همه مواد تنها برای زمستان مناسب نیستند. نتیجه یک انتخاب اشتباه این است که ما یخ زده و سقوط می کنیم. کارشناسان در مورد انتخاب کفش های مناسب زمستانی مشاوره دادند و همچنین در مورد راه هایی برای اینکه کف پا کمتر لغزنده باشد صحبت کردند.
همه ساله با شروع بارش برف ، ده ها نفر در روز در بیمارستان هایی با کبودی و شکستگی دریافت شده در خیابان ها بستری می شوند. تنها در منطقه نووسیبیرسک، طبق گفته وزارت بهداشت منطقه، در شرایط یخبندان، تروماتولوژیست ها 600 بیمار دیگر را در هفته می بینند.
کارشناسان اصرار دارند که بیشتر قربانیان قربانی اقتصاد خود و پیگیری زیبایی شدند. کفش های مناسب و ایمن در زمستان نه تنها باید شما را گرم نگه دارد ، بلکه حداکثر چنگال روی سطح را نیز داشته باشد تا لغزش نشود. چگونه دقیقاً این یکی را انتخاب کنیم؟
“به خاطر داشته باشید که هرچه کفی نازکتر باشد، پا زودتر سرد می شود... حداقل ضخامت زیره کفش زمستانی 1 سانتی متر است... چسبندگی خوب روی سطح با آج مشخص و مواد زیره صحیح تضمین می شود. ، "به نماینده گروه OBUV از شرکتهای روسیه توصیه می کند."
زیره الاستومر ترموپلاستیک (TPE) یکی از مقاوم ترین ها در نظر گرفته می شود، زیرا ترکیبی از خواص لاستیک های ولکانیزه و ترموپلاستیک ها است. تولید کنندگان کفش آن را به دلیل خاصیت خاصیت ارتجاعی و قدرت و مصرف کنندگان به دلیل مقاومت در برابر یخبندان و سایش دوست دارند. TEP جذب و کشش شوک خوبی را فراهم می کند. یکی از ویژگی های متمایز این تنها توانایی عدم از دست دادن خواص خود حتی در دمای شدید از 50 تا 45 درجه است.
پلی اورتان (PU) و ترموپلی اورتان (TPU) نیز در بین خریداران تقاضای زیادی دارند. Oksana Kovalevskaya، رئیس بخش فناوری مرکزی Unichel گفت: لایه رویی زیره PU یک ماده متخلخل و مقاوم در برابر یخ زدگی است که سبکی و کشسانی را برای کفش فراهم می کند و لایه زیرین، یک پشتیبان نازک TPU، از سر خوردن جلوگیری می کند. آزمایشگاه.
وی گفت: "توصیه نمی شود کفش های زمستانی را با کف پلی اورتان بخرید. این ماده به خودی خود سبک، الاستیک است، اما برای زمستان کاملاً نامناسب است، زیرا در سرما در پیچ ها ترک می خورد و می لغزد.
و اگرچه پلی اورتان می تواند تا دمای 35- را تحمل کند، کفی آن در هوای سرد بسیار لغزنده می شود - درست مانند "برنزه کردن" لاستیک های تابستانی خودرو. پلی اورتان مخصوص زمستانی وجود دارد. این مقاومت در برابر لغزش بیشتر است ، اما بیشتر از آن نه در بخش انبوه بلکه برای تولید کفش های ایمنی استفاده می شود.
هنگام انتخاب کفش های زمستانی ، باید به مدل های راحت با کفهای مسطح یا پاشنه های کم ، گسترده و پایدار ترجیح دهید. ارتفاع پاشنه ایده آل بیش از 4 - 5 سانتی متر نیست. چکمه های زمستانی با پاشنه های بالاتر برای هر روز مناسب نیست و شما باید با احتیاط شدید در آنها حرکت کنید.
شما باید اطمینان حاصل کنید که در زیر بار پاشنه پا به عقب حرکت نمی کند و انگشتان دست بیش از یک سانتی متر از کف بالا نمی رود. اگر این الزامات برآورده نشود ، ماندن روی پاهای خود در شرایط یخی بسیار دشوار خواهد بود.
ارتفاع سکو نیز نباید از 5 سانتی متر تجاوز کند. به گفته فروشندگان کفش، یک پلت فرم بالا، با وجود راحتی ظاهری، می تواند باعث آسیب نیز شود - پیچاندن پای خود روی آن در شرایط یخی بسیار آسان تر است.
مشاوره:بعد از ظهر باید روی کفش امتحان کنید ، وقتی پاهای شما کمی متورم و اندازه کمی بزرگتر هستند. علاوه بر این ، اگر قصد دارید آن را با جوراب های گرم بپوشید ، باید هنگام امتحان کردن آنها را بپوشید. اگر در بعضی از نقاط کفش پاهای شما را محدود کند ، در زمستان خطر ابتلا به سرمازدگی وجود دارد.
با این حال ، لازم نیست چکمه های زمستانی مورد علاقه خود را به دلیل کفهای لغزنده دور کنید. شما می توانید کفش های خود را با کفهای ضد لغزش قابل جابجایی - محافظ یخ محافظت کنید. آنها در بسیاری از فروشگاه های کفش و لوازم ورزشی فروخته می شوند. همچنین می توانید از پوشش های چسب یا قابل جابجایی استفاده کنید که برای کفش با پاشنه یا بدون پاشنه ساخته شده است.
کفش های یخی یک زیره لاستیکی با میخ های فلزی هستند. اغلب ظاهر آنها به دور از زیبایی است ، اما در شرایط یخ خاص هنوز ارزش داشتن آنها را دارند - گچ حتی کمتر زیبا به نظر می رسد.
شما می توانید برای مدت کوتاهی در خانه با استفاده از وسایل بداهه از کف پا محافظت کنید. به عنوان مثال، یکی از روش های محبوب استفاده از رنده معمولی را پیشنهاد می کند. برای ایجاد تسکین می توانید کف پا را با آن مالش دهید.
برخی از افراد توصیه می‌کنند که پیچ‌ها را به یک زیره ضخیم بپیچانید: باید آنها را پیچ کنید، اما نه تا آخر، و فاصله‌ای چند میلی‌متری بین سطح زیره و سر پیچ باقی بگذارید.
هر دوی این روش ها توسط تولیدکنندگان و فروشندگان کفش توصیه نمی شود. پیچ یکپارچگی کفی را به هم می زند و به هر حال در هنگام راه رفتن کاملاً به داخل کفی فرو می رود که می تواند نتیجه معکوس داشته باشد. رنده نیز به مواد آسیب می رساند و در نتیجه عمر کفش را کاهش می دهد. طوفان برف نیاز به راه رفتن خاصی دارد
اما راه هایی وجود دارد که به کف پا آسیب نمی رساند. مثلا چسب و ماسه. چسب را باید به صورت زیگزاگ یا مشبک روی کف پا زده و با ماسه پاشید. پس از خشک شدن مخلوط شن و ماسه، می توانید به بیرون بروید.
یک وصله ساخته شده از مواد زبر نیز می تواند به طور موقت از کفش در شرایط یخبندان محافظت کند. شما باید دو قطعه را برش دهید، یکی برای نزدیکتر به انگشت پا، دومی به پاشنه پا. به جای گچ، می توانید تکه های کاغذ سنباده یا نمد زبر را روی کف آن بچسبانید.
اما، کارشناسان یادآوری می کنند، اگر ماده تنها برای زمستان مناسب باشد، هیچ یک از این موارد مورد نیاز نخواهد بود. و گاهی برای افزایش کشش کافی است زیره شیاردار را کاملا شسته و الگو را تمیز کنید.
در این مقاله ما به تمام مواد موجود تنها، مزایا و معایب آنها برای تولید کنندگان و مشتریان خرده فروشی نگاه خواهیم کرد. اغلب اوقات، یک مزیت برای برخی برای دیگران منفی است، و مقابله با آن اصلا آسان نیست. این مقاله، اول از همه، باید مورد توجه خرده فروشان باشد، زیرا توضیح می دهد که محصول چه نیازهای مشتری را برآورده می کند، و چه ویژگی هایی از زیره باعث نارضایتی مصرف کننده می شود یا حتی آنها را مجبور می کند با شکایت دوباره مراجعه کنند.
هر خریدار، با بازدید از یک فروشگاه، الزامات و خواسته های خاصی دارد، اما اغلب خود او نمی تواند آنها را به طور واضح و واضح فرموله کند و مطمئناً نمی تواند تنها ماده ای را که برای او مناسب است نام برد. وظیفه یک فروشنده شایسته شناسایی نیازها و ارائه محصولی است که به بهترین وجه انتظارات بازدیدکننده را برآورده می کند. اگر برخی از ویژگی های محصول بلافاصله یا در حین جاسازی برای خریدار مشخص شود: سبک، راحتی، رنگ، اندازه، جنس زیره و ویژگی های آن حتی پس از چندین روز استفاده برای او مشخص نخواهد شد.
اغلب به آنها فروشندگان ریز منافذ و نه چندان متبحر "سمولینا" می گویند. این ماده متخلخل است و منافذ آن با چشم غیرمسلح، ناهموار قابل مشاهده است. آج روی کفی معمولاً لبه‌ها و خطوط مشخصی ندارد، گویی کمی "تار" یا ذوب شده است.
مزایا: پلی اورتان چگالی بسیار کمی دارد، بنابراین وزن کمی دارد و عایق حرارتی بسیار خوبی دارد؛ زیره آن بسیار سبک و نسبتاً انعطاف پذیر است. بارهای ضربه را به خوبی جذب می کند و کاملاً در برابر سایش مقاوم است. همه این ویژگی‌ها باعث می‌شود که کفی پلی‌اورتان برای مصرف‌کننده‌ای که به راحتی اهمیت می‌دهد، بدون خرید کفش‌های گرم زمستانی، بیش از یک ساعت در بیرون از خانه سپری نمی‌کند و کفش‌هایش را هنگام آمدن به دفتر عوض نمی‌کند، انتخابی عالی باشد. یکی از مزیت های آن نیز ارزان بودن آن است و به همین دلیل در بین تولیدکنندگان و فروشندگان کفش های ارزان بسیار محبوب است.
معایب: چگالی کم مواد نیز معایب اصلی را ایجاد می کند. به همین دلیل، ساختن یک زیره پلی اورتان نازک غیرممکن است - به سادگی در برابر بارها مقاومت نمی کند و می شکند؛ این کفی به ضخامت نیاز دارد که بلافاصله انعطاف پذیری را کاهش می دهد. همچنین، یک کف ضخیم ممکن است فقط در یک محصول نیمه فصل یا زمستانی خوب به نظر برسد. اما برای کفش های زمستانی، پلی اورتان انتخاب بدی است - در دماهای پایین بسیار کمتر الاستیک می شود، در دمای -20 درجه و زیر آن ترک می خورد، می شکند یا حتی شروع به فرو ریختن می کند. از دست دادن خاصیت ارتجاعی نیز در گرفتن یخ و برف منعکس می شود و کفش شروع به لیز خوردن می کند. نرم کننده را نمی توان به پلی اورتان اضافه کرد، بنابراین نمی توان از شر این معایب خلاص شد.
کفش هایی با چنین کفی برای پوشیدن طولانی مدت در زمستان مناسب نیستند. اگر دما به زیر 30- درجه برسد، این خطر وجود دارد که اصلاً بدون هیچ کفی در بیرون باقی بمانید. UGG های شناخته شده دارای زیره پلی اورتان هستند و شبیه آنها هستند، اما برای پوشیدن در هوای سرد واقعی مناسب نیستند. اگر خریدار می گوید که در زمستان زیاد پیاده روی می کند، ترجیح می دهد تا محل کارش پیاده روی کند و به چیزی بسیار گرم نیاز دارد، با وجود ویژگی های عایق حرارتی عالی، چنین محصولی ارزش توصیه را ندارد.
پلی اورتان ترموپلاستیک نیز نامیده می شود. برخی از فروشندگان و حتی شرکت ها و تولیدکنندگان عمده فروشی بزرگ به اشتباه تونیت و الیاف چرم را می نامند. این ماده بسیار متراکم، سنگین، در لمس صاف است (جایی که هیچ الگوی اعمال نمی شود). در ترکیب با چنین تنها ، از پاشنه چوبی غالباً استفاده می شود ، از مقوا مخصوص ضخیم و با آغشته سازی در برابر خیس و تورم ساخته شده است. کف آن معمولاً نازک است و آج لبه ها و طرح های بسیار واضحی دارد. تولیدکنندگان اغلب رنگ را برای شباهت به چرم طبیعی روی قسمت میانی آن اعمال می کنند.
مزایا: ترموپلی اورتان یک ماده مقاوم در برابر سایش است و تغییر شکل، برش یا سوراخ کردن آن بسیار دشوار است. تراکم بالا باعث می شود تا کفی هایی با الگوهای پیچیده تولید شود که بسیار زیبا به نظر می رسند. مواد ضد لغزش هستند و چسبندگی خوبی دارند. با توجه به ویژگی های تکنولوژی تولید، اغلب برای ساخت کفش های بزرگ استفاده می شود. این لباس کاملاً بر روی لباس و کفش های کلاسیک متناسب است ؛ بیشتر اوقات ، کفش های زیبا با اشکال کاملاً مشخص ، درزهای پیچیده و روکش های چرمی گران قیمت دارای کفهای ساخته شده از این ماده هستند. یکی از مزایای اصلی چنین کفش هایی زیبایی است، آنها زیبا و گران به نظر می رسند. این خصوصیات محصولاتی را با پایین TPU انتخابی عالی برای مصرف کننده ای که به کفش های زیبا نیاز دارد ، شاید برای دفتر یا کد لباس عصرانه باشد.
منفی: گرانش خاص و چگالی زیاد ترموپلی اورتان نیز یک ضرر است - تنها این سنگین است ، خاصیت ارتجاعی بسیار کم است و عایق حرارتی ضعیف است. کفش هایی با چنین کفی حتی با کفی خزدار و افزایش ضخامت گرم نخواهند بود. چگالی همچنین بر خصوصیات جذب شوک تأثیر می گذارد - کفش بهار نمی شود ، بار روی مفاصل و ستون فقرات افزایش می یابد و در پایان روز احساس خستگی در پاها می کنید. برای مصرف کنندگانی که زمان زیادی را روی پای خود می گذرانند مناسب نیست. برای پیاده روی طولانی مدت منع مصرف دارد. این تنها با استفاده از روش چسب به صورت دستی متصل می شود و درصد نقص های مرتبط با لایه برداری و پاره شدن در امتداد لبه ردپای بیشتر است.
به منظور رهایی از مضرات پلی اورتان (PU) و ترموپلی اورتان (TPU) ، برخی از تولید کنندگان هنگام تهیه کف ، این مواد را با هم ترکیب می کنند. لایه زیرین در تماس با زمین از TPU و لایه بالایی که رویه کفش به آن متصل است از PU ساخته شده است. زیره دارای نشانه هایی از چند لایه بودن به وضوح قابل مشاهده است: بافت های مختلف مواد که می توان آنها را از نظر بصری و لمسی متمایز کرد.
مزایا: تمام مزایای این دو ماده وجود دارد: عایق حرارتی عالی به دلیل پلی اورتان متخلخل، چسبندگی خوب به هر نوع سطح و مقاومت در برابر سایش و آسیب ناشی از ترموپلی اورتان متراکم. وزن کلی کم زیره و خاصیت ضربه گیر خوب باعث کاهش بار روی سیستم موتور می شود. عالی برای تولید کفش های زمستانی تمام فصل با کفی ضخیم. به طور جداگانه، لازم است به کفش های ورزشی سبک وزن با درج های ضد لغزش اشاره کنیم. اگر مصرف کننده از نظر ظاهری کفش را دوست داشته باشد، از ویژگی های عملکردی ناامید نخواهد شد.
معایب: زیره در واقع از دو قسمت تشکیل شده است که هر کدام به تکنولوژی و تجهیزات خاص خود نیاز دارند که هزینه تولید را دو برابر می کند. هزینه بالا باعث می شود این زیره برای تولید کننده جذابیت چندانی نداشته باشد، به خصوص اگر در بخش قیمت پایین تر باشد. اغلب، تولید کنندگان کفش های ارزان، لایه زیرین یک کفی پلی اورتان معمولی را رنگ می کنند تا خریدار ماهر را فریب دهند و آن را به عنوان یک محصول گران تر معرفی کنند. تولیدکنندگان کفش های کتانی معمولا از مواد رویه ارزان قیمت برای کاهش هزینه های تولید استفاده می کنند. هیچ نقطه ضعفی برای مصرف کننده وجود ندارد.
این ماده دارای ساختار متخلخل در داخل و ساختار متراکم تر و تقریباً بدون منافذ در سطح است. سطح در لمس ناهموار است، در جاهایی منافذ و گودال‌ها قابل مشاهده هستند که شبیه حباب‌های ترکیده به نظر می‌رسند. الگوی روی کفی معمولا دارای لبه های ناهموار و به ظاهر شلخته است و آج آن عمیق است.
مزایا: ساختار متخلخل داخلی مواد عایق حرارتی عالی و جذب ضربه را فراهم می کند. کفش ها فنری، پوشیدن آسان و راحت هستند. عالی برای پیاده روی های طولانی، اغلب در کفش های بیرون استفاده می شود. برندهایی مانند کلمبیا و کاترپیلار تقریباً در تمام محصولات خود از آنها استفاده می کنند. از خود ماده می توان مجددا استفاده کرد، که به تولیدکنندگان اجازه می دهد در صورت لزوم به راحتی دسته ای از زیره ها را بازسازی کنند. هنگام تولید مقادیر زیاد هزینه بسیار پایینی دارد و امکان تولید محصولات ارزان قیمت را فراهم می کند، به همین دلیل است که این زیره در بین کارخانه های ارزان و بزرگ چین محبوب ترین است. مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر سایش بسیار بالاتر از حد متوسط است، بنابراین علیرغم ارزان بودن این محصولات، عمر طولانی دارند.
معایب: مواد درهم و برهم و غیر جذاب به نظر می رسند، لبه ها ناهموار هستند، چنین زیره ای فقط روی چرم متخلخل و ضخیم یا چرم مصنوعی قابل استفاده است. این امر استفاده از آن را روی کفش های مجلسی زیبا غیرممکن می کند. با توجه به محدودیت های تکنولوژیکی در انتخاب مواد رویه، طیف رنگی محصولات کم است و از نظر بصری محصول نهایی زیبایی چندانی ندارد.
این ماده در لمس صاف است، معمولاً نیمه شفاف، سنگین است و ظاهر خوبی دارد. آج ساده است، با اشکال هندسی ساده، لبه ها خیلی صاف نیستند.
مزایا: کفی های پی وی سی بسیار مقاوم در برابر سایش، قوی هستند، تغییر شکل نمی دهند و نمی لغزند. ساخت آنها بسیار آسان است و به راحتی می توان ناخالصی ها و نرم کننده های مختلف را به ترکیب اضافه کرد، بنابراین می توانید تقریباً به هر خاصیت ارتجاعی دست پیدا کنید. مواد مقاوم در برابر روغن، کفی را برای کفش های ایمنی ایده آل می کند. اغلب در کفش های کودکان استفاده می شود.
معایب: PVC یک ماده بسیار سنگین است و کفش ها بر اساس آن ساخته می شوند. با وجود خاصیت ضربه گیر خوب، راه رفتن طولانی مدت با این کفش ها مشکل است و پاها خسته می شوند. با گذشت زمان، نرم کننده ها تبخیر می شوند و کف پا خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد و شروع به ترک خوردن می کند. با توجه به اینکه یک محصول معمولاً مدتی را قبل از فروش در انبارها یا قفسه های فروشگاه می گذراند، ممکن است این اتفاق بیفتد که مصرف کننده کالایی را دریافت کند که قبلاً برخی از ویژگی های مثبت خود را از دست داده است. پی وی سی در برابر یخ زدگی مقاوم نیست و در دمای 20- درجه می ترکد. این ماده به خوبی به رویه کفش های ساخته شده از چرم طبیعی نمی چسبد، بنابراین بیشتر در کفش های ساخته شده از چرم استفاده می شود.
این ماده دارای ساختار نرم، متخلخل (فوم)، بسیار سبک، کمی خشن در لمس است. آج می تواند کاملاً متفاوت باشد، خطوط و لبه ها صاف و مرتب هستند.
مزایا: EVA وزن مخصوص بسیار پایینی دارد، کف آن تقریباً بی وزن است. خواص جذب شوک عالی، توانایی جذب و توزیع بارها، خاصیت ارتجاعی خوب. تقریبا در همه انواع کفش بجز کفش مجلسی استفاده می شود. به ویژه در کفش های ورزشی و ساحلی خوب کار می کند - برند Crocs تمام محصولات خود را از این ماده می سازد. کف پا به تدریج شکل پا را به خود می گیرد که راحتی بیشتری را فراهم می کند. خواص حفاظت حرارتی نیز فراتر از ستایش است. برای مصرف کننده ای که برای پوشیدن راحت ارزش زیادی قائل است، زیاد راه می رود و عاشق کفش های گشاد است، جذاب خواهد بود.
معایب: مانند پلی اورتان، ساختار متخلخل نیز خواص منفی را ارائه می دهد. با وجود عایق حرارتی عالی، کفش های زمستانی را نمی توان از EVA درست کرد - آنها در برابر یخ زدگی مقاوم نیستند، بسیار لغزنده هستند، ساختار منافذ داخلی در سرما از بین می رود، بنابراین شروع به فرو ریختن می کنند. کف کفش بسیار کوتاه است - به معنای واقعی کلمه در طول یک فصل فرسوده می شود. توانایی آن در به خود گرفتن شکل پا یک ضرر دیگر را ایجاد می کند - کفش بیش از حد گشاد می شود و اگر مصرف کننده نقص پا یا راه رفتن داشته باشد، پس از مدتی کفی تغییر یافته بر آنها تأکید می کند. اگر خریدار انتظار استفاده طولانی مدت را داشته باشد، بسیار ناامید خواهد شد.
این ماده لاستیک است، ساخته شده از لاستیک مصنوعی، قوی تر از لاستیک طبیعی، فن آوری های مدرن می تواند آن را تقریبا از هر شکل پذیری بسازد. می تواند در لمس خشن یا کاملاً صاف باشد - همه اینها به قالبی که در آن ریخته شده است بستگی دارد. آج همچنین می تواند از هر عمقی باشد، خطوط و لبه ها بسیار صاف و مرتب هستند.
مزایا: لاستیک ترموپلاستیک دارای چگالی نسبتاً متوسط و خواص وزن مخصوص است و این یک مزیت است. کفی های ساخته شده از آن ضد لغزش هستند، خاصیت ضربه گیر خوبی دارند و استرس پاها و ستون فقرات را از بین می برند، در نسخه استاندارد کاملا سبک هستند و در نسل جدید متریال وزن به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. این کفش در برابر سایش کاملاً استاندارد مقاومت می کند و در صورت استفاده از فناوری های جدید، سازنده 5 سال گارانتی برای این قسمت از کفش ارائه می دهد. از نظر زیبایی شناسی، زیره کفش بسیار خوب به نظر می رسد؛ می تواند از هر رنگ، هر شکل و با هر طرحی باشد. تقریبا در همه انواع کفش استفاده می شود. این ماده تقریبا همیشه در کفش های کتانی استفاده می شود. مصرف کننده با انتخاب محصولی با این ماده، به احتمال زیاد از ویژگی های عملکرد راضی خواهد بود.
معایب: هزینه بالای ساخت زیره، نیاز به استفاده از تجهیزات بسیار گران قیمت و قالب های مخصوص برای هر سایز باعث می شود این ماده چندان مورد پسند تولید کننده نباشد و یا تولید کننده با استفاده از مواد رویه بسیار ارزان قیمت تمام شده محصول را کاهش دهد. این مورد در مورد کفش های کتانی است. هر خریدار نمی‌داند که چرا کفش‌های کتانی چرم اصل با کیفیت بالا باید قیمت بیشتری نسبت به کفش‌های مجلسی داشته باشند، اما این دقیقاً همان چیزی است که باید باشد. این ماده دارای ویژگی های عایق حرارتی بسیار خوبی نیست، بنابراین کفش های زمستانی با چنین کفی را می توان ساخت، اما فقط با افزودن ضخامت.
این مواد در مقاله ترکیب شده اند، زیرا در تولید مدرن کمتر و کمتر مورد استفاده قرار می گیرند و به طور قابل توجهی معایب بیشتری نسبت به مزایا دارند. تشخیص بصری کف چرم و چوب بسیار آسان است، در حالی که کفه های تونیت شبیه لاستیک هستند، اما با مواد دیگری که در واقع براده های چرمی است، در هم آمیخته شده اند، از این رو نام دوم - الیاف چرم است. همه این مواد انعطاف ناپذیر، سنگین، خاصیت ضربه گیر ندارند، گرما را به خوبی حفظ نمی کنند، بسیار لغزنده هستند و مقاومت سایشی وحشتناکی دارند. تنها مزیت این مواد وضعیت آنهاست. این افسانه اثبات نشده که مواد زیره طبیعی بهتر از مواد مصنوعی هستند، یافتن خریداران برای محصولات بسیار گران را ممکن می سازد. همچنین می توانید یک به علاوه کوچک زیره چرم طبیعی را برجسته کنید - این است که "نفس می کشد" ، زیرا چرم یک غشای طبیعی است.
با این حال، این کاملا درست نیست. واقعیت این است که ویژگی های ارگانولپتیک کفش بسیار به مواد آستر و جنس رویه محصول بستگی دارد. چرم در واقع یک غشای طبیعی است، اما به شرطی که لایه رویی با منافذی را حفظ کند که اجازه عبور هوا و عدم عبور رطوبت را بدهد. تولید کنندگان کفش های گران قیمت با زیره چرم از جنس رویه گران قیمت مناسب و همچنین از چرم دانه ای به عنوان ماده آستر استفاده می کنند. و چنین محصولاتی واقعاً نفس می کشند، با این حال، اگر یک کفی ساخته شده از هر ماده مصنوعی روی آن قرار دهید، مصرف کننده تفاوت را نمی بیند. به همین دلیل است که نصب لاستیک پروفیلاکسی روی یک زیره چرمی به هیچ وجه بر خواص مصرف کننده تأثیر نمی گذارد.
سه روش اصلی برای چسباندن کف پا وجود دارد: چسب، دوخت و تزریق. فناوری بست به هیچ وجه بر خواص مصرف کننده کفش تأثیر نمی گذارد، اما تأثیر زیادی بر کیفیت و درصد عیوب دارد. روش دوخت در کفش های کلاسیک و غیررسمی استفاده می شود، منسوخ شده است، با توجه به اینکه سوراخ هایی در زیره و جنس رویه آن ایجاد می شود، کفش هایی با این روش بستن اجازه عبور آب را می دهند. همچنین نخ نگهدارنده رویه تا زیره باعث ساییدگی می شود که منجر به جدا شدن قسمت هایی از محصول می شود. در حال حاضر، این روش به ندرت استفاده می شود.
در ساخت کفش های راحت برای پوشیدن روزمره، اغلب از روش قالب گیری تزریقی استفاده می شود. مواد زیره زیره را تحت فشار و دمای بالا روی قسمت بالایی کاملا دوخته شده با کفی دوخته شده ریخته و سپس سفت می شود. بدون نخ و چسب. مزیت این روش درصد بسیار کم لایه برداری کف پا است - در واقع چنین نقصی وجود ندارد زیرا مولکول های کف پا به مواد فوقانی نفوذ می کنند و اگر هیچ تخلفی در فناوری وجود نداشته باشد، پس از آن از بین بردن آن غیر ممکن است
با این حال، معایب قابل توجهی نیز وجود دارد: با توجه به ویژگی های تکنولوژیکی این روش، جنس رویه باید ساختار متخلخل خاصی داشته باشد که معمولاً چرم ارزان قیمت و چرم خرد شده دارای این ساختار هستند، بنابراین با استفاده از این روش نمی توان کفش های زیبایی را از چرم گران قیمت ساخت. همچنین هزینه تجهیزات زیره ریخته گری بسیار بالاست؛ هنگام راه اندازی دستگاه برای گرم کردن، تنظیم اولیه و نمونه های آزمایشی، مواد زیادی مصرف می شود که در صورت کوچک بودن دسته کفش، هزینه را به شدت افزایش می دهد. همه اینها منجر به این واقعیت می شود که این روش عمدتاً برای تولید کفش های گاه به گاه ارزان از مواد ارزان قیمت اما در مقادیر زیاد استفاده می شود. کفش های لباس توسط چند شرکت به این روش ساخته می شوند، به عنوان مثال ECCO، که از مواد ارزان قیمت برای رویه و آستر نیز استفاده می کند، اما در نتیجه محصولات "تخریب ناپذیر" تولید می کند.
روش چسب برای لباس های ورزشی، گاه به گاه، کلاسیک و آخر هفته استفاده می شود؛ جنس زیره می تواند تقریباً هر چیزی باشد، از چرم گرفته تا چوب. این روش در اکثر شرکت های تولیدی اصلی ترین روش است. از مزایای این روش می توان به تنوع بسیار زیاد مواد برای زیره و رویه، قابلیت تغییر سریع محدوده مدل، درصد قابل قبولی از عیوب در لایه برداری و درصد کمی ایراد در پارگی مواد رویه اشاره کرد. با این روش، عیوب عمدتا به استفاده از محصول بستگی ندارد، بلکه به کیفیت چسب و رعایت دقیق برخی از تفاوت های ظریف فناوری تولید بستگی دارد.
تا اواسط قرن گذشته، تا سال 1932، تقریباً تمام زیره تمام تمدن ها از چرم طبیعی ساخته شده بود. طبیعتاً در آن روزها جاده ها با مشکلاتی روبرو بود و معمولاً کفی آن فصلی یک بار با استفاده از یک رویه تعویض می شد. روسیه هیچ تفاوتی با سایر نقاط جهان نداشت و حرفه کفاشی، تغییر کفی چکمه ها، یکی از مواردی بود که بیشترین تقاضا را داشت. در آن زمان هم زنان و هم مردان چکمه می پوشیدند، زیرا قسمت بالای این نوع کفش به خوبی از پاهای آنها در برابر خاک و آب محافظت می کرد. این قسمت را رایگان می نامیدند و عبارت "چکمه ها را مجانی می دهم" به این معنی بود که فقط رویه کفش باقی مانده بود و زیره آن که پیچیده ترین و گران ترین قسمت کفش بود از قبل پر شده بود. سوراخ ها
درصد کمی از زیره ها از لاستیک طبیعی ساخته شده بود، اما این محصولات هزینه های سنگینی داشتند و فقط افراد بسیار ثروتمند می توانستند کفش های لاستیکی را بخرند. دلیل آن این است که لاستیک طبیعی فقط در خط استوا و فقط در کشورهای خاصی رشد می کند: برزیل و تایلند، و تمام تلاش ها برای رشد درختان لاستیک در شمال یا جنوب مناطق کوچک خاص با شکست مواجه شده است. و تقاضا برای لاستیک بسیار زیاد بود: صنایع نظامی و صنعت خودروسازی در حال ظهور به این ماده نیاز داشتند. اشراف و ثروتمندان می خواستند بارانی و کفش لاستیکی در کمد لباس خود داشته باشند. تقاضا چندین برابر از عرضه فراتر رفت و قیمت مواد خام بسیار بالا بود.
برای کاهش هزینه، لاستیک را با چرم آسیاب شده مخلوط کردند و اینگونه مواد چرم ظاهر شد. یک کشور کامل، برزیل، در آن زمان کل اقتصاد خود را حول منطقه کوچکی که درخت کائوچو در آن رشد می کرد، بنا کرد. کار به جایی رسید که مردم برای یک درخت کائوچو مثمر هنگفتی می‌پرداختند و امیدوار بودند که این سرمایه‌گذاری را چندین برابر کنند و این وضعیت بسیار یادآور تب لاله در هلند بود. در تایلند، جایی که پس از تلاش های متعدد برای کاشت لاستیک، امکان انجام این کار در جزیره پوکت وجود داشت، هنوز قانونی وجود دارد که هیچ چیز دیگری را نمی توان در زمین های اختصاص داده شده به درختان لاستیک تا زمانی که درختان پیر شوند، کشت یا ساخت.
بسیاری از آزمایشگاه های علمی روی ایجاد یک جایگزین مصنوعی کار کردند و در سال 1901 شیمیدان روسی I. Kondakov موفق به انجام این کار شد. با این حال اولین دسته صنعتی لاستیک مصنوعی در آلمان تولید شد. بر اساس کار کنداکوف، 3000 تن مواد تولید شد که تماماً برای نیازهای صنایع نظامی استفاده شد. با این حال، لاستیک مصنوعی به طور قابل توجهی پایین تر از لاستیک طبیعی بود، و تولید طبقه بندی شد و خفن شد. و قبلاً در سال 1932 ، دانشمند شوروی S.V. لبدف روشی ارزان و کارآمد برای تولید لاستیک مصنوعی ابداع کرد.
بعد آلمان بود که توانست این موفقیت را در سال 1936 تکرار کند. اهمیت این رویدادها به سختی قابل تخمین زدن است: در چند سال، هر دو کشور کل ارتش و صنعت را دوباره به محصولات نوآورانه مجهز کردند، اقتصاد برزیل سقوط کرد و برای چندین دهه به عقب برگشت، و مصرف کنندگان در سراسر جهان کفی های ضد آب دریافت کردند که به طور قابل توجهی قابل توجه است. برتر از چرم در تمام ویژگی های عملکرد.
(فرانسوی semelle؛ زیره انگلیسی؛ Laufsohle آلمانی) - قسمت پایینی کفش که پای انسان روی آن قرار دارد.
برای زیره (قطعات پایین) از چرم کفش، لاستیک، پلاستیک، پلی وینیل کلراید، الاستومر ترموپلاستیک، پلی اورتان، نمد و چوب استفاده می شود. از چوب پنبه، نمد، لاستیک و مواد سوزن کوب شده غیر بافته نیز استفاده می شود.
کف پا می تواند در تماس مستقیم با کل ناحیه پای فرد با قسمت بالایی خود و در تماس با خاک با قسمت پایین آن باشد. هر دو لایه بالایی و پایینی کفی می توانند جزئیات مختلفی داشته باشند، به عنوان مثال، کفی یا زیره، پاشنه و غیره.
زیره کفش های مدرن از مواد طبیعی و مصنوعی ساخته شده است. مواد اصلی مورد استفاده عبارتند از: چرم، لاستیک، لاستیک، مواد پلیمری (الاستومرهای پلی اورتان (PU)، الاستومر ترموپلاستیک (TPE)، پلی وینیل کلرید (PVC)، الاستومر ترموپلاستیک + پلی اورتان (TPU).
به دلیل قیمت بالا، مواد زیره طبیعی (چرم و لاستیک) در صنعت کفش برای تولید کفش های لوکس استفاده می شود.
تولیدکنندگان زیادی از کفی های باکیفیت وجود ندارند که بتوانند تقاضای انبوه خریداران را از نظر معیارهای قیمت-کیفیت، محدوده مدل و سایر عوامل برآورده کنند. در میان رهبران تولید زیره کفش می توان به شرکت هایی مانند "Lvov-Plast" (Lvov)، "Solex" (خارکوف)، "As-Step" (اودسا) و غیره اشاره کرد.
زیره با کروکولوم
(فرانسوی semelle avec crocule؛ زیره انگلیسی با فلپ سینه؛ آلمانی Sohlenhals) - کفی که پاشنه آن به شکل سطح جلوی پاشنه مطابقت دارد. 
کف پا با زبان
(فرانسوی semelle avec "langue"؛ زیره انگلیسی با فلپ سینه؛ آلمانی Sohlenzunge) - نوعی کفی که در آن قسمت باریک در کفش تمام شده به شکل "زبان" زیر پاشنه می رود.
زیره قالبی
(فرانسوی semelle moulee؛ زیره قالبی انگلیسی؛ Formsohle آلمانی) - کفی که با ریخته گری یا فشار دادن ساخته می شود.
زیره قالب گیری شده از ترکیبات و ترکیبات لاستیکی ساخته شده است. فن آوری های مدرن تولید تنها بر اساس استفاده از پلیمرها است.
مزیت آشکار زیره های قالبی، توانایی اجرای تعداد قابل توجهی از راه حل های طراحی و تخیل طراحان کفش است.
ضمیمه تنها
(فرانسوی allonge de semelle؛ قطعه مفصل انگلیسی؛ آلمانی gestuckte Sohle) - قسمتی از کف پا که در قسمت پاشنه کف پا قرار دارد. 
زیره آج دار
(فرانسوی semelle protecrice؛ کفی های آجدار انگلیسی؛ Rippensohle آلمانی) - یک نوع کفی ضخیم شیک با سطح در حال اجرا عمیقاً شیاردار که یادآور آج لاستیک است.
مترادف: تراکتور.
زیره‌های آجدار اغلب در طرح‌هایی تولید می‌شوند که به کفش‌های ارتشی شیک می‌دهند، که همیشه با شجاعت، شجاعت و توانایی مقاومت در برابر آزمایش همراه است. 
زیره پروفیلی
(فرانسوی semelle cuvette؛ زیره پروفیل انگلیسی؛ Formsohle آلمانی) - نوعی زیره قالبی که ضخامت های متفاوتی در نواحی مختلف دارد. 
زیره راه راه
(فرانسوی semelles cannelees؛ کفهای آجدار انگلیسی؛ Geriffelte Sohlen آلمانی) - یک کفی که سطح در حال اجرا آن توسط شیارهای عمیق با پیکربندی های مختلف نشان داده شده است.
هدف از زیره راه راه بهبود کشش با زمین در شرایط مختلف حرکتی (دویدن، پیاده روی، کار با پا، به عنوان مثال، یک راننده ماشین، یک ورزشکار) است.
کفی شیاردار ثبات راه رفتن را افزایش می دهد و عملکرد پا را بهبود می بخشد.
کفش لاستیکی
- زیره از لاستیک ساخته شده است.
از سال 2006، امروزه تا 30 درصد از تمام زیره های کفش در تولید جهانی کفش از لاستیک ساخته شده است. در کنار خواص عالی، عیب اصلی همه لاستیک های کفش، هم ترکیب چند جزئی زیره لاستیکی و هم تعداد زیاد عملیات تولید در تولید لاستیک است.
زیره پلیمری
- نام عمومی یک کلاس از کفی ها که اساس آن یک یا آن پلیمر است.
صنعت کفش به خواص زیر مواد پلیمری علاقه مند بود:
- مقاومت حرارتی خوب در دماهای بالا و خاصیت ارتجاعی در دماهای پایین؛
- مقاومت در برابر میکروارگانیسم ها، حلال ها، قلیایی ها، اسیدها، تابش، نور، ازن.
- استحکام باقیمانده بالا در برابر خمش مکرر و مقاومت پارگی؛
- درجه بالای عایق الکتریکی
با انتخاب یک فرمول مبتنی بر پلیمر، می توان ماده ای برای زیره کفش با خواصی به دست آورد که وظایف محوله را به طور بهینه انجام دهد.
حتی کفی های بسیار نازک را می توان از مواد پلیمری ساخت و درج های مختلف به شما امکان می دهد آنها را چند رنگ کنید که برای کفش های مدرن بسیار مهم است. در عین حال طراحان حداکثر آزادی را در طراحی نیمرخ زیره ها برای ایجاد کفش های متنوع و چند پروفیل دارند.
زیره پی وی سی
- یک نوع معمولی از کفی ساخته شده از پلی وینیل کلراید.
ورود نرم کننده ها به PVC امکان افزایش مقاومت در برابر سرما ترکیب پلیمری را فراهم می کند. هر چه محتوای نرم کننده ها بیشتر باشد، خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر یخ زدگی بالاتر است، اما استحکام کمتری دارد. نرم کننده های ترکیبات PVC برای کف کفش، استرهای اسیدهای فتالیک و سباسیک هستند. از آنجایی که نرم کننده ها برهمکنش بین مولکولی را در ناحیه اتصال چسب ضعیف می کنند، استفاده از چسب نایریت مجاز نیست. هنگام استفاده از زیره پی وی سی، لازم است چسب پلی اورتان را به لبه سفت کننده کفش بزنید.
در عین حال، کفی های PVC کم الاستیک و مقاوم در برابر یخ زدگی در نظر گرفته می شوند.
زیره TEP
- زیره کفش ساخته شده از لاستیک ترموپلاستیک؛ یک ماده اساسی جدید (2006) برای زیره کفش.
مترادف: کفی الاستومر ترموپلاستیک.
TPE ترکیبی از خواص الاستیک لاستیک ها (قابلیت تغییر شکل های بسیار الاستیک و مقاومت در برابر یخبندان بالا) و خواص ترموپلاستیک ترموپلاستیک ها (سیالیت بالا در حالت مذاب و توانایی پردازش با قالب گیری تزریقی) است.
زیره های ترموپلاستیک معایب زیره لاستیکی، کشسانی کم و مقاومت در برابر یخ زدگی زیره های PVC را ندارند.
خواص فیزیکی و مکانیکی منحصر به فرد TPE به دلیل ساختار آنها است.
زیره TEP یک ساختار یکپارچه است: لایه های بیرونی کفی یکپارچه هستند و لایه های داخلی، در حجم محصول، متخلخل هستند.
بر خلاف کفه‌های لاستیکی متخلخل، سختی و سایش کفهای TEP به دلیل وجود یک لایه بیرونی یکپارچه به چگالی بستگی ندارد.
زیره TEP بسیار مقاوم در برابر سرما (50- درجه سانتیگراد) است. از نظر سایش، به طور قابل توجهی از بسیاری از ترموپلاستیک ها و برخی از لاستیک ها فراتر می رود.
کفی TEP دارای ضریب اصطکاک بالایی در آسفالت، جاده های خیس و برف است که باعث کاهش صدمات در زمستان می شود.
نقطه ضعف زیره TEP مقاومت نسبتا کم آن در برابر حرارت است.
زیره پلی اورتان
- زیره ساخته شده از پلی اورتان
مترادف: زیره PU.
آنها ترکیبی از خواص بسیار ارزشمند برای پایین کفش هستند. کفی آن سبک، نرم، بادوام، بسیار مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر یخ زدگی (تا دمای -35 درجه سانتیگراد)، مقاوم در برابر حرارت است و می تواند در رنگ های مختلف رنگ آمیزی شود.
زیره TPU
(الاستومر ترموپلاستیک + پلی اورتان) - یک زیره ترکیبی ساخته شده از الاستومر ترموپلاستیک و پلی اورتان.
این ویژگی های زیره TEP و زیره پلی اورتان را ترکیب می کند، سبک وزن، بادوام، غیر لغزنده است و محدودیت دمایی ندارد.
"Lviv-Plast"
- 1) یک شرکت تولید کننده کفش در زیره کفش در Lviv که بازار اوکراین، روسیه، بلاروس و مولداوی را تامین می کند. 2) علامت تجاری که محصولات این شرکت دارند.
کارخانه مدرن (2006) با مساحت 6000 متر مربع، مجهز به تجهیزات Nuova ama gusberti، Met، Plastak، Industrial Servise، Re-fi است و بیش از 350 متخصص را استخدام می کند. اساس تولید زیره کفش، مواد اولیه درجه یک ایتالیایی و آلمانی است.
مدل های امیدوار کننده کفی ساخته شده از پلی اورتان، لاستیک حرارتی، پی وی سی، کلاسیک و اسپرت، در طیف گسترده ای از رنگ ها. محدوده مدل مطابق با آخرین روند مد اصلاح شده است.
الاستومر ترموپلاستیک (TEP)
این نوع زیره از لاستیک ترموپلاستیک و الاستومر ساخته شده است. در حال حاضر، TEP محبوب ترین کفی است. ترکیبی از خواص ارتجاعی لاستیک (قابلیت تغییر شکل های بسیار الاستیک و مقاومت در برابر یخبندان بالا) و خواص ترموپلاستیک ترموپلاستیک ها (سیالیت بالا در حالت مذاب و توانایی پردازش با قالب گیری تزریقی) است.
TPE دارای مقاومت سایش خوب و مقاومت در برابر یخ زدگی بالا (-50 درجه سانتیگراد) است. سبک تر از زیره لاستیکی است و ضریب اصطکاک بالایی در آسفالت، جاده های خیس و برف دارد که باعث کاهش صدمات در زمستان می شود. زیره TEP سطح کف را لکه نمی‌کند، که کفش‌هایی با چنین زیره‌ای را برای پوشیدن در فضای داخلی ایده‌آل می‌کند.
نقطه ضعف زیره TEP مقاومت حرارتی پایین آن است (در دمای بالای 70 درجه سانتیگراد چسبناک می شود). باید در نظر داشت که اگر می خواهید پای یخ زده خود را در کنار شومینه یا نزدیک اجاق گاز برقی داغ بدون درآوردن کفش گرم کنید، این کار را نکنید، ممکن است کف پا خراب شود.
پلی اورتان (PU)
زیره های پلی اورتان برای کفش های خاص دارای چندین مزیت است. با تراکم مواد نسبتا کم و وزن کم، کف کفش کار دارای ویژگی های استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش است. آنها در برابر خم شدن های مکرر مقاوم هستند و کاملا به رویه چرمی می چسبند. کفی پلی اورتان نیز رسانایی الکتریکی پایینی دارد. همچنین دارای خاصیت محافظتی در برابر حرارت بالا و ضد آب بودن قسمت زیرین کفش هستند.
پلی یورتان ترموپلاستیک نیست و نسبتاً به راحتی کثیف نمی شود - روی سطح اثر باقی نمی گذارد. این یکی از معدود مواد جهانی است که در برابر روغن و بنزین مقاوم است.
EVA
EVA (اتیلن وینیل استات) یک ماده سبک وزن و الاستیک، شبیه به لاستیک فوم، با خاصیت جذب ضربه عالی و نرمی عالی است. این ماده اغلب برای ساختن زیره میانی - لایه بین رویه و زیره استفاده می شود. کفی های ساخته شده از این ماده دارای درجه انتقال حرارت کم (اثر ترموس) هستند، رطوبت را جذب نمی کنند و در دماهای پایین انعطاف پذیر می مانند. به لطف ترکیب فوم، کفش‌های دارای کفی Eva به خوبی فنر می‌شوند، در صورت تغییر شکل به راحتی شکل خود را باز می‌گردانند، گرما را حفظ می‌کنند و اجازه عبور سرما را نمی‌دهند. زیره های دو لایه با زیره میانی Eva و کف لاستیکی باعث بهبود بالشتک و کاهش وزن می شود. محصولات تمام شده با استفاده از این ترکیب ویژگی های عملکرد خوبی دارند. زیره از لاستیک مقاوم در برابر سایش ساخته شده است و تماس عالی را با هر زمینی در هر شرایط آب و هوایی فراهم می کند.
برای ساخت زیره چکمه های مارک RALF RINGER از مدرن ترین مواد استفاده می شود:
سبک ترین و مدرن ترین متریال زیره.
خواص:
کفش های با کف لاستیکی مقاومت در برابر سایش، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش را افزایش داده اند.
خواص:
زیره پیچیده PU+TPU عملا فرسوده نمی شود و لیز نمی خورد. بسیار سبک است، اما در عین حال دارای خواصی مانند استحکام، هدایت حرارتی کم و مقاومت در برابر سرما است.
خواص:
مدرن ترین مواد ترموپلاستیک برای ساخت کفی. دارای بیشترین مقاومت در برابر سایش و لیز خوردن (مناسب برای کفش های زمستانی).
خواص:
الاستومر ترموپلاستیک، رایج ترین نوع زیره، انعطاف پذیر و مقاوم در برابر سایش است.
خواص:
نوع خاصی از مواد زیره ساخته شده از لاستیک. سازش بین زیره های چرمی و زیره های ساخته شده از مواد ترموپلاستیک.
خواص:
این فناوری مکانیزمی است که در پاشنه کفش تعبیه شده است که از طریق جذب ضربه، بار روی پا را کاهش می دهد.
خواص:
