وبلاگی در مورد سبک زندگی سالم. فتق ستون فقرات. استئوکندروز. کیفیت زندگی. زیبایی و سلامتی » ورزش استاندارد برای کفش های گاه به گاه لاستیکی. الزامات کیفیت کفش های چرمی و اسناد نظارتی. کفش های گاه به گاه شرایط فنی عمومی

استاندارد برای کفش های گاه به گاه لاستیکی. الزامات کیفیت کفش های چرمی و اسناد نظارتی. کفش های گاه به گاه شرایط فنی عمومی

GOST 26167-2005

گروه M12

استاندارد بین ایالتی

کفش های روزمره

شرایط فنی عمومی

کفش ماشینی. مشخصات عمومی

MKS 61.060
OKP 88 0000

تاریخ معرفی 2007-01-01

پیشگفتار

اهداف، اصول اساسی و رویه اساسی برای انجام کار روی استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی. مقررات اساسی" و GOST 1.2-97 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی. استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه های استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. رویه توسعه، پذیرش، درخواست، تمدید و لغو"

اطلاعات استاندارد

1 توسعه یافته توسط سازمان فدرال واحد ایالتی "موسسه تحقیقات مرکزی صنعت چرم و کفش" (FSUE TsNIIKP)

2 توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی معرفی شده است

3 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه شناسی و صدور گواهینامه (پروتکل شماره 28 در 9 دسامبر 2005)

افراد زیر به تصویب رای دادند:


نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97		نام اختصاری سازمان ملی استاندارد
آذربایجان		Azgosstandart
		Armgosstandard
قزاقستان		Gosstandart جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		استاندارد قرقیزستان
		مولداوی-استاندارد
فدراسیون روسیه		Gosstandart روسیه
تاجیکستان		استاندارد تاجیکستان
ترکمنستان		سرویس دولتی اصلی "Turkmenstandartlary"
اوکراین		استاندارد دولتی اوکراین

4 به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی مورخ 15 مه 2006 N 96-st، استاندارد بین ایالتی GOST 26167-2005 به عنوان استاندارد ملی فدراسیون روسیه در تاریخ 1 ژانویه 2007 اجرا شد.

5 به جای GOST 26167-84

اطلاعات مربوط به لازم الاجرا شدن (فسخ) این استاندارد در فهرست "استانداردهای ملی" منتشر شده است.

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست (کاتالوگ) "استانداردهای ملی" و متن تغییرات در نمایه های اطلاعاتی "استانداردهای ملی" منتشر شده است. در صورت بازنگری یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در فهرست اطلاعاتی «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد.

1 منطقه استفاده

این استاندارد برای کفش‌های غیررسمی مردانه و زنانه از چرم، پارچه و رویه ترکیبی اعمال می‌شود.

الزامات استاندارد به جز 4.6.1 اجباری است.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاع به استانداردهای زیر استفاده می کند:

GOST 15.007-88 سیستم توسعه و تولید محصولات. محصولات صنعت سبک مقررات اساسی

GOST 485-82 Yuft برای رویه کفش. مشخصات فنی

GOST 939-88 چرم برای رویه کفش. مشخصات فنی

GOST 940-81 چرم برای آستر کفش. مشخصات فنی

GOST 1838-91 چرم خرد شده. شرایط فنی عمومی

GOST 1903-78 چرم برای کف کفش. دروازه ها و طبقات. مشخصات فنی

جیر GOST 3717-84. مشخصات فنی

GOST 3927-88 کفش دوام دارد. شرایط فنی عمومی

GOST 4661-76 پوست گوسفند خزدار. مشخصات فنی

GOST 7065-81 چرم مصنوعی Nitro-T برای کفش. مشخصات فنی

GOST 7296-81 کفش. برچسب گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

GOST 9134-78 کفش. روش های تعیین استحکام بست قطعات پایینی

GOST 9135-2004 کفش. روشی برای تعیین تغییر شکل کل و باقیمانده انگشت پا و پاشنه پا

GOST 9136-72 کفش. روش تعیین استحکام پاشنه و بستن پاشنه

GOST 9182-75 چرم برای جوش. مشخصات فنی

GOST 9289-78 کفش. قوانین پذیرش

GOST 9290-76 کفش. روشی برای تعیین استحکام درزهای نخی که قسمت های بالایی را به هم متصل می کند

GOST 9292-82 کفش. روش تعیین استحکام چسبندگی کف کفش با استفاده از روش های بست شیمیایی

GOST 9542-89 مقوای کفش و قطعات کفش ساخته شده از آن. شرایط فنی عمومی

GOST 9705-78 چرم کفش لاکی. مشخصات فنی

GOST 9718-88 کفش. روش های تعیین انعطاف پذیری

GOST 10124-76 صفحات لاستیکی غیر متخلخل و قطعات برای کف کفش. مشخصات فنی

GOST 11373-88 کفش. ابعاد

GOST 12632-79 صفحات لاستیکی متخلخل و قطعات برای کف کفش. شرایط فنی عمومی

GOST 14226-93* کفش. استانداردهای انعطاف پذیری
________________

* GOST 14226-80 در قلمرو فدراسیون روسیه، از این پس در متن، در حال اجرا است. - به "CODE" توجه کنید.

GOST 19196-93 پارچه های کفش. شرایط فنی عمومی

GOST 21463-87 کفش. استانداردهای قدرت

GOST 23251-83 کفش. اصطلاحات و تعاریف

GOST 28371-89 کفش. تعیین درجه

GOST 28735-90 کفش. روش تعیین جرم

GOST 29277-92 چرم برای کف کفش. مشخصات فنی

GOST 29298-92 پارچه های پنبه ای و مخلوط خانگی. شرایط فنی عمومی

توجه - توصیه می‌شود هنگام استفاده از این استاندارد، اعتبار استانداردهای مرجع را با استفاده از شاخص «استانداردهای ملی» تدوین‌شده از اول ژانویه سال جاری و با توجه به شاخص‌های اطلاعاتی مربوطه منتشر شده در سال جاری بررسی کنید. اگر سند مرجع جایگزین (تغییر شده) شود، پس هنگام استفاده از این استاندارد باید با سند جایگزین شده (تغییر شده) هدایت شوید. اگر سند مرجع بدون جایگزینی باطل شود، در این صورت مقرراتی که در آن به آن ارجاع داده شده است، در مورد بخشی که بر این مرجع تأثیری ندارد اعمال می شود.

3 طبقه بندی، پارامترهای اصلی و ابعاد

3.1 کفش ها از نظر نوع، هدف و طراحی باید مطابق با GOST 23251 و نمونه های استاندارد - GOST 15.007 باشند.

3.2 کفش ها از نظر اندازه و کامل باید مطابق با GOST 11373، GOST 3927 باشند.

3.2.1 مجاز به تولید یک کامل است:

- کفش با استفاده از روش های قالب گیری تزریقی، دوخت ریخته گری، بخیه و چسباندن با روش های پرس و جوشکاری پرس.

- مقرنس.

3.2.2 کفش برای افراد مسن باید با ضخامت های متوسط، پهن و به خصوص پهن ساخته شود.

با توافق بین تولید کننده و مصرف کننده، تولید چکمه های زنانه با تاپ های باریک، متوسط و پهن مجاز است.

3.3 کفش ها باید با پاشنه های کم، متوسط، بلند و مخصوصا بلند ساخته شوند.

3.3.1 کفش برای افراد مسن باید با پاشنه کم و متوسط ساخته شود.

3.3.2 ارتفاع پاشنه با شاخص (سبک) آخرین مطابق با GOST 3927 تعیین می شود.

3.4 ابعاد خطی کفش و قطعات آنها - مطابق با پیوست A.

4 الزامات فنی عمومی

4.1 کفش باید مطابق با الزامات این استاندارد، توضیحات فنی (در صورت لزوم) و فن آوری های تایید شده به روش تجویز شده، یک نمونه استاندارد مطابق با GOST 15.007 تولید شود.

4.2 کفش ها باید از نظر مدل ها، شاخص ها (سبک ها) آخر و پاشنه، مواد و رنگ های بالا و پایین، یراق آلات مورد استفاده، روش های پردازش و تکمیل بالا و پایین و علامت گذاری مطابق با نمونه های استاندارد باشند.

4.3 الزامات توصیف فنی - مطابق با پیوست B.

4.4 ویژگی های طراحی کفش برای سالمندان - مطابق با ضمیمه B.

4.5 ویژگی ها

4.5.1 کفش ها باید مطابق با GOST 3927 با دوخت ساخته شوند.

4.5.2 کفش ها باید از نظر روش های بستن با GOST 23251 مطابقت داشته باشند.

ساخت کفش زمستانی به روش دوخت و چسباندن ممنوع است.

4.5.3 استحکام بست قطعات کفش - طبق GOST 21463.

4.5.4 میزان تغییر شکل انگشت پا و پاشنه - طبق GOST 21463.

4.5.5 انعطاف پذیری کفش - طبق GOST 14226.

4.5.6 جرم کفش های اندازه اصلی نباید بیشتر از جرم نمونه مرجع ضرب در ضریب 1.08 باشد.

4.5.7 کفش های تمام شده باید جفت شوند. تمام قطعات یکسان در یک جفت باید از نظر چگالی، ضخامت، شکل، اندازه، رنگ و الگوی یکسان باشند.

4.6 الزامات برای مواد خام، مواد و اجزاء

4.6.1 فهرست مواد مورد استفاده برای قسمت های خارجی، داخلی و میانی بالا و پایین کفش، مطابق با پیوست D.

4-6-1-1 استفاده از آستر از چرم مصنوعی و مصنوعی در انواع کفش های زیر با کفی از مواد مصنوعی مجاز است:

- در کفش های تابستانی با رویه چرم کروم؛

- صندل در پاشنه؛

- در کفش های بدون خط

4-6-1-2 با توافق بین سازنده و مصرف کننده مجاز است از مواد دیگر استفاده شود مشروط بر اینکه کیفیت کفش مطابق با الزامات این استاندارد باشد.

4.7 ضخامت قسمت های بالا و پایین مطابق با اسناد نظارتی برای انواع مواد مربوطه اتخاذ شده در قلمرو کشورهای طرف موافقتنامه.

4.8 ارزیابی کیفیت کفش بر اساس ظاهر - مطابق با الزامات GOST 28371.

4.9 علامت گذاری کفش - طبق GOST 7296.

4.10 بسته بندی کفش - طبق GOST 7296.

5 قوانین پذیرش

پذیرش - طبق GOST 9289.

6 روش های کنترل

6.1 انتخاب نمونه برای آزمایشات آزمایشگاهی - طبق GOST 9289.

6.2 تعیین ابعاد خطی - طبق سند تنظیمی.

6.3 تعیین استحکام درزهای قطعه کار - طبق GOST 9290.

6.4 تعیین تغییر شکل کل و باقی مانده انگشت پا و پشت - طبق GOST 9135.

6.5 تعیین استحکام بستن پاشنه - طبق GOST 9136.

6.6 تعیین استحکام بست قطعات پایین - مطابق GOST 9134 و GOST 9292.

6.7 تعیین انعطاف پذیری - طبق GOST 9718.

6.8 تعیین جرم - طبق GOST 28735.

7 حمل و نقل و ذخیره سازی

حمل و نقل و ذخیره سازی - طبق GOST 7296.

8 گارانتی سازنده

8.1 سازنده تضمین می کند که کفش ها با الزامات این استاندارد مطابق با شرایط عملیاتی (پیوست E)، حمل و نقل و ذخیره سازی هستند.

8.2 مدت گارانتی پوشیدن کفش حداقل 30 روز از تاریخ فروش از طریق شبکه خرده فروشی یا شروع فصل می باشد.

پیوست A (برای مرجع). ابعاد خطی کفش و قطعات آن

پیوست اول
(آموزنده)

الف.1 ارتفاع کفش (اندازه اصلی) و پاشنه

جدول A.1

بر حسب میلی متر


جنس و رده سنی کفش	قد نه کمتر				ارتفاع پشت

		از منسوجات و ترکیبی حمام ها	نیم چکمه zhek	کفش کم، کفش	چکمه، چکمه، چکمه zhek	چکمه، کفش کوتاه، کفش

الف.2 تفاوت ارتفاع کفش در اندازه های مجاور باید میلی متر باشد:

4 - برای چکمه;

3 - برای نیم بوت;

2 - برای چکمه;

1 - برای کفش های کم و کفش.

الف.3 اختلاف ارتفاع در ابعاد مجاور بک دراپ ها باید 2 میلی متر باشد.

الف.4 در صورت وجود یک کفی نصب شده، ارتفاع کفش و پاشنه باید 4-5 میلی متر کمتر از ارتفاع نشان داده شده در جدول A.1 باشد.

الف-5 ارتفاع کفش های با پاشنه باز باید 5-6 میلی متر بیشتر از آنچه در جدول A-1 نشان داده شده است باشد.

الف-6 ارتفاع کفش های سایزهای مجاور با زیپ مطابق با سایز اصلی کفش تنظیم می شود.

الف-7 در همه سایزها ارتفاع کفش و پاشنه تغییر نمی کند.

الف-8 با توافق سازنده و مصرف کننده، تغییر ارتفاع کفش مجاز است.

پیوست B (توصیه می شود). الزامات کفش ارائه شده در توضیحات فنی

1 مدل

2 گونه و گروه سنی و جنسیتی

3 روش نصب

4 اندازه، پر بودن، قد کفش و پاشنه سفت

7 جنس و ضخامت قطعات کفش

8 روش پردازش و تکمیل بالا و پایین

9 ویژگی های طراحی

10 بسته بندی مصرف کننده

11 سایر الزامات که توسط استاندارد تنظیم نشده است

ضمیمه B (اجباری). ویژگی های طراحی کفش برای افراد مسن

ضمیمه B
(ضروری)

ب.1 طراحی قسمت رویه کفش باید دارای حداقل تعداد درز باشد.

ب-1-1 در طراحی قسمت فوقانی درز در قسمت تیرک کفش مجاز نیست.

ب-1-2- اتصالات قسمت های داخلی کفش نباید باعث ضخیم شدن پا شود.

ب-1-3 تولید کفشی که قسمت بالایی آن از بند تشکیل شده باشد مجاز نمی باشد.

ب.2 کفش ها باید با استفاده از بند، سگک، نوارهای الاستیک، زیپ و غیره محکم روی پا محکم شوند.

ب-2-1 ساختن چکمه و نیم بوت با تنظیم پهنای تاپ روی پا با استفاده از نوارهای الاستیک، سگک، بند و غیره مجاز است.

ب.۳ ساخت کفش با روکش رویی از مواد تکراری (با تکرار سه گانه) و طرح های موکاسین بدون پنجه مجاز است.

ب.۴ پاشنه کفش باید نامتقارن باشد (با بال داخلی کشیده).

ب-4-1، با توافق بین سازنده و مصرف کننده، استفاده از پس زمینه متقارن مجاز است.

ب.4.2 پس زمینه های مقوایی همه مارک ها باید قالب گیری شوند.

B.5 کفش ها باید با بالشتک های نرم (جاذب ضربه) در امتداد تمام سطح نگهدارنده کفی ساخته شوند.

ب-5-1- با توافق بین تولید کننده و مصرف کننده، تولید کفش هایی با بالشتک نرم (ضربه گیر) در قسمت پاشنه-پاشنه سطح کفی اصلی در کفش های زمستانی مجاز است.

ب-5-2 واشر نرم (جاذب ضربه) باید از مواد مشخص شده در بند 6-10 پیوست D این استاندارد ساخته شود.

B.5.3 ضخامت پد نرم (جاذب ضربه) باید 2.0-3.5 میلی متر باشد.

ب.6 تولید کفش با کفی پروفیل با استفاده از مواد ضربه گیر و ساختارهای مجاز توسط مقامات بهداشتی دولتی مجاز است.

ب.۷ استفاده از لاستیک چرم در کفش های پاییزی بهار و زمستانه مجاز نمی باشد.

پیوست D (برای مرجع). لیست مواد مورد استفاده در ساخت کفش

ضمیمه D
(آموزنده)

جدول D.1


جزئیات کفش	نام مواد و تعیین اسناد نظارتی
1 قسمت فوقانی خارجی
1.1 جلو، شفت، vamp، چکمه، پنجه، پاشنه، کمربند بیرونی، پوشش، زبان، درج بیضی شکل، جزئیات لبه
3.2 اینترلاین	مواد غیر بافته شده طبق اسناد فنی
3.3 کلاه پا	چرم طبق GOST 1903. GOST 12632 طبق اسناد فنی
5.2 کفی ترکیبی: لایه اول (به سمت پا)	چرم مطابق با GOST 29277، GOST 1903، طبق اسناد فنی. تف چرمی برای پایین کفش. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. نمد کفش پشم ریز، پارچه، پارچه، مواد نبافته طبق مدارک فنی
لایه دوم تف چرمی برای پایین کفش. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. مواد مصنوعی مطابق با اسناد فنی
6 قسمت میانی پایین
6.1 بستر	چرم مطابق با GOST 29277، GOST 1903، طبق اسناد فنی. چرم اسپلیت کف کفش طبق مدارک فنی. تف چرمی برای پایین کفش. با توجه به مدارک فنی نمد
6.2 پلت فرم	چرم مطابق با GOST 29277، GOST 1903، طبق اسناد فنی. چرم اسپلیت کف کفش طبق مدارک فنی. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. مواد مصنوعی، مواد غیر بافته، نمد، چوب، چوب پنبه، تراشه های چوب پنبه طبق اسناد فنی
6.3 نیم کفی برای تقویت یونیت پاشنه-پاشنه کفش به روش چسباندن روی پاشنه های متوسط، بلند و مخصوصاً بلند 6.5 نیم کفی (به جای پاشنه در کفش های پاشنه کوتاه) 6.7 پد پاشنه سخت 6.9 پد	ضایعات چرم، نمد، مواد نساجی. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. پوست درخت غان، مواد نبافته، لاستیک و گرد و غبار چرم مخلوط با کلاسور، تراورس لاستیکی، چوب پنبه بر اساس اسناد فنی
6.10 واشر	فوم پلی یورتان، نمد، باتینگ و مواد مشابه طبق مدارک فنی

هنگام انتخاب و استفاده از کفش، رعایت شرایط زیر توصیه می شود:

- کفش مناسب را با توجه به اندازه و حجم (پر بودن) پا انتخاب کنید: پا در کفش نباید فشرده شود.

- هنگام پا گذاشتن روی پاشنه کفش خود را در نیاورید. هنگام پوشیدن کفش از بوق استفاده کنید.

- از قرار گرفتن کفش در معرض مواد قلیایی، اسیدها، حلال های فعال و غیره خودداری کنید.

- در هوای بارانی و مرطوب از استفاده از کفش های زیره چرم خودداری کنید.

کفش نیاز به مراقبت دارد:

- توصیه می شود کفش ها را از خاک و گرد و غبار با یک پارچه یا برس نرم مرطوب تمیز کنید.

- کفش ها را در دمای اتاق خشک کنید. اجازه ندهید کفش ها روی سطوح گرمایشی (رادیاتور بخار، رادیاتور برقی، روغن برقی و غیره) خشک شوند.

- کفش های چرمی تمیز (به جز نوبوک و مخمل) با استفاده از جلا دهنده کفش مخصوص؛ کفش های ساخته شده از نوبوک و مخمل - با برس های لاستیکی مخصوص، پاک کن ها یا آماده سازی های ویژه؛ کفش های ساخته شده از چرم لاکی - با مایع برای تمیز کردن کفش های چرمی؛ کفش های نساجی - با برس های مخصوص یا یک پارچه مرطوب نرم.

متن سند بر اساس موارد زیر تأیید می شود:
انتشار رسمی
M.: Standartinform، 2006

صفحه 1

صفحه 2

صفحه 3

صفحه 4

صفحه 5

صفحه 6

صفحه 7

صفحه 8

صفحه 9

صفحه 10

صفحه 11

صفحه 12

صفحه 13

صفحه 14

صفحه 15

شورای بین ایالتی استانداردسازی، مترولوژی و صدور گواهینامه

بین ایالتی

استاندارد

کفش های روزمره

شرایط فنی عمومی

نشر رسمی

Standardinform

پیشگفتار

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی" و GOST 1.2-97 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی". استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی. رویه توسعه، پذیرش، درخواست، به روز رسانی و لغو"

اطلاعات استاندارد

1 توسعه یافته توسط سازمان فدرال واحد ایالتی "موسسه تحقیقات مرکزی صنعت چرم و کفش" (FSUE TsNIIKP)

2 توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی معرفی شده است

3 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه شناسی و صدور گواهینامه (پروتکل شماره 28 در 9 دسامبر 2005)

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	کد کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	نام اختصاری سازمان ملی استاندارد
آذربایجان		Azgosstandart
		Armgosstandard
قزاقستان		Gosstandart جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		استاندارد قرقیزستان
		مولداوی-استاندارد
فدراسیون روسیه		Gosstandart روسیه
تاجیکستان		T ajikstandard
ترکمنستان		سرویس دولتی اصلی "Turkmenstandartlary"
		استاندارد دولتی اوکراین

4 به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی مورخ 15 مه 2006 شماره 96-st، استاندارد بین ایالتی GOST 26167-2005 به عنوان یک استاندارد ملی فدراسیون روسیه در تاریخ 1 ژانویه 2007 اجرا شد.

اطلاعات مربوط به لازم الاجرا شدن (فسخ) این استاندارد در فهرست "استانداردهای ملی" منتشر شده است.

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست (کاتالوگ) "استانداردهای ملی" و متن تغییرات در نمایه های اطلاعاتی "استانداردهای ملی" منتشر شده است. در صورت بازنگری یا لغو این استاندارد، اطلاعات مربوطه در فهرست اطلاعاتی «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد.

در فدراسیون روسیه، این استاندارد را نمی توان به طور کامل یا جزئی تکثیر، تکثیر و به عنوان یک نشریه رسمی بدون اجازه آژانس فدرال برای مقررات فنی و اندازه گیری توزیع کرد.

ادامه جدول D. 1

جزئیات کفش

3.1 دیواره کناری، بین زیربلاک، بین قلاب

3 قسمت بالایی میانی

مواد الاستیک و ترموپلاستیک طبق مدارک فنی

3.4 پس زمینه

مواد الاستیک و ترموپلاستیک مطابق مدارک فنی 4 قسمت پایینی خارجی

4.1 زیره

3.2 کفش ها از نظر اندازه و کامل باید مطابق با GOST 11373، GOST 3927 باشند.

3.2.1 مجاز به تولید یک کامل است:

کفش با استفاده از روش‌های قالب‌گیری تزریقی، دوخت ریخته‌گری، بخیه و چسباندن، روش‌های پرس و ولکانیزه کردن بخیه.

مقرنس.

3.2.2 کفش برای افراد مسن باید با ضخامت های متوسط، پهن و به خصوص پهن ساخته شود.

با توافق بین تولید کننده و مصرف کننده، تولید چکمه های زنانه با تاپ های باریک، متوسط و پهن مجاز است.

3.3 کفش ها باید با پاشنه های کم، متوسط، بلند و مخصوصا بلند ساخته شوند.

3.3.1 کفش برای افراد مسن باید با پاشنه کم و متوسط ساخته شود.

3.3.2 ارتفاع پاشنه با شاخص (سبک) آخرین مطابق با GOST 3927 تعیین می شود.

3.4 ابعاد خطی کفش و قطعات آن مطابق با پیوست A.

4 الزامات فنی عمومی

4.3 الزامات توصیف فنی - مطابق با پیوست B.

4.4 ویژگی های طراحی کفش برای سالمندان - مطابق با ضمیمه B.

4.5 ویژگی ها

4.5.1 کفش ها باید مطابق با GOST 3927 با دوخت ساخته شوند.

4.5.2 کفش ها باید از نظر روش های بستن با GOST 23251 مطابقت داشته باشند.

ساخت کفش زمستانی به روش دوخت و چسباندن ممنوع است.

4.5.3 استحکام بست قطعات کفش - طبق GOST 21463.

4.5.4 میزان تغییر شکل انگشت پا و پاشنه - طبق GOST 21463.

4.5.6 جرم کفش های اندازه اصلی نباید بیشتر از جرم نمونه مرجع ضرب در ضریب 1.08 باشد.

GOST 26167-2005

4.6 الزامات برای مواد خام، مواد و اجزاء

4.6.1 فهرست مواد مورد استفاده برای قسمت های خارجی، داخلی و میانی بالا و پایین کفش، مطابق با پیوست D.

4-6-1-1 استفاده از آستر از چرم مصنوعی و مصنوعی در انواع کفش های زیر با کفی از مواد مصنوعی مجاز است:

در کفش های تابستانی با رویه از چرم کروم؛

در قسمت پاشنه یک صندل وجود دارد.

در کفش های بدون خط.

4.8 ارزیابی کیفیت کفش بر اساس ظاهر - مطابق با الزامات GOST 28371.

5 قوانین پذیرش

6 روش های کنترل

6.1 انتخاب نمونه برای آزمایشات آزمایشگاهی - طبق GOST 9289.

6.2 تعیین ابعاد خطی - طبق سند تنظیمی.

6.3 تعیین استحکام درزهای قطعه کار - طبق GOST 9290.

6.4 تعیین تغییر شکل کل و باقی مانده انگشت پا و پشت - طبق GOST 9135.

6.5 تعیین استحکام بستن پاشنه - طبق GOST 9136.

6.6 تعیین استحکام بست قطعات پایین - مطابق GOST 9134 و GOST 9292.

6.7 تعیین انعطاف پذیری - طبق GOST 9718.

7 حمل و نقل و ذخیره سازی

حمل و نقل و ذخیره سازی - طبق GOST 7296.

8 گارانتی سازنده

8.2 مدت گارانتی پوشیدن کفش حداقل 30 روز از تاریخ فروش از طریق شبکه خرده فروشی یا شروع فصل می باشد.

پیوست الف (مرجع)

ابعاد خطی کفش و قطعات آن

الف.1 ارتفاع کفش (اندازه اصلی) و پاشنه

جدول A.1

بر حسب میلی متر

جنس و رده سنی کفش	قد نه کمتر		ارتفاع پشت

		منسوجات و ترکیبی

الف.2 تفاوت ارتفاع کفش در اندازه های مجاور باید میلی متر باشد:

4 - برای چکمه;

3 - برای نیم بوت;

2 - برای چکمه;

1 - برای کفش های کم و کفش.

الف.3 اختلاف ارتفاع در ابعاد مجاور بک دراپ ها باید 2 میلی متر باشد.

الف-5 ارتفاع کفش های با پاشنه باز باید 5-6 میلی متر بیشتر از آنچه در جدول A-1 نشان داده شده است باشد. الف-6 ارتفاع کفش های سایزهای مجاور با زیپ مطابق با سایز اصلی کفش تنظیم می شود. الف-7 در همه سایزها ارتفاع کفش و پاشنه تغییر نمی کند.

الف-8 با توافق سازنده و مصرف کننده، تغییر ارتفاع کفش مجاز است.

الزامات کفش ارائه شده در توضیحات فنی

2 گونه و گروه سنی و جنسیتی

3 روش نصب

4 اندازه، پر بودن، قد کفش و پاشنه سفت

7 جنس و ضخامت قطعات کفش

8 روش پردازش و تکمیل بالا و پایین

9 ویژگی های طراحی

10 بسته بندی مصرف کننده

11 سایر الزامات که توسط استاندارد تنظیم نشده است

پیوست B (اجباری)

ویژگی های طراحی کفش برای افراد مسن

ب.1 طراحی قسمت رویه کفش باید دارای حداقل تعداد درز باشد.

ب-1-1 در طراحی قسمت فوقانی درز در قسمت تیرک کفش مجاز نیست.

ب-1-2- اتصالات قسمت های داخلی کفش نباید باعث ضخیم شدن پا شود.

ب 1.3 تولید کفشی که قسمت رویی آن از بند تشکیل شده باشد ممنوع است.

ب.2 کفش ها باید با استفاده از بند، سگک، نوارهای الاستیک، زیپ و غیره محکم روی پا محکم شوند.

ب-2-1 ساختن چکمه و نیم بوت با تنظیم پهنای تاپ روی پا با استفاده از نوارهای الاستیک، سگک، بند و غیره مجاز است.

ب.3 تولید کفش با قسمت بالایی از مواد تکراری (با تکرار سه گانه) و طرح مقرنس بدون پنجه مجاز است.

ب.۴ پاشنه کفش باید نامتقارن باشد (با بال داخلی کشیده).

ب-4-1، با توافق بین سازنده و مصرف کننده، استفاده از پس زمینه متقارن مجاز است.

ب.4.2 پس زمینه های مقوایی همه مارک ها باید قالب گیری شوند.

B.5 کفش ها باید با بالشتک های نرم (جاذب ضربه) در امتداد تمام سطح نگهدارنده کفی ساخته شوند.

ب-5-2 واشر نرم (جاذب ضربه) باید از مواد مشخص شده در بند 6-10 پیوست D این استاندارد ساخته شود.

B.5.3 ضخامت پد نرم (جاذب ضربه) باید 2.0-3.5 میلی متر باشد.

ب.6 تولید کفش با کفی پروفیل با استفاده از مواد ضربه گیر و ساختارهای مجاز توسط مقامات بهداشتی دولتی مجاز است.

ب.۷ استفاده از لاستیک چرم در کفش های پاییزی بهار و زمستانه مجاز نمی باشد.

پیوست D (برای مرجع)

لیست مواد مورد استفاده در ساخت کفش

جدول D.1

جزئیات کفش

نام مواد و تعیین اسناد نظارتی

2.1 آستر

چرم برای آستر کفش مطابق با GOST 940، چرم برای رویه کفش مطابق با GOST 939، چرم شکاف برای رویه و آستر کفش مطابق با GOST 1838 (به استثنای چرم های رنگ شده با پوشش های کازئین و اکریلیک)، قطعات چرم مطابق با با مدارک فنی

پارچه برای آستر طبق GOST 19196 طبق اسناد فنی.

پشم گوسفند بر اساس GOST 29298، پارچه های بوم دوخته شده برای آستر کفش طبق اسناد فنی.

خز طبیعی مطابق با GOST 4661، خز مصنوعی طبق اسناد فنی.

پارچه بافتنی لمینت شده با فوم پلی اورتان، نبافته، ترموپلاستیک، مواد لمینت شده طبق مدارک فنی.

چرم های مصنوعی و مصنوعی طبق مدارک فنی

چرم برای آستر کفش طبق GOST 19196

چرم مصنوعی و مصنوعی طبق مدارک فنی

GOST 26167-2005

گروه M12

استاندارد بین ایالتی

کفش های روزمره

شرایط فنی عمومی

کفش ماشینی. مشخصات عمومی

MKS 61.060
OKP 88 0000

تاریخ معرفی 2007-01-01

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط سازمان فدرال واحد ایالتی "موسسه تحقیقات مرکزی صنعت چرم و کفش" (FSUE TsNIIKP)

2 توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی معرفی شده است


نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97		نام اختصاری سازمان ملی استاندارد
آذربایجان		Azgosstandart
		Armgosstandard
قزاقستان		Gosstandart جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		استاندارد قرقیزستان
		مولداوی-استاندارد
فدراسیون روسیه		Gosstandart روسیه
تاجیکستان		استاندارد تاجیکستان
ترکمنستان		سرویس دولتی اصلی "Turkmenstandartlary"
اوکراین		استاندارد دولتی اوکراین

1 منطقه استفاده

2 مراجع هنجاری

* GOST 14226-80 در قلمرو فدراسیون روسیه، از این پس در متن، در حال اجرا است. - به "CODE" توجه کنید.

GOST 19196-93 پارچه های کفش. شرایط فنی عمومی

GOST 21463-87 کفش. استانداردهای قدرت

3 طبقه بندی، پارامترهای اصلی و ابعاد

3.1 کفش ها از نظر نوع، هدف و طراحی باید مطابق با GOST 23251 و نمونه های استاندارد - GOST 15.007 باشند.

3.2 کفش ها از نظر اندازه و کامل باید مطابق با GOST 11373، GOST 3927 باشند.

3.3 کفش ها باید با پاشنه های کم، متوسط، بلند و مخصوصا بلند ساخته شوند.

3.3.1 کفش برای افراد مسن باید با پاشنه کم و متوسط ساخته شود.

3.3.2 ارتفاع پاشنه با شاخص (سبک) آخرین مطابق با GOST 3927 تعیین می شود.

3.4 ابعاد خطی کفش و قطعات آنها - مطابق با پیوست A.

4 الزامات فنی عمومی

4.3 الزامات توصیف فنی - مطابق با پیوست B.

4.4 ویژگی های طراحی کفش برای سالمندان - مطابق با ضمیمه B.

4.5 ویژگی ها

4.5.1 کفش ها باید مطابق با GOST 3927 با دوخت ساخته شوند.

4.5.3 استحکام بست قطعات کفش - طبق GOST 21463.

4.5.4 میزان تغییر شکل انگشت پا و پاشنه - طبق GOST 21463.

4.5.5 انعطاف پذیری کفش - طبق GOST 14226.

4.5.6 جرم کفش های اندازه اصلی نباید بیشتر از جرم نمونه مرجع ضرب در ضریب 1.08 باشد.

4.6 الزامات برای مواد خام، مواد و اجزاء

4.6.1 فهرست مواد مورد استفاده برای قسمت های خارجی، داخلی و میانی بالا و پایین کفش، مطابق با پیوست D.

4.8 ارزیابی کیفیت کفش بر اساس ظاهر - مطابق با الزامات GOST 28371.

4.9 علامت گذاری کفش - طبق GOST 7296.

4.10 بسته بندی کفش - طبق GOST 7296.

5 قوانین پذیرش

پذیرش - طبق GOST 9289.

6 روش های کنترل

6.1 انتخاب نمونه برای آزمایشات آزمایشگاهی - طبق GOST 9289.

6.2 تعیین ابعاد خطی - طبق سند تنظیمی.

6.3 تعیین استحکام درزهای قطعه کار - طبق GOST 9290.

6.4 تعیین تغییر شکل کل و باقی مانده انگشت پا و پشت - طبق GOST 9135.

6.5 تعیین استحکام بستن پاشنه - طبق GOST 9136.

6.6 تعیین استحکام بست قطعات پایین - مطابق GOST 9134 و GOST 9292.

6.7 تعیین انعطاف پذیری - طبق GOST 9718.

6.8 تعیین جرم - طبق GOST 28735.

7 حمل و نقل و ذخیره سازی

حمل و نقل و ذخیره سازی - طبق GOST 7296.

8 گارانتی سازنده

8.2 مدت گارانتی پوشیدن کفش حداقل 30 روز از تاریخ فروش از طریق شبکه خرده فروشی یا شروع فصل می باشد.

پیوست A (برای مرجع). ابعاد خطی کفش و قطعات آن

پیوست اول
(آموزنده)

الف.1 ارتفاع کفش (اندازه اصلی) و پاشنه

جدول A.1

بر حسب میلی متر


جنس و رده سنی کفش	قد نه کمتر				ارتفاع پشت

		از منسوجات و ترکیبی حمام ها	نیم چکمه zhek	کفش کم، کفش	چکمه، چکمه، چکمه zhek	چکمه، کفش کوتاه، کفش

الف.2 تفاوت ارتفاع کفش در اندازه های مجاور باید میلی متر باشد:

4 - برای چکمه;

3 - برای نیم بوت;

2 - برای چکمه;

1 - برای کفش های کم و کفش.

الف.3 اختلاف ارتفاع در ابعاد مجاور بک دراپ ها باید 2 میلی متر باشد.

الف-5 ارتفاع کفش های با پاشنه باز باید 5-6 میلی متر بیشتر از آنچه در جدول A-1 نشان داده شده است باشد.

الف-6 ارتفاع کفش های سایزهای مجاور با زیپ مطابق با سایز اصلی کفش تنظیم می شود.

الف-7 در همه سایزها ارتفاع کفش و پاشنه تغییر نمی کند.

الف-8 با توافق سازنده و مصرف کننده، تغییر ارتفاع کفش مجاز است.

پیوست B (توصیه می شود). الزامات کفش ارائه شده در توضیحات فنی

1 مدل

2 گونه و گروه سنی و جنسیتی

3 روش نصب

4 اندازه، پر بودن، قد کفش و پاشنه سفت

7 جنس و ضخامت قطعات کفش

8 روش پردازش و تکمیل بالا و پایین

9 ویژگی های طراحی

10 بسته بندی مصرف کننده

11 سایر الزامات که توسط استاندارد تنظیم نشده است

ضمیمه B (اجباری). ویژگی های طراحی کفش برای افراد مسن

ضمیمه B
(ضروری)

ب.1 طراحی قسمت رویه کفش باید دارای حداقل تعداد درز باشد.

ب-1-1 در طراحی قسمت فوقانی درز در قسمت تیرک کفش مجاز نیست.

ب-1-2- اتصالات قسمت های داخلی کفش نباید باعث ضخیم شدن پا شود.

ب-1-3 تولید کفشی که قسمت بالایی آن از بند تشکیل شده باشد مجاز نمی باشد.

ب.2 کفش ها باید با استفاده از بند، سگک، نوارهای الاستیک، زیپ و غیره محکم روی پا محکم شوند.

ب-2-1 ساختن چکمه و نیم بوت با تنظیم پهنای تاپ روی پا با استفاده از نوارهای الاستیک، سگک، بند و غیره مجاز است.

ب.۳ ساخت کفش با روکش رویی از مواد تکراری (با تکرار سه گانه) و طرح های موکاسین بدون پنجه مجاز است.

ب.۴ پاشنه کفش باید نامتقارن باشد (با بال داخلی کشیده).

ب-4-1، با توافق بین سازنده و مصرف کننده، استفاده از پس زمینه متقارن مجاز است.

ب.4.2 پس زمینه های مقوایی همه مارک ها باید قالب گیری شوند.

B.5 کفش ها باید با بالشتک های نرم (جاذب ضربه) در امتداد تمام سطح نگهدارنده کفی ساخته شوند.

ب-5-2 واشر نرم (جاذب ضربه) باید از مواد مشخص شده در بند 6-10 پیوست D این استاندارد ساخته شود.

B.5.3 ضخامت پد نرم (جاذب ضربه) باید 2.0-3.5 میلی متر باشد.

ب.6 تولید کفش با کفی پروفیل با استفاده از مواد ضربه گیر و ساختارهای مجاز توسط مقامات بهداشتی دولتی مجاز است.

ب.۷ استفاده از لاستیک چرم در کفش های پاییزی بهار و زمستانه مجاز نمی باشد.

پیوست D (برای مرجع). لیست مواد مورد استفاده در ساخت کفش

ضمیمه D
(آموزنده)

جدول D.1


جزئیات کفش	نام مواد و تعیین اسناد نظارتی
1 قسمت فوقانی خارجی
1.1 جلو، شفت، vamp، چکمه، پنجه، پاشنه، کمربند بیرونی، پوشش، زبان، درج بیضی شکل، جزئیات لبه
3.2 اینترلاین	مواد غیر بافته شده طبق اسناد فنی
3.3 کلاه پا	چرم طبق GOST 1903. GOST 12632 طبق اسناد فنی
5.2 کفی ترکیبی: لایه اول (به سمت پا)	چرم مطابق با GOST 29277، GOST 1903، طبق اسناد فنی. تف چرمی برای پایین کفش. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. نمد کفش پشم ریز، پارچه، پارچه، مواد نبافته طبق مدارک فنی
لایه دوم تف چرمی برای پایین کفش. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. مواد مصنوعی مطابق با اسناد فنی
6 قسمت میانی پایین
6.1 بستر	چرم مطابق با GOST 29277، GOST 1903، طبق اسناد فنی. چرم اسپلیت کف کفش طبق مدارک فنی. تف چرمی برای پایین کفش. با توجه به مدارک فنی نمد
6.2 پلت فرم	چرم مطابق با GOST 29277، GOST 1903، طبق اسناد فنی. چرم اسپلیت کف کفش طبق مدارک فنی. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. مواد مصنوعی، مواد غیر بافته، نمد، چوب، چوب پنبه، تراشه های چوب پنبه طبق اسناد فنی
6.3 نیم کفی برای تقویت یونیت پاشنه-پاشنه کفش به روش چسباندن روی پاشنه های متوسط، بلند و مخصوصاً بلند 6.5 نیم کفی (به جای پاشنه در کفش های پاشنه کوتاه) 6.7 پد پاشنه سخت 6.9 پد	ضایعات چرم، نمد، مواد نساجی. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. پوست درخت غان، مواد نبافته، لاستیک و گرد و غبار چرم مخلوط با کلاسور، تراورس لاستیکی، چوب پنبه بر اساس اسناد فنی
6.10 واشر	فوم پلی یورتان، نمد، باتینگ و مواد مشابه طبق مدارک فنی

تایید شده

و به اجرا گذاشته شود

فرمان استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

تاریخ معرفی -

استاندارد بین ایالتی

کفش چرمی خاص

برای محافظت در برابر ضربه های مکانیکی

شرایط فنی عمومی

GOST 28507-90

کفش چرمی ایمنی برای عملکرد مکانیکی.

مشخصات عمومی

داده های اطلاعاتی

1. توسط کمیته دولتی صنایع سبک زیر نظر کمیته برنامه ریزی دولتی اتحاد جماهیر شوروی توسعه و معرفی شد.

2. تصویب و اجرا شده توسط قطعنامه کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی برای مدیریت کیفیت محصول و استانداردهای مورخ 30 مارس 1990 N 742.

3. تاریخ اولین بازرسی 2001 است. فرکانس بازرسی 5 سال است.

4. به جای GOST 12.4.060-73، GOST 12.4.065-79، GOST 12.4.164-85.

5. مرجع اسناد نظارتی و فنی

┌───────────────────────────────────────┬────────────────────────┐

├───────────────────────────────────────┼────────────────────────┤

│GOST 12.4.103-83│1.1، 2.3، 2.5، 2.6،│

│GOST 12.4.024-76│2.3، 4.11│

│GOST 12.4.106-81│4.9 │

│GOST 12.4.177-89│4.10│

│GOST 15.004-88│1.1، 2.1│

│GOST 485-82│ضمیمه│

│GOST 939-88│ضمیمه│

│GOST 940-81│ضمیمه│

│GOST 1903-78│ضمیمه│

│GOST 3123-78│2.7.10│

│GOST 3916.1-96│ضمیمه│

│GOST 3916.2-96│ضمیمه│

│GOST 3927-88│1.2، 2.7.1│

│GOST 4598-86│ضمیمه│

│GOST 7296-81│2.9.1، بخش. 5│

│GOST 7065-81│ضمیمه│

│GOST 9134-78│4.4│

│GOST 9135-73│4.6│

│GOST 9136-72│4.5│

│GOST 9289-78│R azd. 3، 4.1│

│GOST 9290-76│4.3│

│GOST 9292-82│4.4│

│GOST 9542-89│ضمیمه│

│GOST 9718-88│4.7│

│GOST 11373-88│1.2│

│GOST 15092-80│ضمیمه│

│GOST 19196-93│ضمیمه│

│GOST 29277-92│ضمیمه│

│GOST 29329-92│4.8│

│GOST 26362-84│4.12│

│GOST 27438-87│2.7.10│

│GOST 27542-87│ضمیمه│

│OST 6-05-407-75│ضمیمه│

│OST 17-24-83│ضمیمه│

│OST 17-73-86│ضمیمه│

│OST 17-317-74│ضمیمه│

│TU 17-06-54-76│ضمیمه│

│TU 17-06-94-84│ضمیمه│

│TU 17-06-97-84│1.2.3، پیوست│

│TU 17-113-85│ضمیمه│

│TU 17-09-79│ضمیمه│

│TU 17-21-83-76│ضمیمه│

│TU 17-21-411-83│ضمیمه│

│TU 17-21-446-82│ضمیمه│

│TU 17-21-510-84│ضمیمه│

│TU 17-21-526-87│ضمیمه│

│TU 17-40-559-82│ضمیمه│

│TU 38-06-625-77│ضمیمه│

│TU 17-21-95-76│ضمیمه│

│TU 17-21-150-76│ضمیمه│

│TU 17-21-236-78│ضمیمه│

└───────────────────────────────────────┴────────────────────────┘

6. دوره اعتبار طبق پروتکل شماره 5-94 شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (IUS 11-12-94) لغو شد.

7. تجدید چاپ. مارس 2002

این استاندارد برای کفش های مخصوص با رویه چرمی که برای محافظت از پای کارگران در برابر تأثیرات مکانیکی طراحی شده اند اعمال می شود.

1. پارامترها و ابعاد اصلی

1.1. کفش ها از نظر نوع و هدف باید مطابق با GOST 12.4.103 و نمونه های استاندارد مطابق با GOST 15.004 باشند.

1.2. کفش ها بر اساس جنسیت و گروه های سنی باید به دو دسته مردانه و زنانه تقسیم شوند و از نظر اندازه و کامل باید مطابق با GOST 3927 و GOST 11373 باشند.

1.2.1. تولید کفش با استفاده از روش قالب گیری تزریقی بست با چین خوردگی جانبی یک پر مجاز است.

1.2.2. ساخت کفش با فاصله 5 میلی متر مجاز است بین اندازه های مجاور از نظر طول، مشروط بر اینکه از چرم برنزه کرومی برای رویه کفش مطابق با GOST استفاده شود. 939 و چرم ضد آب "UKS" مطابق TU 17-06-97.

2. الزامات فنی

2.1. کفش ها باید مطابق با الزامات این استاندارد با توجه به توضیحات فنی و فناوری تایید شده به روش تعیین شده، نمونه های استاندارد مطابق با GOST 15.004 تولید شوند.

2.2. توضیحات فنی برای یک نوع خاص از کفش ویژه باید نشان دهد:

هدف کفش؛

مدل؛

گونه ها و گروه سنی و جنسی;

روش بستن؛

اندازه، پر بودن، ارتفاع کفش و پاشنه، پهنای تاپ و نیم بوت؛

سبک پد;

ارتفاع پاشنه؛

مواد و ضخامت قسمت های خالی بالایی؛

قطعات خارجی؛

قطعات داخلی؛

قطعات میانی؛

جنس و ضخامت قطعات زیرین:

قطعات خارجی؛

قطعات داخلی؛

قطعات میانی؛

مواد کمکی؛

روش های پردازش و تکمیل قسمت بالایی و پایینی کفش.

2.3. کفش ها، بسته به هدف تعیین شده توسط GOST 12.4.103، باید با دستگاه های محافظ ویژه تولید شوند.

برای محافظت در برابر سوراخ و بریدگی - با ضد سوراخ شدنواشر.

مقاومت در برابر سوراخ شدن - کمتر از 1200 نیوتن.

برای محافظت در برابر سایش - با کف و پاشنه مقاوم در برابر سایش.

برای محافظت در برابر لرزش - با عناصر میرایی ارتعاش یا ترکیبات آنها.

ضریب انتقال باید با الزامات GOST 12.4.024 مطابقت داشته باشد.

برای محافظت در برابر ضربه در ناحیه انگشتان پا - با انگشتان محافظ داخلی یا خارجی با قدرت ضربه 200، 100، 50، 25، 15، 5 جی.

قدرت چفت شدن جوراب های محافظ خارجی حداقل 500 نیوتن است.

برای محافظت در برابر ضربه در عقب - با حفاظ های ایمنی با قدرت ضربه 3 جی.

برای محافظت در برابر ضربه مچ پا - دارای محافظ های ساق پا با قدرت ضربه 2 ژول.

برای محافظت در برابر ضربه در کف پا - با حفاظ های روی پا با قدرت ضربه 15 جی.

برای محافظت در برابر ضربه در استخوان درشت نی - با سپرهای محافظ با قدرت ضربه 1 ژول.

2.4. وسایل حفاظتی باید مطابق با اسناد نظارتی و فنی برای یک نوع خاص ساخته شوند.

2.5. تولید کفش برای محافظت در برابر دو یا چند اثر مضر صنعتی ارائه شده توسط GOST 12.4.103 مجاز است.

2.6. نماد ویژگی های محافظ کفش - مطابق با GOST 12.4.103.

2.7. مشخصات

2.7.1. کفش ها باید مطابق با GOST 3927 با دوخت ساخته شوند.

2.7.2. کفش ها باید با استفاده از روش های چسباندن زیر ساخته شوند: میخ زدن، چسب ناخن، چسب، ریخته گری، چسب دوپل، ولکانیزه کردن با فشار.

2.7.3. استحکام بست های نخ قطعات قطعه کار نباید کمتر از: چکمه های جلویی، چکمه های با لامپ با خطوط بیش از 2 - 160 نیوتن بر سانتی متر، با 2 خط - 150 نیوتن بر سانتی متر باشد. کمربند بیرونی عقب با چکمه یا چکمه - 120 N/cm.

2.7.4. استحکام بست کف کفش باید با استانداردهای مشخص شده در جدول مطابقت داشته باشد. 1.

میز 1

┌─────────────────────┬──────────────────────┬───────────────────┐

│روش اتصال│استحکام اتصال│استحکام اتصال│

││کفی در عرض 1 سانتی متر│درز 1 سانتی متر از هر کدام│

││ لبه سفت، N/cm، │نمونه، N،│

││نه کمتر│نه کمتر│

├─────────────────────┼──────────────────────┼───────────────────┤

│Gvozdevoy│-│130│

│چسب افزودنی،│-│170│

│بستن نخ│││

│چسب│45│-│

│چسب (کفی به │24│-│

│سوبسترا)│││

│ قالب گیری تزریقی، پرس│70│-│

│ولکانیزاسیون│││

└─────────────────────┴──────────────────────┴───────────────────┘

2.7.5. قدرت بستن پاشنه در کفش باید حداقل 800 نیوتن برای کفش مردانه و 600 نیوتن برای کفش زنانه باشد.

2.7.6. کل تغییر شکل پس زمینه نباید بیش از 3.0 میلی متر باشد، تغییر شکل باقی مانده - 1.0 میلی متر.

2.7.7. کل تغییر شکل کلاهک پنجه نباید بیشتر از 2.5 میلی متر باشد.

2.7.8. انعطاف پذیری کفش باید با استانداردهای مشخص شده در جدول مطابقت داشته باشد. 2.

جدول 2

┌─────────┬─────────────────────────────┬────────────────────────┐

│نوع کفش│روش بستن│انعطاف پذیری نیم جفت کفش│

│││Н، نه بیشتر│

├─────────┼─────────────────────────────┼────────────────────────┤

│مرد، │ناخن، چسب ناخن│290│

│ماده│چسب، تزریق، پرس │210│

││ولکانیزاسیون││

││چسب افزودنی│160│

└─────────┴─────────────────────────────┴────────────────────────┘

2.7.8.1. انعطاف پذیری کفش با ضد سوراخ شدنواشر 50 نیوتن افزایش می یابد.

2.7.9. وزن نیم جفت کفش نباید بیشتر از وزن نمونه استاندارد تایید شده به روش مقرر باشد.

2.7.10. کفش مجاز نیست:

بوی شدید و سفت شدن صورت در قسمت های جلویی، وامپ و قسمت های پایینی چکمه های مچ پا، تاپ چکمه و تسمه های بیرونی عقب.

چروکیدگی شدید در قسمت های جلویی، واپس و در قسمت های پایین چکمه ها و چکمه های مچ پا نشان داده شده است.

دروازه بان بودندر مقابل جبهه ها و خون آشام ها;

بی شخصیتی, لیس، خال خورده در تمام قسمت های با مساحت بیش از 7 متر مربع. سانتی متر برای نیم جفت؛

خراش هایی که درم پوست را به طول بیش از 20 میلی متر لمس می کنند.

فیستول هایی که بیش از حد رشد نکرده و بیش از حد رشد نکرده و شکسته می شوند.

زیر برش هایی در سمت مش با عمق بیش از 1/4 ضخامت بالای پوست و طول کل بیش از 25 میلی متر؛

ریختن فیلم پوشش؛

افتادن بخیه ها از لبه یک قطعه یا پرش از بخیه های بلندتر از 10 میلی متر در هر نیم جفت، مشروط به بستن مجدد؛

نقض موازی بخیه ها با انحراف بیش از 2 میلی متر در طول درز بیش از 70 میلی متر و در امتداد لبه ها و کمربند بیرونی عقب چکمه ها در امتداد طول درز بیش از 100 میلی متر.

بدون کششطول بخیه بیش از 5 میلی متر بدون عبور از مواد؛

بخیه های منطبق بدون مواد متقاطع بیش از 10 میلی متر؛

سوراخ های بین کفی و لبه سفت کننده با ضخامت بیش از 1 میلی متر؛

عقب افتادگی قسمت های پایینی (کفی، پاشنه، پنجه) ساخته شده از پلی اورتان از مواد رویه کفش با استفاده از روش قالب گیری تزریقی چسباندن با عمق بیش از 2 میلی متر؛

رنگ آمیزی روی لایه جلویی مواد فوقانی با سنگ زنی برداشته می شود: در قسمت بالایی در امتداد خط کمربند بیرونی عقب و پاشنه شکل - بیش از 4 میلی متر ، در قسمت های خون آشام و جلو در امتداد کل محیط - بیش از 2 میلی متر.

انحراف از محور تقارن جلو، خون آشام، جوراب، انگشتان پا سخت، لبه های جلویی چکمه های مچ پا، کمربند بیرونی عقب، قرقره ها بیش از 4 میلی متر؛

طول های مختلف بال های پشتی بیش از 5 میلی متر؛

ارتفاع های مختلف چکمه ها بیش از 8 میلی متر، چکمه ها و کفش های مچ پا، ته و پشتی بیش از 5 میلی متر؛

چین و چروک داخل کفش؛

آستری که از پشت جدا می شود؛

دراز کشیدنلبه های پشت و انگشت پا؛

تغییر شکل انگشت پا و پاشنه؛

ارتفاع های مختلف پاشنه در یک جفت بیش از 3 میلی متر؛

طول های مختلف کف و پاشنه در یک جفت بیش از 4 میلی متر؛

عرض های مختلف کف و پاشنه در یک جفت بیش از 3 میلی متر؛

شلوغی ناخن بیش از 2 عدد. در بیش از سه مکان واقع در فاصله کمتر از 30 میلی متر از یکدیگر؛

آثار چسباندن مجدد کف پا بیش از 2 عدد. برای نیمی از زوج؛

از طریق آسیب به قسمت هایی از بالا و پایین کفش؛

گره ها، حلقه ها، شکستن نخ ها هنگام وصل کردن بیش از دو کف در قسمت سنگ ریزه کفش؛

پرش بخیه در کف پا؛

پوسته، حباب روی سطح کف پا، پاشنه بیرونی و جوراب، پاشنه هایی با مساحت کل بیش از 2 متر مربع. سانتی متر؛

کم پر شدن سطح پاشنه خارجی، جوراب، کف پا و پاشنه با مساحت کل بیش از 1 متر مربع. سانتی متر؛

ترک بین قسمت های پایین؛

تغییر شکل (قطع) کف و پاشنه هنگام آسیاب کردن برش با عمق بیش از 1 میلی متر و طول بیش از 60 میلی متر؛

ناهمواری در سطح پس زمینه، کلاهک پا؛

پاشنه نادرست قرار داده شده (انحراف سطح در حال اجرا پاشنه از سطح افقی بیش از 3 میلی متر).

یادداشت 1. اصطلاحات و تعاریف نقص در کفش و چرم - طبق GOST 27438 و GOST 3123.

2. درجه شدت عیوب در ماهیت مواد اولیه چرم برای رویه کفش از کاتالوگ نمونه های عیوب تعیین می شود.

2.8. الزامات مواد

2.8.1. فهرست مواد مورد استفاده برای قسمت های خارجی، داخلی و میانی بالا و پایین در پیوست آورده شده است.

2.8.1.1. با توافق با مصرف کننده مجاز است از مواد دیگری با کیفیت کمتر از موارد تعیین شده در استاندارد استفاده شود.

2.8.2. کفش های دارای پنجه های محافظ داخلی باید با آستری ضربه گیر واقع در امتداد لبه بالایی انگشت پا ساخته شوند.

2.8.3. استفاده از قطعات پلی اورتان در کفش با استفاده از روش قالب گیری تزریقی مجاز است که در طی فرآیند ریخته گری به طور همزمان با کف پا تشکیل می شود: پاشنه، آستر، پاشنه بیرونی، پنجه محافظ بیرونی.

2.9. برچسب گذاری و بسته بندی

2.9.1. علامت گذاری و بسته بندی - مطابق با GOST 7296.

2.9.2. علامت گذاری کفش با توجه به هدف آن مطابق با GOST 12.4.103 است.

3. پذیرش

پذیرش - طبق GOST 9289.

4. روش های تست

4.1. انتخاب نمونه برای آزمایشات آزمایشگاهی - طبق GOST 9289.

4.2. تعیین ابعاد خطی - طبق RD 17-06-346.

4.3. تعیین استحکام بست قطعات قطعه کار - طبق GOST 9290.

4.4. تعیین استحکام چفت و بست قطعات زیرین - طبق GOST 9134 و GOST 9292.

4.5. تعیین استحکام چسباندن پاشنه ها - طبق GOST 9136.

4.6. تعیین تغییر شکل کلی و باقیمانده انگشت پا و پشت - طبق GOST 9135.

4.7. تعیین انعطاف پذیری - طبق GOST 9718.

4.8. تعیین جرم نیم جفت کفش با وزن کردن بر روی ترازو مطابق با GOST 29329 با خطای بیش از 1 گرم انجام می شود.

4.9. تعیین قدرت چفت و بست جوراب های محافظ خارجی - طبق GOST 12.4.106.

4.10. تعیین مقاومت در برابر سوراخ شدن هنگام قرار دادن محصولات در تولید - طبق GOST 12.4.177.

4.11. تعیین ضریب انتقال ارتعاش در هنگام تولید محصولات - طبق GOST 12.4.024.

4.12. تعیین مقاومت در برابر آب - طبق GOST 26362.

5. حمل و نقل و ذخیره سازی

حمل و نقل و ذخیره سازی - طبق GOST 7296.

6. دستورالعمل های عملیاتی

6.1. پس از اتمام کار، کفش ها باید بدون آسیب رساندن به مواد بالا و پایین از کثیفی تمیز شده، پاک شوند و در یک اتاق تهویه شده در فاصله 50 سانتی متری از وسایل گرمایشی به صورت باز برای تهویه و خشک کردن قرار گیرند.

6.2. تمیز کردن کفش با حلال های آلی مجاز نیست.

6.3. کفش ها باید به طور سیستماتیک، حداقل یک بار در هفته، با روان کننده کفش روغن کاری شوند.

6.4. زمان استفاده مداوم از کفش 9 ساعت بیشتر نیست.

7. گارانتی سازنده

7.1. سازنده تضمین می کند که کفش با شرایط استفاده، حمل و نقل و ذخیره سازی مطابق با الزامات این استاندارد است.

7.2. مدت گارانتی پوشیدن کفش 70 روز از تاریخ صدور می باشد.

کاربرد

(ضروری)

طومار

مواد مورد استفاده برای تولید کفش

┌────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐

│جزئیات کفش│نام مواد و نام│

││مستندات نظارتی و فنی که بر اساس آن│

││در حال تولید هستند│

├────────────────┼───────────────────────────────────────────────┤

│قطعات خارجی ││

│بالا:││

│برای چکمه، نیمه │یفتا برای رویه کفش ساخته شده از پوست گاو │

│چکمه، کفش│گاو طبق GOST 485│

││یفتا برای رویه کفش ساخته شده از پوست خوک طبق GOST 485│

││برای رویه چکمه، نیم بوت و نیم بوت، │

││کمربند بیرونی عقب، پشتی، سوپاپ،│

││ زبانه، سرآستین، بند بست│

││17-06-97│

││چرم برای رویه کفش ساخته شده از پوست گاو │

││گاو طبق GOST 939 برای چکمه│

││چرم مصنوعی مطابق با GOST 9277، TU 17-21-446، │

││TU 17-21-83 برای چکمه، TU 17-21-411 برای │

││شیرهای بوت│

│برای کفش های کم │چرم برای رویه کفش ساخته شده از پوست گاو │

││ دام طبق GOST 939│

││چرم ضد آب "UKS" برای رویه کفش طبق مشخصات│

││17-06-97│

││چرم مصنوعی مطابق با TU 17-21-411 برای شیرآلات│

│جزئیات داخلی-││

│بالا:││

│لباس های فرعی برای چکمه │چرم برای آستر کفش، به جز پوست گوسفند، طبق GOST│

│و نیم بوت │940│

││چرم مقاوم در برابر حرارت برای رویه کفش کرومی │

││روش برنزه کردن طبق OST 17-317│

││چرم ضد آب "UKS" برای رویه کفش طبق مشخصات│

││17-06-97│

││پارچه های پشم خالص و نیمه پشمی│

││طبق GOST 27542، OST 17-73│

│ آستر زیر │ چرم برای آستر کفش، به جز پوست گوسفند، طبق GOST│

│اتحادیه چکمه و│940│

│کفش پایین││

│نیمه آستر │چرم برای آستر کفش، به جز پوست گوسفند، طبق GOST│

│چکمه، کفش، │940│

│کفش کم│برزنت دولایه، پارچه کفش طبق GOST│

│ آستر چکمه│ چرم برای آستر کفش، به جز پوست گوسفند، طبق GOST│

││یفتا برای رویه کفش طبق GOST 485│

││چرم مقاوم در برابر حرارت برای رویه کفش کرومی │

││روش برنزه کردن طبق OST 17-317│

││چرم ضد آب "UKS" برای رویه کفش طبق مشخصات│

││17-06-97│

││برزنت دو لایه، بوم کفش، کاغذ-│

││بند ناف مطابق GOST 19196│

│عقب داخل n- │چرم برای آستر کفش، به جز پوست گوسفند، طبق GOST│

│تسمه، ماشین- │940│

│پشت مانا│یفتا برای رویه کفش طبق GOST 485│

││چرم مقاوم در برابر حرارت برای رویه کفش کرومی │

││روش برنزه کردن طبق OST 17-317│

││چرم ضد آب "UKS" برای رویه کفش طبق مشخصات│

││17-06-97│

│آستین،│چرم برای آستر کفش، به جز پوست گوسفند، طبق GOST│

│ بلوک های فرعی │940│

││یفتا برای رویه کفش طبق GOST 485│

││چرم مقاوم در برابر حرارت برای رویه کفش کرومی │

││روش برنزه کردن طبق OST 17-317│

││چرم برای رویه کفش طبق GOST 939│

││چرم ضد آب "UKS" برای رویه کفش طبق مشخصات│

││17-06-97│

││چرم مصنوعی مطابق با TU 17-21-411 برای روکش │

││کفش│

││چرم الاستیک برای رویه کفش مطابق با TU 17-06-113│

││برای تریم │

│آستین│چرم برای آستر کفش، به جز پوست گوسفند، طبق GOST│

││یفتا برای رویه کفش طبق GOST 485│

││چرم مقاوم در برابر حرارت برای رویه کفش کرومی │

││روش برنزه کردن طبق OST 17-317│

││چرم برای رویه کفش طبق GOST 939│

││چرم ضد آب "UKS" برای رویه کفش طبق مشخصات│

││17-06-97│

││چرم برای دستکش طبق GOST 15092│

││برزنت دو لایه، پارچه کفش طبق GOST│

││چرم مصنوعی مطابق با TU 17-21-510│

││لباس بافتنی پشمی مطابق با TU 17-09-79│

││لاستیک کفش│

│پوشش زیر │فوم پلی اورتان الاستیک مطابق با OST 6-05-407│

کمد و داخل تی- │لاستیک اسفنجی مطابق با TU 38-06-625│

│فلز اولیه و- │لاستیک فوم│

│جوراب پنیری││

│کفی│چرم آستر کفش، به جز پوست گوسفند، طبق GOST│

││مقوا چرم مانند مطابق با GOST 9542│

││چرم زیر کفش از خربزه خرد شده توسط │

││TU 17-06-54│

││چرم برای کف کفش طبق GOST 29277، GOST 1903│

││نمد مطابق با OST 17-531│

││پارچه های ترکیبی پشم و پشم مطابق با OST 17-73│

│متوسط││

│جزئیات برتر:││

│پشت برای چکمه│چرم برای پایین کفش طبق GOST 29277│

││پورت│

│پشت برای نیمه │چرم برای پایین کفش طبق GOST 29277, GOST 1903│

│بوت، کفش و│(به جز کفش هایی با رویه چرم کروم)│

│کفش کم│مقوای چرم مانند مطابق با GOST 9542 (به جز کفش های دارای│

││سواری از چرم یوفت)│

││مواد ترموپلاستیک مطابق با TU 17-21-301، TU│

││17-969, TU 17-21-24-03 برای کفش با رویه │

││چرم دباغی شده با کروم│

││چرم برای کف کفش طبق GOST 1903، آغشته شده│

││ترکیب پلیمری OF-1 مطابق با TU 17-06-94│

││پلی اورتان مطابق با OST 6-05-407 و بر اساس آنها خریداری شده است -│

││پورت│

│پس زمینه دو لایه -││

│ny:││

│لایه نرم│چرم برای کف کفش طبق GOST 29277, GOST 1903│

││پلی اورتان مطابق با OST 6-05-407 و بر اساس آنها خریداری شده است -│

││پورت│

│پلاستیک سخت│چرم برای کف کفش طبق GOST 29277, GOST 1903│

││چرم مصنوعی نیترو -T برای کفش مطابق با GOST 7065│

│کلاه پا│چرم برای کف کفش طبق GOST 1903 (در کفش بدون│

││جوراب محافظ)│

││چرم مصنوعی نیترو -T برای کفش مطابق با GOST 7065│

││مواد نساجی طبق GOST 19196، آغشته شده - │

││ساخته شده با ترکیب پلیمری OF-1 مطابق با TU 17-06-94│

│قطعات خارجی ││

│پایین:││

│کف، پاشنه │کف و پاشنه قالبی از maslobenzo -│

││لاستیک مقاوم مطابق با TU 17-21-150│

││کف ها و پاشنه ها از جنس لاستیک ساخته شده اند -│

││پایدار│

││لاستیک متخلخل مقاوم در برابر روغن و روغنبا توجه به TU│

││17-21-236│

││کف لاستیکی برای پایین کفش نصاب│

││سازه های فلزی مطابق با TU 17-21-95│

││پلی اورتان مطابق با OST 6-05-407 و بر اساس آنها خریداری شده است -│

││پورت│

│جزئیات داخلی-││

│پایین:││

│کفی اصلی│چرم برای پایین کفش طبق GOST 29277, GOST 1903│

││چرم مقاوم در برابر حرارت برای کف کفش طبق مشخصات SSR اوکراین │

││2318 برای کفش های تزریقی│

│کفی ترکیبی -││

│مسقف:││

│لایه دوم│ مقوای چرم مانند مطابق با GOST 9542│

│لایه اول│چرم برای کف کفش طبق GOST 29277, GOST 1903│

│درج پاشنه │ الیاف چوباسلب طبق GOST 4598│

│(برای قالب گیری تزریقی│مواد مصنوعی و مصنوعی طبق مشخصات│

│روش بست -│17-21-526│

│نیا )││

│متوسط││

│جزئیات پایین:││

│پشتیبان│چرم زیر کفش طبق GOST 29277, GOST 1903,│

││GOST 29277│

│ژل │فلز طبق OST 17-24│

││بست نمدار، چوب، تخته سه لا ضد آب طبق GOST│

││3916.1، GOST 3916.2│

││مواد مصنوعی مطابق با TU 17-40-559│

│ آستر │ مقوا مطابق با GOST 9542│

││ضایعات چرم، چرم مصنوعی، پارچه │

││مواد، نمد، تراورس چرمی، پوست درخت غان│

└────────────────┴───────────────────────────────────────────────┘

GOST 26167-2005

گروه M12

استاندارد بین ایالتی

کفش های روزمره

شرایط فنی عمومی

کفش ماشینی. مشخصات عمومی

MKS 61.060
OKP 88 0000

تاریخ معرفی 2007-01-01

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط سازمان فدرال واحد ایالتی "موسسه تحقیقات مرکزی صنعت چرم و کفش" (FSUE TsNIIKP)

2 توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی معرفی شده است


نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97		نام اختصاری سازمان ملی استاندارد
آذربایجان		Azgosstandart
		Armgosstandard
قزاقستان		Gosstandart جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		استاندارد قرقیزستان
		مولداوی-استاندارد
فدراسیون روسیه		Gosstandart روسیه
تاجیکستان		استاندارد تاجیکستان
ترکمنستان		سرویس دولتی اصلی "Turkmenstandartlary"
اوکراین		استاندارد دولتی اوکراین

1 منطقه استفاده

2 مراجع هنجاری

* GOST 14226-80 در قلمرو فدراسیون روسیه، از این پس در متن، در حال اجرا است. - به "CODE" توجه کنید.

GOST 19196-93 پارچه های کفش. شرایط فنی عمومی

GOST 21463-87 کفش. استانداردهای قدرت

3 طبقه بندی، پارامترهای اصلی و ابعاد

3.1 کفش ها از نظر نوع، هدف و طراحی باید مطابق با GOST 23251 و نمونه های استاندارد - GOST 15.007 باشند.

3.2 کفش ها از نظر اندازه و کامل باید مطابق با GOST 11373، GOST 3927 باشند.

3.3 کفش ها باید با پاشنه های کم، متوسط، بلند و مخصوصا بلند ساخته شوند.

3.3.1 کفش برای افراد مسن باید با پاشنه کم و متوسط ساخته شود.

3.3.2 ارتفاع پاشنه با شاخص (سبک) آخرین مطابق با GOST 3927 تعیین می شود.

3.4 ابعاد خطی کفش و قطعات آنها - مطابق با پیوست A.

4 الزامات فنی عمومی

4.3 الزامات توصیف فنی - مطابق با پیوست B.

4.4 ویژگی های طراحی کفش برای سالمندان - مطابق با ضمیمه B.

4.5 ویژگی ها

4.5.1 کفش ها باید مطابق با GOST 3927 با دوخت ساخته شوند.

4.5.3 استحکام بست قطعات کفش - طبق GOST 21463.

4.5.4 میزان تغییر شکل انگشت پا و پاشنه - طبق GOST 21463.

4.5.5 انعطاف پذیری کفش - طبق GOST 14226.

4.5.6 جرم کفش های اندازه اصلی نباید بیشتر از جرم نمونه مرجع ضرب در ضریب 1.08 باشد.

4.6 الزامات برای مواد خام، مواد و اجزاء

4.6.1 فهرست مواد مورد استفاده برای قسمت های خارجی، داخلی و میانی بالا و پایین کفش، مطابق با پیوست D.

4.8 ارزیابی کیفیت کفش بر اساس ظاهر - مطابق با الزامات GOST 28371.

4.9 علامت گذاری کفش - طبق GOST 7296.

4.10 بسته بندی کفش - طبق GOST 7296.

5 قوانین پذیرش

پذیرش - طبق GOST 9289.

6 روش های کنترل

6.1 انتخاب نمونه برای آزمایشات آزمایشگاهی - طبق GOST 9289.

6.2 تعیین ابعاد خطی - طبق سند تنظیمی.

6.3 تعیین استحکام درزهای قطعه کار - طبق GOST 9290.

6.4 تعیین تغییر شکل کل و باقی مانده انگشت پا و پشت - طبق GOST 9135.

6.5 تعیین استحکام بستن پاشنه - طبق GOST 9136.

6.6 تعیین استحکام بست قطعات پایین - مطابق GOST 9134 و GOST 9292.

6.7 تعیین انعطاف پذیری - طبق GOST 9718.

6.8 تعیین جرم - طبق GOST 28735.

7 حمل و نقل و ذخیره سازی

حمل و نقل و ذخیره سازی - طبق GOST 7296.

8 گارانتی سازنده

8.2 مدت گارانتی پوشیدن کفش حداقل 30 روز از تاریخ فروش از طریق شبکه خرده فروشی یا شروع فصل می باشد.

پیوست A (برای مرجع). ابعاد خطی کفش و قطعات آن

پیوست اول
(آموزنده)

الف.1 ارتفاع کفش (اندازه اصلی) و پاشنه

جدول A.1

بر حسب میلی متر


جنس و رده سنی کفش	قد نه کمتر				ارتفاع پشت

		از منسوجات و ترکیبی حمام ها	نیم چکمه zhek	کفش کم، کفش	چکمه، چکمه، چکمه zhek	چکمه، کفش کوتاه، کفش

الف.2 تفاوت ارتفاع کفش در اندازه های مجاور باید میلی متر باشد:

4 - برای چکمه;

3 - برای نیم بوت;

2 - برای چکمه;

1 - برای کفش های کم و کفش.

الف.3 اختلاف ارتفاع در ابعاد مجاور بک دراپ ها باید 2 میلی متر باشد.

الف-5 ارتفاع کفش های با پاشنه باز باید 5-6 میلی متر بیشتر از آنچه در جدول A-1 نشان داده شده است باشد.

الف-6 ارتفاع کفش های سایزهای مجاور با زیپ مطابق با سایز اصلی کفش تنظیم می شود.

الف-7 در همه سایزها ارتفاع کفش و پاشنه تغییر نمی کند.

الف-8 با توافق سازنده و مصرف کننده، تغییر ارتفاع کفش مجاز است.

پیوست B (توصیه می شود). الزامات کفش ارائه شده در توضیحات فنی

1 مدل

2 گونه و گروه سنی و جنسیتی

3 روش نصب

4 اندازه، پر بودن، قد کفش و پاشنه سفت

7 جنس و ضخامت قطعات کفش

8 روش پردازش و تکمیل بالا و پایین

9 ویژگی های طراحی

10 بسته بندی مصرف کننده

11 سایر الزامات که توسط استاندارد تنظیم نشده است

ضمیمه B (اجباری). ویژگی های طراحی کفش برای افراد مسن

ضمیمه B
(ضروری)

ب.1 طراحی قسمت رویه کفش باید دارای حداقل تعداد درز باشد.

ب-1-1 در طراحی قسمت فوقانی درز در قسمت تیرک کفش مجاز نیست.

ب-1-2- اتصالات قسمت های داخلی کفش نباید باعث ضخیم شدن پا شود.

ب-1-3 تولید کفشی که قسمت بالایی آن از بند تشکیل شده باشد مجاز نمی باشد.

ب.2 کفش ها باید با استفاده از بند، سگک، نوارهای الاستیک، زیپ و غیره محکم روی پا محکم شوند.

ب-2-1 ساختن چکمه و نیم بوت با تنظیم پهنای تاپ روی پا با استفاده از نوارهای الاستیک، سگک، بند و غیره مجاز است.

ب.۳ ساخت کفش با روکش رویی از مواد تکراری (با تکرار سه گانه) و طرح های موکاسین بدون پنجه مجاز است.

ب.۴ پاشنه کفش باید نامتقارن باشد (با بال داخلی کشیده).

ب-4-1، با توافق بین سازنده و مصرف کننده، استفاده از پس زمینه متقارن مجاز است.

ب.4.2 پس زمینه های مقوایی همه مارک ها باید قالب گیری شوند.

B.5 کفش ها باید با بالشتک های نرم (جاذب ضربه) در امتداد تمام سطح نگهدارنده کفی ساخته شوند.

ب-5-2 واشر نرم (جاذب ضربه) باید از مواد مشخص شده در بند 6-10 پیوست D این استاندارد ساخته شود.

B.5.3 ضخامت پد نرم (جاذب ضربه) باید 2.0-3.5 میلی متر باشد.

ب.6 تولید کفش با کفی پروفیل با استفاده از مواد ضربه گیر و ساختارهای مجاز توسط مقامات بهداشتی دولتی مجاز است.

ب.۷ استفاده از لاستیک چرم در کفش های پاییزی بهار و زمستانه مجاز نمی باشد.

پیوست D (برای مرجع). لیست مواد مورد استفاده در ساخت کفش

ضمیمه D
(آموزنده)

جدول D.1


جزئیات کفش	نام مواد و تعیین اسناد نظارتی
1 قسمت فوقانی خارجی
1.1 جلو، شفت، vamp، چکمه، پنجه، پاشنه، کمربند بیرونی، پوشش، زبان، درج بیضی شکل، جزئیات لبه
3.2 اینترلاین	مواد غیر بافته شده طبق اسناد فنی
3.3 کلاه پا	چرم طبق GOST 1903. GOST 12632 طبق اسناد فنی
5.2 کفی ترکیبی: لایه اول (به سمت پا)	چرم مطابق با GOST 29277، GOST 1903، طبق اسناد فنی. تف چرمی برای پایین کفش. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. نمد کفش پشم ریز، پارچه، پارچه، مواد نبافته طبق مدارک فنی
لایه دوم تف چرمی برای پایین کفش. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. مواد مصنوعی مطابق با اسناد فنی
6 قسمت میانی پایین
6.1 بستر	چرم مطابق با GOST 29277، GOST 1903، طبق اسناد فنی. چرم اسپلیت کف کفش طبق مدارک فنی. تف چرمی برای پایین کفش. با توجه به مدارک فنی نمد
6.2 پلت فرم	چرم مطابق با GOST 29277، GOST 1903، طبق اسناد فنی. چرم اسپلیت کف کفش طبق مدارک فنی. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. مواد مصنوعی، مواد غیر بافته، نمد، چوب، چوب پنبه، تراشه های چوب پنبه طبق اسناد فنی
6.3 نیم کفی برای تقویت یونیت پاشنه-پاشنه کفش به روش چسباندن روی پاشنه های متوسط، بلند و مخصوصاً بلند 6.5 نیم کفی (به جای پاشنه در کفش های پاشنه کوتاه) 6.7 پد پاشنه سخت 6.9 پد	ضایعات چرم، نمد، مواد نساجی. مقوا کفش مطابق با GOST 9542، طبق اسناد فنی. پوست درخت غان، مواد نبافته، لاستیک و گرد و غبار چرم مخلوط با کلاسور، تراورس لاستیکی، چوب پنبه بر اساس اسناد فنی
6.10 واشر	فوم پلی یورتان، نمد، باتینگ و مواد مشابه طبق مدارک فنی