saate vastata ainult oma praktikale RAW Materjalid on kõvaduses ja viskoossusest väga erinev ning siin ei ole mõtet selgitada, kuidas iga materjal saagi ajal käitub.
Siiski on vaja teada, et signaalid hoiatavad, et söödamäär on ülehinnatud. Üks neist signaalidest on Sparki ventilaator plaadi kokkupuutepunktis kiviga. Kivi kuivatamine lõikamispiirkonnas ja kuiva tolmu välimusega. Teine sama viga signaal, kui mõni neist tundub, et söödamäär tuleb kohe vähendada. Ilma tava ei ole üsna raske lõigata kivi täpselt mööda joont plaadil, kuid aja jooksul paranevad tulemused oluliselt.
Lihtsates masinates toimub kaabli külge kinnitatud koormuse raskusaste, mis on seadme kaudu läbi viidud ja on ühendatud lõikamisketta suunas liikuva libiseva piduriga. Operaator sisaldab mootori ja käed soodustab pidurisadurit nii, et kivi lõikamine algab. Kui seadistuse sügavus jõuab 10-12 mm või rohkem, lasti lubatakse tõmmata pidurisadurit. Kaal lasti on reguleeritav sõltuvalt suurus saematerjali. Sellel disainil on mitmeid puudusi.
Kuna enamik töödeldud kividest on tavaliselt vale kuju, muudab ristlõike neid, st kohtades, kus nad on laiemad ja mõnedes kohtades juba. Järelikult koormus peab olema raskem, siis on lihtsam. Seega, kui saagimine ei pööra pidevat tähelepanu, on lasti mass raske reguleerida. Piisava rasket lasti kohaldamise korral hakkab lõigatud ketas, mis langeb õhukestele ristlõikele, hakkab kogema sellele kahjulikku survet ja kulub kiiresti välja.
Kuna vastuvõetamatu puu ei sobi koera töö jaoks ja kivi tooraine enamikul juhtudel on otseseks töötlemiseks vähe sobivad, kui see ei ole varem piisavalt väikesteks tükkideks lõigatud. Seetõttu tooraine valmistamiseks töötlemisse, kivi-armastajad kasutavad mitut tüüpi teemant saed, tugevdasid neid vastavas masinas, mille kujundus sõltub kivide kärpete suurusest ja saagimise konkreetse punkti suurusest. Suurimaid saed on kasutatud kivi näinud plaatide või plokkide puhul, väiksema suuruse saagidel plaatide ja lõikamise saagimiseks ning väiksemate saeteri saelate saagimiseks jäätmete minimeerimiseks.
Enamik algaja armastajaid, nägema töö teemant saagi, on üllatunud: kuidas see saab lõigata kivi. Aga saag peatub ja nad ei leia seda teravaid hambaid, mida nad on kindlad, et nad oleksid pidanud olema. Üllatus on veelgi enam kasvamas, kui kulutades sõrme ketta serval, inimene ei tunne midagi muud kui väike karedus, kui midagi tunneb. Pikk selgitus on vajalik, et saed ei ole õhukese teraseketta ise, vaid väga väikesed ja nähtamatud ja silmapaistvad ja nähtavad osakesed, mis asuvad ketta serval ja olles samad "hambad".
Me vajame mitmeaastast arengut enne üsna head ja odavaid saed, populaarsed armastajate seas. Need saed tegid kivitöötlemist paljudele tuhandetele armastajatele ja mitte ainult paarsada spetsialisti. Enne teemantide saagide tekkimist kasutati kivi kõige sagedamini abrasiivseid pulbreid, nagu sööb või räni karbiid, mis "laetud" terasest kettad või lõuend. Sellised abrasiivid ei saanud kettale otseselt kinnitada ja ketta perifeeriale esitada vedela suspensiooni või muda kujul.
Kui ketas valmistatud pehme terasest pööratud, abrasiivosakesed tabasid neid ja kriimustas kivi, ülaltoodud järk-järgult soone, mis oli mõnevõrra laiem kui ketta paksus. See aeglane, määrdunud ja igav protsess, mida nimetatakse saagiks, kasutades tasuta abrasiivseid, rakendatakse nüüd kõige harva armastajaid, kuid mida kasutatakse mõnes konkreetses operatsioonis, mida selles peatükis öeldakse. Vahepeal kaalume teemantsae ja nende disaini.
Diamond pulber di. Teemantide pulbri kasutamine on tuntud väga pikka aega. Teemant kasutati abrasiivse materjalina kaua enne selle tahke mineraali poleerimismeetodi poleerimist. Praegu on enamik lovers kasutatavad kivi saed teemantpulbri abil. Suurte plokkide saagimisel kivi müüritisele või mälestiste valmistamiseks kasutage endiselt suured saed vaba abrasiiviga, kuigi paljud liiguvad juba teemant saagidesse, sest nendega Abi töö toimub palju kiiremini.
Diamond on kõige raskem tuntud mineraalid ja see on see vara, mis muudab selle nii väärtuslik teiste mineraalide lõikamiseks isegi sellise tahke kui safiir ja chrysoberill. Ehted teemandid on sarnased nendega, et me näeme pulma rõngad on kõige puhtam, kuid nad on liiga lihtne jagada ja seetõttu ei saa seda kasutada saagimiseks. Lisaks on need liiga kallid. Kõige sobivam abrasiivsetel eesmärkidel saastunud teemantide sortide tuntud kui külg või karbonado. Nad on rohkem viskoosseid ja seetõttu teenivad kauem. Jahvatamine ja sorteeritud teemantpulber müügiks karaatide müümiseks ja neid saab kasutada mitmesuguste eesmärkide saavutamiseks Perimisle. Sünteetiline teemantide pulber sobib nii kõikide kivitöötlusoperatsioonide kui ka loomuliku teemantpulbri jaoks.
Diamond pulbri osakeste mõõtmed. On kaks võimalust määrata tahke meetri pulbriosakeste võrgusilma ühikutes ja mikromeetrites. Mõõtmed võrgusilmade määratakse põhjal osakeste läbi vastava sõela koos väljakujunenud lõngade arv ühe rea jaoks (1 tolli \u003d 25 4 mm). Seega on 100 võrgusilma tera pulber, mis läbib 100 rakkude kaudu sõela ja ei liigu suure hulga rakkudega sõela. Pulber on õhem kui väiksemate rakkudega sõela vastab sellele. Teises süsteemis on osakeste suurus toodud mikromeetrites - pikkuse mõõtmise ühikud (1 mm \u003d 0, 001 mm). Teemantide pulberpulbrite osakeste suurust saab määrata sõelarakkuga, mis on näidatud pulbri numbrina, mis on sama või mikromeetrites.
Sawing Machine iseseisev kivi kodus.
Stone saed põhimõtteliselt ei erine ümmarguse sae dekreedi ja mõlemas struktuuris näete peaaegu üksi ja samu seadmeid. Selle põhiteabed on: terasest võlli või spindli, mille ketas, rihmaratas ja kiiluvöö ühendab võlli mootoriga (tavaliselt elektrimootoriga), samuti platvormi või saematerjali paigutamisega. Lisaks kivi saeveskidele on vaja konteinerit koos jahutusvedelikuga ketta ajal pöörlemise ajal. Seega sae jahutati ja peske kivist tolmu sellest.
Kuigi kivi saagi töö põhimõte on sama, mis puu nägid, on oluline meeles pidada, et mineraalid on oluliselt raskem kui puit ja seetõttu on viimaste jaoks vaja spetsiaalsed tehnikaid. Hea teemant nägin lõigab pehme mineraalid kiirusel umbes 5 mm / min, ja rohkem tahke ja viskoossete kaevurite veidi väiksema kiirusega. Puu vihastas samal kaugusel sekundites. Kuna teemantlõikude kettad on palju õhemad ja mitu korda kallim nägi puidust, nendega tuleb neid kohelda äärmiselt ettevaatlikult, et vältida segamist, painutamist ja purunemist.
Siit on selge, miks esitatakse sellised kõrged nõuded kivi saede valmistamise täpsusele. Kogemused näitavad, et kui kivi suurus ületab 50, 70 mm, ei ole sobimatu hoida seda käes saagimise ajal, kuid toores harva on lame platvorm ja seda ei saa saelauale pidevalt paigaldada.
Seega on kivi saagi peamised sõlmed: spindel, millele lõikekett on kinnitatud; Juhtimisseade ketta pöörlemiseks; Clip-klambriga pidurisadula; Jahutus jahutusvedeliku ja voodi sisu. Kõiki sõlme kirjeldatakse üksikasjalikult allpool selgitusega, kuna nad töötavad, et aidata armastajatel teha saed oma kätega, kui neil on selline soov.
Spindli ja laagrid. Lõikekettad tuleb paigaldada piisavalt paksude terasevõllide, nii et konstruktsiooni struktuuri jäikus ja selle kasutamise täpsus säilitatakse kaasasolevate pingete toimimise all. Väikesed kettad (läbimõõduga kuni 100 mm) võivad töötada hästi šahtidel 12 mm läbimõõduga, kuigi eelistatakse võllidele, mille läbimõõt on 15 mm. Kuni 400 mm läbimõõduga kettade puhul on šahtide läbimõõt soovitav 18-25 mm. Võlli ots võib olla väiksem, kui ülejäänud on sobiv läbimõõt. Kettad on fikseeritud mõlemale küljele äärikutega, et tagada nende pöörlemise jäikus ja ühtsuse. Õhukesed kettad vajavad suurte äärikute kui plaatide paksenemist. 112 mm läbimõõduga ketta puhul tuleb äärikuid kasutada 75 mm läbimõõduga; Plaatide puhul 200 mm - äärikud 37-50 mm; 300-400 mm - äärikud 75-87 mm. Mõningatel juhtudel, kui see on vajalik, näiteks kuumutada õhukeste pilude, suur täpsusega, äärikud võivad ainult 12 mm ei jõua serva ketta.
Saagivõll on varustatud laagritega, et pakkuda lihtsat ja samal ajal täpset pöörlemist. Kuullaagrid on vastupidavad. Neid tuleks rakendada, kui sellist võimalust on olemas. Saagi nende juuresolekul säilitab täpsuse pärast paljude töötunde, mis annab sirge lõikamise ja pikaajalise efektiivsuse lõikamise ketta. Mõned saed kasutavad libistades laagreid, mis on teras-vooderdised, mis on paigutatud pehmete tahvlisulamite abil. Kuid selliste laagritega saed kaotavad kiiresti oma täpsuse töös, kui märkimisväärseid jõupingutusi on kinnitatud šahtide otstesse. Võlli vibratsioon ilmub ja lõikamispraktika on kadunud. Neil põhjustel rakendatakse kõige kaasaegsemaid kivimite saed, ainult kuullaagreid.
Enamik laagreid vajavad määrdeaineid, eriti libistades laagreid, milles õhuke õli õli on mõeldud võlli keskmiseks ja hõõrdumise vältimiseks. Sagedane määrdeaine - väga tüütu töö, seal on mitu tüüpi laagrid, mis maksavad ilma määrimiseta üldse või nõuda seda ainult aeg-ajalt. Mõnes kuullaagrites pannakse määrdeained nende valmistamise käigus ja tulevikus ei nõua nad enam tankimist näärmete olemasolu tõttu tankimist. Sellised laagrid on kaitstud ka abrasiivse pulbri eest nende sisestamise eest, mis kiiresti kuvab teiste liikide laagrid.
Ärge hoolitsege ja laagrid libistades poorse pronksist. Bronze nendes on immutatud õliga, mis annab mitu päeva määrimist.
Tuleb meeles pidada, et mis tahes kliinikavarustuse võll, olenemata selle tüübist, peaks olema piisavalt karm ja mitte kaob ja mis tahes disainilahenduse laagrid peavad tagama pöörlemise täpsuse. Kui need nõuded viiakse läbi, toimub saagimine ilma raskusteta.
Teemantide abrasiivsete materjalide massiline kasutamine on avanud täiesti uued võimalused kivist, betoonist, tellis. Enne nende välimust oli ainus viis kivile uue vormi andmise viisiks viisi selle (õõnsa haamri või peitli) häirida ja viiakse vastu tsemendi mördiga.
Nüüd betoon (ja isegi graniit) kärped, tõesti nagu õli. Spetsiaalsed seadmed võimaldavad teil avade välja lõigata, täpselt ja puhtalt lahti lammutada betoonist, lõigake õmblused, lõigatud seinte, lagi, põrandale, nurga all, suuremale sügavusele (kuni 4 meetrit). Selliste seadmete proovid, näiteks Hilti. Samas artiklis pööratakse tähelepanu lihtsamale ja massriistale, mis võib olla laialt levinud.
Mõned nurgaklaasid (millel on suur võimsus ja pöörete arv, erikaitse abrasiivsete osakeste vastu) sobivate ketaste paigaldamisel saab kasutada kivi lõikamiseks. Masina sellised omadused kajastavad oluliselt selle hinda ja seetõttu on tootja konkreetselt märgitud. Nende masinate kasutamisel on šokkide jaoks väga tundlikud, seetõttu on reeglina juhid ja propüüli sügavuse reguleerimine. Teine iseloomulik omadus on hea tolmu süsteemi olemasolu.
Ehitus teemantkettad Tavaliselt on jahutus- ja tolmu eemaldamise parandamiseks tavaliselt 5-6 mm paksus ja iseloomulikud pilud. Bronze või muu pehme materjali kasutatakse sideainena kettal. Ketta kvaliteet määrab peamiselt teemantide suurus ja nende protsendimisandmed sideaines.
Kui õuduste paigaldamisel betoonis või tellis torusid ja elektrijuhtmestik, spetsiaalne tööriist on kõige tõhusam, kutsus borozdal või stroborez. Need masinad on võimsate lõikamismasinate variant kahe kettaga ja reeglina võime reguleerida lõikamise sügavust ja ketta vahelist kaugust. Nende eelised on ilmsed - töö kiirus kauem kaks korda, sooned on lihtsad ja puhas. Masinad kasutatakse ehitusmaterjalide ehituses ja tööstuses.
Eriti võimas lõikamismasinad on kastid - masinad bensomotoorse draivi. Nende väärikus on täielik autonoomia ja suurenenud võimsus, ebasoodsas olukorras - heitgaaside olemasolu. Loomulikult on kettsaede tootjad muutunud peamisteks tootjateks gaasi, mis on välja töötanud usaldusväärsete, kompaktsete ja tehniliselt täiusliku bensiini mootorite struktuurid.
Kütteõlid on enamasti multifunktsionaalsed. Nad võivad lõigata asfaldi, betooni, graniidi, raudbetooni, telliskivi, metalli veeremi, keraamiliste plaatide.
